Od 1 kusu až po hromadnou výrobu, naše jednorázové zakázkové služby vám zajistí bezstarostný zážitek.
Centrum nápovědy

Služby vstřikování na zakázku ___

✅  Špičková kvalita: Užijte si bezkonkurenční přesnost a spolehlivost s našimi odborně vyrobenými vstřikovanými díly přizpůsobenými vašim potřebám.

Řešení na míru: Využijte naše přizpůsobitelné služby navržené speciálně tak, aby vyhovovaly vašim jedinečným výrobním požadavkům.
Efektivní dodání: Využijte rychlých dodacích lhůt a konkurenčních cen, které pomáhají udržet vaše projekty podle plánu a v rámci rozpočtu.

co je 

Vlastní vstřikování?

Principem vstřikování je přidání granulovaných nebo práškových surovin do násypky vstřikovacího stroje a suroviny se zahřejí a roztaví do tekutého stavu. Roztavený plast, poháněný šnekem nebo pístem vstřikovacího stroje, proudí do dutiny formy tryskou a licím systémem formy, v dutině formy tuhne a tvaruje. Jedná se o všestranný a široce používaný výrobní proces, který umožňuje výrobu vysoce kvalitních vstřikovaných dílů nebo vstřikovaných výrobků ve velkých objemech.
U-Need nabízí komplexní řešení pro efektivní výrobu vstřikovacích forem a komplexních produktů pro vstřikování s vynikající rozměrovou přesností.

Vstřikovací materiály _____

Podporujeme širokou škálu materiálů pro vstřikování, nejčastěji termoplasty a termosetové polymery. Výběr materiálu závisí na požadovaných vlastnostech, požadavcích na součást a aplikaci.
Zde je deset běžně používaných materiálů a jejich klíčové vlastnosti:

MATERIÁLY

  • PMMA (akryl)
     
    Transparentní, nárazuvzdorná a odolná vůči povětrnostním vlivům.
     
    1. Vstřikování PMMA
  • ABS

    ABS

     
    Pevný, pevný a odolný vůči nárazu a teplu.
     
    2. Vstřikování ABS
  • PA (nylon)

     
    Vysoká pevnost, odolnost proti oděru a vynikající mechanické vlastnosti.
     
    3. PA vstřikování
  • PC

    PC

     
    Vysoká rázová houževnatost, průhlednost a tepelná odolnost.
     
    4. PC vstřikování
  • PE

    PE

     
    Univerzální, lehký a odolný vůči chemikáliím.
     
    5. Vstřikování PE
  • POM

    POM

     
    Nízké tření, vynikající rozměrová stabilita a vysoká tuhost.
     
    6. Vstřikování POM delrinu
  • PP

    PP

     
    Lehká, chemicky odolná a dobrá odolnost proti únavě.
     
    7. Vstřikování PP
  • PS

    PS

     
    Pevné, průhledné a snadno zpracovatelné.
     
    8. Vstřikování PS
  • TPE

    TPE

     
    Pružné, elastické a odolné proti opotřebení.
     
    9. Vstřikování TPE
  • TPU

    TPU

     
    Flexibilní, odolný proti oděru a dobrá rázová houževnatost.
     
    10. Vstřikování TPU

Povrchová úprava při obrábění vstřikovaných výrobků _______

Dosažení požadované povrchové úpravy u vstřikovaných výrobků je zásadní jak pro funkčnost, tak pro prodejnost. Vyvažujeme náklady, výkon a estetické požadavky, abychom vyhověli specifickým potřebám aplikace.
Metoda Popis Funkce a aplikace
Bronzování Používá se hlavně pro stříbrné nebo zlaté znaky, jedná se o speciální tiskový proces bez inkoustu. Využívá šablonu instalovanou na strojích pro ražbu za horka, za použití specifického tlaku a teploty slisuje tiskovinu a fólii pro ražbu za horka k sobě v krátkém čase, což umožňuje přenos grafiky. Tato metoda tisku je široce používána téměř ve všech odvětvích zpracování plastů díky svým vlastnostem, že je odolná proti poškrábání, opotřebení, odlupování a dekorativní.
Tamponový tisk Tamponový tisk je nepřímá technologie konkávního tisku, která se stala primární metodou tisku a zdobení povrchu různých předmětů. U tamponového tisku se měkký (gumě podobný) silikonový hrot přitlačí na tiskový blok potažený inkoustem a poté na povrch výrobků. Vhodné pro tisk malých ploch na nepravidelné podklady (jako jsou nástroje, elektrické díly, hračky atd.)
Sítotisk Základní princip sítotisku je: Částečná síťovina sítotiskové desky může proniknout barvou a prosakovat na substrát; zbytek síta na tiskové desce je zablokován a nemůže proniknout inkoustem, čímž se na substrátu vytvoří polotovar. Tuto metodu lze použít pro ploché a válcové povrchy s velkoplošným tiskem.
Vodní transferový tisk Vodní přenosový tisk je druh tisku, při kterém je přenosový papír nebo plastová fólie s barevnými vzory hydrolyzována tlakem vody. Díky vynikajícímu napětí vodního nátěrového filmu je snadné obalit povrch produktu a vytvořit grafickou vrstvu a povrch produktu získá zcela jiný vzhled, stejně jako barva ve spreji. Může vytvořit bezešvou vrstvu simulovaných přírodních nebo požadovaných texturních barev na produktech s konkávním a konvexním komplexním vzhledem. Protože povrch produktu nemusí být v kontaktu s tiskovou fólií, může se zabránit poškození povrchu produktu a jeho celistvosti.
UV přenosový tisk Využívá nepřilnavých vlastností UV přenosového lepidla a kovu k přenosu ultratenkých knoflíkových efektů různých mobilních telefonů na PET, PMMA nebo PC listy prostřednictvím procesu UV přenosu, k vytvoření široké škály efektů, včetně vzoru kreslení drátu, vzorů pískování, vzