Od 1 kusu až po hromadnou výrobu, naše jednorázové zakázkové služby vám zajistí bezstarostný zážitek.
Centrum nápovědy

Služby CNC EDM

* Vhodné pro zpracování vodivých materiálů
* Tolerance až +/-0,01 mm.
* Zajištění kvality s dvojitou kontrolou
/01
 

Vysoká kvalita 

Díly

 
Naše špičkové EDM zařízení je vždy aktualizováno, abychom zaručili, že naši klienti dostanou přesně opracované díly, které splňují nejvyšší standardy přesnosti. Naše stroje mohou dosahovat vysoké přesnosti s tolerancí až ±0,00039 palce (±0,01 mm).
/02
 

Rychlé vedení 

Čas

 
U-Need zaručuje rychlé dokončení projektu za pouhých 24 hodin bez obětování kvality, to vše díky naší efektivní technice EDM a angažovanému týmu.
/03
 

Žádné MOQ

 

 

Věříme, že každý projekt si zaslouží nejvyšší kvalitu bez ohledu na velikost. To je důvod, proč nabízíme zakázkové přesné díly bez minimálního množství objednávky – můžete si objednat pouze jeden kus, pokud to je vše, co potřebujete!

Co je EDM obrábění?

Elektroerozivní obrábění, zkráceně EDM, je unikátní nová technologie CNC obrábění široce používaná ve výrobě forem a CNC obráběcím průmyslu.
CNC EDM dokáže obrábět super tvrdé materiály, složité dutiny nebo tvarované obrobky, které je obtížné obrábět tradičními metodami řezání. Obvykle se používá k obrábění vodivých materiálů, jako je nástrojová ocel, uhlíková ocel a těžkoobrobitelné slitinové materiály, jako je karbid.

Jak EDM obrábění 

Funguje  ______

Electrical Discharge Machining (EDM) je výrobní proces, který využívá elektrické výboje (jiskry) k odstranění materiálu z obrobku.
V dnešním konkurenčním prostředí je požadavek na přesnost a kvalitu ve výrobě prvořadý. Naše služby CNC EDM (Electrical Discharge Machining) jsou zde, aby tuto výzvu splnily a poskytly vám vysokou přesnost a efektivitu pro vaše nejnáročnější projekty.
  • Proces začíná nastavením obrobku a elektrody, oba jsou ponořeny v dielektrické kapalině (jako je olej nebo deionizovaná voda). Elektroda, obvykle vyrobená z mědi nebo grafitu, je přesně umístěna několik mikrometrů od obrobku.
     
  • Aplikuje se elektrický proud, který vytváří řadu rychlých elektrických výbojů (jisker) mezi elektrodou a obrobkem. Tyto výboje generují extrémní teplo, taví a odpařují malé množství materiálu z obrobku.
     
  • Jak jiskry erodují obrobek, dielektrická kapalina ochlazuje jak elektrodu, tak obrobek a zároveň odplavuje nečistoty. Tento cyklus pokračuje a umožňuje tvarování přesných tvarů a prvků, dokud není dosaženo požadovaného designu.
     
MATERIÁLY

EDM obráběcí materiály

Naše služby CNC EDM jsou navrženy tak, aby zpracovávaly širokou škálu materiálů s přesností a účinností. Ať už pracujete s tvrdými kovy, jako je nástrojová ocel, nebo se specializovanými materiály, jako je karbid, náš zkušený tým má zkušenosti s vytvářením vlastních řešení, která splňují vaše specifické materiálové potřeby.

Kovy

  • Nerez

    Nerez
    Nerezová ocel, známá také jako nerezová a kyselinovzdorná ocel, je druh oceli, která je odolná vůči vzduchu, páře, vodě a slabým korozivním médiím. Ocel odolná vůči kyselinám je na druhé straně odolná vůči chemickým korozním médiím, jako jsou kyseliny, zásady a sůl.
    Nerezová ocel je všestranný materiál, který se běžně používá v různých průmyslových odvětvích díky své vynikající tepelné odolnosti, odolnosti proti korozi, leštícím schopnostem a vysoké tvrdosti. Je široce používán v oblastech, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, lékařství a spotřební elektronika.
    U-Need Precision Machinery má odborné znalosti a znalosti pro výrobu zakázkových dílů a výrobků z nerezové oceli s požadavky na vysokou přesnost tolerance.
     
    Běžné známky:
    Nerezová ocel SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
    Dostupné provedení:
    Jako obrobené, Galvanické pokovování, Pasivace, Práškové lakování
    Cena :
    $$$
     
  • Titan

    Titan
    Titan je známý pro svou výjimečnou pevnost a nízkou hmotnost, díky čemuž je oblíbenou volbou pro letecké a lékařské implantáty. Jeho schopnost odolávat korozi a kompatibilita s lidským tělem z něj činí cenný materiál pro náročné podmínky a díky působivému poměru pevnosti a hmotnosti je univerzální pro použití v různých průmyslových odvětvích.
     
     
    Běžné známky:
    Titanová slitina TA1, slitina TA2, slitina TC4/Ti-6Al 4V
    Dostupné provedení:
    Jako obrobené, Leštění, Pískování, Ovalování, Elektroleštění, Alodin, Tepelné zpracování, Černění, Bezproudový nikl, Chromování, Práškové lakování, Kartáčovaný povrch
    Cena:
    $$$$$
     
  • Ocel

    Ocel
    Ocel je široká kategorie, která se týká slitin železa a uhlíku s obsahem uhlíku v rozmezí od 0,02 % do 2,11 % hmotnosti.
    Kromě železa a uhlíku tvoří klíčové složky oceli chrom, mangan, molybden, nikl, křemík, wolfram a vanad.
    Ocel vykazuje vynikající pevnost, pružnost, snadné obrábění, tepelnou vodivost a schopnost reagovat na tepelné zpracování, díky čemuž je oblíbenou volbou pro výrobu přesných součástí.
     
    Běžné známky:
    Ocel 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, Zápustková ocel, Legovaná ocel, Dlátová nástrojová ocel, Pružinová ocel, Rychlořezná ocel, Ocel válcovaná za studena, Ložisková ocel, SPCC
    Dostupné provedení:
    Jako obrobené, Galvanické pokovování, Pasivace, Práškové lakování
    Cena :
    $$$
     
  • Hliník
    Hliník
    Hliník je cenným průmyslovým materiálem díky svým vynikajícím tepelným vlastnostem a snadnému zpracování. Ve srovnání s ocelí v zápustce je hliníková slitina známá pro svou dobrou obrobitelnost, nízkou hmotnost a vysokou tepelnou vodivost. Zatímco dříve měla nízkou pevnost, pokroky umožnily hliníkové slitině, aby se nyní vyrovnala uhlíkové oceli, takže je vhodná pro vytváření plastových forem. Účinný chladicí výkon hliníkové slitiny byl zvláště přínosný při zkrácení doby tvarovacího cyklu při výrobě plastových lahví vyfukováním.
    Přesné stroje U-NEED se specializují na navrhování a výrobu vysoce kvalitních zakázkových hliníkových dílů s přesností. Náš tým má odborné znalosti pro výrobu prototypů, malosériovou výrobu nebo výrobu celého projektu pomocí různých technik zpracování.
     
    Běžné známky:
    Hliník 6061, 6061-T6, hliník 2024, hliník 5052, hliník 5083, hliník 6063, hliník 6082, hliník 7075, 7075-T6, hliník ADC12 (A380)
    Dostupné provedení:
    Jako obrobené, eloxování, práškové lakování, galvanické pokovování, lakování, pískování, leštění
    Cena:
    $$
  • Karbid wolframu
    2. Karbid wolframu
    Karbid wolframu je výjimečně tvrdý a odolný proti opotřebení, s vysokou pevností a tepelnou odolností. Zachovává si stabilitu při zvýšených teplotách, ale může být křehký a náchylný k odštípnutí. Kromě toho nabízí dobrou odolnost proti korozi a je hutný, takže je ideální pro řezné nástroje a průmyslové aplikace.
    Můžete se na nás spolehnout, pokud jde o přesné obrábění součástí z karbidu wolframu, podpořené rozsáhlými odbornými znalostmi a špičkovou CNC technologií. Náš závazek kvality a efektivity zajišťuje, že obdržíte výjimečné produkty z karbidu wolframu přizpůsobené vašim specifickým potřebám, ať už pro zakázkové projekty nebo velkosériovou výrobu.
     
    Běžné známky:
    KG5, KG7 a ST7.
    Dostupné provedení:
    Jako obrobené, leštění, lapování, kartáčování, omílání, broušení, PVD povlak...
    Cena:
    $$$$$$
  • Měď
    6. Měď
    Měď je cenný kov, který hraje významnou roli v mnoha průmyslových odvětvích. V přírodě se vyskytuje hojně a má výjimečné vlastnosti, jako je vynikající elektrická vodivost, tepelná vodivost, tažnost, odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení. Tento neželezný kov se používá v celé řadě odvětví včetně energetiky, elektroniky, energetiky, petrochemie, strojírenství, metalurgie, komunikací, lehkého průmyslu a nově vznikajících průmyslových odvětví. V Číně je měď po hliníku druhým nejspotřebovanějším neželezným materiálem.
    Existují různé typy mědi, včetně čisté mědi (prvek mědi) a různých slitin mědi, jako je mosaz, bronz a bílá měď.
    Přesně opracované CNC měděné díly se běžně používají v různých aplikacích. Slitiny mědi se široce používají při výrobě ventilů, vodovodních potrubí, spojovacích potrubí klimatizací a radiátorů. Tyto materiály lze nalézt v elektrických výrobcích, potrubích, lékařském průmyslu a různém spotřebním zboží.
     
    Běžné známky:
    měď C101(T2), měď C103(T1), měď C103(TU2), měď C110(TU0), beryliová měď
    Dostupné provedení:
    Jako obrobené, Leštění, Pískování, Ovalování, Elektroleštění, Alodin, Tepelné zpracování, Černění, Bezproudový nikl, Chromování, Kartáčovaný povrch
    Cena:
    $$$
  • Mosaz
    7. Mosaz
    Mosaz je slitina odolná proti korozi, která se vyznačuje vynikající obrobitelností a usnadňuje její tvarování a řezání. Má dobrou tažnost a kujnost, což umožňuje jeho tvarování do složitých vzorů.
    S našimi odbornými znalostmi v oblasti obrábění mosazných dílů můžete očekávat komponenty odborně přizpůsobené vašim specifickým požadavkům. Naše pokročilé techniky obrábění a nejmodernější vybavení zajišťují, že každý vyrobený mosazný díl je vyroben s přesností a kvalitou.
     
    Běžné známky:
    C36000 a C46400.
    Dostupné provedení:
    Jako obrobeno, leštění, lapování, broušení, pískování, pasivace, galvanické pokovování...
    Cena:
    $$$
  • Bronz
    Bronz
    Bronz, směs mědi a cínu, je uznáván pro svou dlouhodobou kvalitu a schopnost odolávat korozi. Běžně se používá v námořních zařízeních, uměleckých dílech a mechanických součástech díky své robustnosti a schopnosti vydržet náročné podmínky.
     
    Běžné známky:
    Cínový bronz
    Dostupné provedení:
    Jako obrobené, Leštění, Pískování, Ovalování, Elektroleštění, Alodin, Tepelné zpracování, Černění, Bezproudový nikl, Chromování, Práškové lakování, Kartáčovaný povrch
    Cena:
    $$$
  • Hořčík
    10. Hořčík
    Hořčík je známý pro svou nízkou hmotnost a odolnost, díky čemuž je oblíbenou volbou v leteckém a automobilovém průmyslu, kde je důležité snižování hmotnosti. Jeho schopnost snadného tvarování umožňuje složité návrhy a také se běžně používá v elektronice pro svou vysokou vodivost.
     
    Běžné známky:
    Slitina hořčíku AZ31B, AZ91D
    Dostupné provedení:
    Jako obrobené, Leštění, Pískování, Omílání, Alodin, Tepelné zpracování, Eloxování, Teflonový povlak, Bezproudový nikl, Lakování, Práškové lakování, Elektroforéza
    Cena:
    $$$$$

CNC EDM obrábění U-Need 

Schopnosti ________

Ve společnosti U-Need upřednostňujeme pochopení vašich jedinečných požadavků a poskytování přizpůsobených řešení, která zvyšují efektivitu a výkon. Ať už potřebujete složité konstrukce nebo díly s vysokou tolerancí, naše služby CNC EDM jsou speciálně přizpůsobeny tak, aby překonaly vaše očekávání. Staňte se partnerem pro CNC EDM služby, které spojují inovace, odborné znalosti a vynikající řemeslo.
Položka Popis
Maximální zdvih 300 * 200 * 200 mm / 11,81 * 7,87 * 7,87 palce
Přesnost obrábění 0,01 mm / 0,00039 palce
Minimální vnější obrys 1,0 x 1,0 x 1,0 mm
Minimální vnitřní obrys 0,2 mm
Minimální vnější závit M2
Minimální vnitřní závit M2
Minimální vnější konkávní roh 0,2 mm
Minimální vnější konvexní roh 0,2 mm
Minimální vnitřní konkávní roh 0,2 mm
Minimální vnitřní konvexní roh 0,2 mm

Obecná srovnávací tabulka materiálů _____

GB Čína ASTM USA JIS Japonsko DIN Německo
9CrWMn 01 SKS3 1.2510
9Mn2V 02 SKS93 1.284
Cr12 D3 SKD1 1.2080
Cr12MoV D2 SKD11 1.2436
Cr12Mo1v1 D2 SKD11 1.2379
4Cr5MoSiV1 H13 SKD61 1.2344
3Cr2Mo P20 SCM 1.2311
3Cr13 420 SUS420J2 1.4028
W6Cr5Mo4V2 M2 SKH51 (SKH9) 1.3343
W6Mo5Cr4V2Co5 M35 55 SKH 1.3243
W2Mo9Cr4VCo8 M42 59 SKH 1.3247

Aplikace ________

CNC EDM obrábění dílů

CNC EDM obrábění je široce využíváno v různých průmyslových odvětvích pro svou přesnost a schopnost zvládnout složité návrhy. Díky své všestrannosti je cenným nástrojem v různých průmyslových odvětvích.
Výroba nástrojů a zápustek
* Formy: Používá se pro vytváření vstřikovacích forem, forem pro tlakové lití a vytlačovacích forem.
* Děrovače a zápustky: Výroba razníků a zápustek pro lisovací a tvářecí operace.
Letecký průmysl
* Komplexní komponenty: Výroba komponent se složitou geometrií, jako jsou lopatky turbíny, držáky a další kritické letové komponenty.
* Tvrdé materiály: Přesné díly vyrobené z obtížně obrobitelných materiálů, jako je karbid a titan.
Automobilový průmysl
* Řezné nástroje: Vytváření vysoce přesných řezných nástrojů a přípravků.
* Přizpůsobení: Obrábění zakázkových dílů pro motory, převodovky a další sestavy.
Lékařský průmysl
* Chirurgické nástroje: Výroba vysoce přesných chirurgických nástrojů a implantátů, které vyžadují přísné tolerance.
* Prototypování: Rychlé prototypování vlastních lékařských zařízení a komponent.
Elektronický průmysl
* Mikrosoučástky: Výroba složitých součástí pro elektroniku, jako jsou konektory a obvodové desky.
* Chladiče: Přesné obrábění chladičů a dalších důležitých elektronických součástek.
Energetický sektor
* Utility Components: Výroba dílů používaných v aplikacích obnovitelné energie, jako jsou komponenty větrných turbín.
* Ropa a plyn: Přesné obrábění součástí ve vrtných a těžebních zařízeních.
Výzkum a vývoj
* Vlastní prototypy: Vývoj prototypů pro testování a výzkum, umožňující rychlé opakování návrhových konceptů.
Nejčastější dotazy _____
  • Jaké produkty jsou vhodné pro EDM obráběcí proces?

    Všechny vodivé materiály lze zpracovat výrobním procesem EDM.
  • Jaké jsou vlastnosti provozu EDM stroje?

    – EDM může zpracovávat tvrdý, křehký, houževnatý, měkký vodivý materiál s vysokým bodem tání.
    – 'Žádná řezná síla' během zpracování, což přispívá ke zpracování malých otvorů, tenkých stěn, úzkých drážek a různých složitých tvarů otvorů, spirálových otvorů, dutin a dalších obrobků. Je také vhodný pro přesné a mikroobrábění.
    – Při malé šířce pulsu je celý obrobek téměř neovlivňován teplem, takže tepelně ovlivněná vrstva může být redukována a kvalita povrchu může být po zpracování zlepšena. Je vhodný i pro zpracování materiálů citlivých na teplo.
    – Parametry pulsu lze libovolně nastavit, které hrubování, polodokončování a dokončování lze plynule provádět na jednom obráběcím stroji.
    - Přímé využití zpracování elektrické energie, snadné dosažení automatizace.
  • Výhody EDM

    – Je možné vyrobit povrchy speciálního tvaru, které nelze vyrobit konvenčními řezacími stroji.
    – Obrábění tvrdých materiálů může mít také dobrou přesnost tolerance.
    – Řezná síla konvenčních strojů může poškodit malé obrobky, ale EDM nikoli.
  • Nevýhody EDM

    – Nevodiče nelze zpracovat.
    – Rychlost zpracování je nízká.
    – Vysoké náklady na zpracování.
  • Rozsah výroby definice EDM?

    – Všechny vodivé materiály lze zpracovat elektrickým výbojovým strojem.
    – Nejvyšší přesnost obrábění elektrickým výbojem může dosáhnout +/-0,005 mm drsnosti povrchu až do úrovně zrcadlení.
    – Stanice, které nelze zpracovat tradičním obráběním, lze obecně dokončit obráběním elektrickým výbojem.
    – Vypouštěcí stanicí může být dutina různých velkých plastových forem nebo malé otvory a drobné drážky o šířce 0,1 mm.
  • Fyzikální proces při obrábění EDM?

    Obecně jej lze rozdělit do tří stupňů:
    První stupeň tvoří výbojový kanál, kde dochází k ionizaci a rozkladu elektrolytu a vzniká výbojový kanál.
    Ve druhém stupni se na povrchu obrobku tvoří přeměna energie. To znamená, že se vytváří jiskrový výboj a tepelná roztažnost, takže elektroda nástroje a obrobek jsou erodovány.
    Eroze vzniklá ve třetím stupni je vyhazována z výpustné mezery, aby se připravila na následný výboj.
  • Jak vyrobit nástroje pro CNC EDM?

    Měděná elektroda je elektroda pro EDM obrábění. Podle tvaru výrobku se určí způsob zpracování a požadovaný tvar se zpracuje soustružením, frézováním, hoblováním, broušením, vrtáním a elektrickým výbojem. Tvar elektrody je opačný než tvar výrobku.
    Předpokládejme, že produkt je obtížné zpracovat najednou. V tomto případě je tvar nebo struktura produktu rozdělena do několika částí podle obtížnosti zpracování, tvaru produktu a potřeb zpracování. Měděnou elektrodu lze rozložit na několik částí a následně vytvořit schéma zpracování měděné elektrody. Tento proces má odstranit měděného muže.
  • Zkušenosti techniků?

    Všichni technici vystudovali příslušné specializace strojírenské výroby a nejdelší pracovní doba techniků v tomto odvětví je více než 20 let.
  • Kde je původ?

    Město Dongguan, provincie Guangdong, Čína
  • Jak dlouhý je obvyklý cyklus zpracování?

    7 ~ 15 dní po zadání objednávky
  • Jaké je minimální množství objednávky?

    Minimální objednávka jednoho kusu
  • Jak zadat objednávku?

    E-mail
  • Jak přepravovat?

    Air express (UPS, DHL, FEDEX, OCS…), námořní přeprava
  • Jak platit?

    T/T
  • Jak provést dotaz?

    E-mail, aplikace Whats, Skype
  • Jak provádět kontrolu kvality?

    Digitální posuvná měřítka, mikrometry, přístroje na měření výšky, zástrčková měřidla, profilové projektory, SOUŘADNICOVÉ MĚŘICÍ STROJE, průmyslové šrouby, závitoměry, číselníkové úchylkoměry, prstencové měřidla
  • Jak zabalit?

    Sekundární kontrola ——Otírání ——Pytování——Postřik olejem proti korozi——Balení
  • Jak dlouhá je dodací lhůta?

    Evropa a Spojené státy 3~7 pracovních dnů, podle různých expresních časů
    Japonsko 2~7 pracovních dnů, podle různých expresních časů
Vyzkoušejte U-Need
nyní zdarma
U-Need Precision Machinery Co., Ltd.
  +86 0769 23225585
 +86 15916761371
  contact@uneedpm.com
  Místnost 401-1, budova 4, výzkumné centrum SongHuZhiGu, č. 6 Minfu Road, město Liaobu, město Dongguan, provincie Guangdong, Čína
523425

SCHOPNOSTI

ZDROJE

O

Upsat
Copyright © U-Need Precision Machinery Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.     Zásady ochrany osobních údajů  Sitemap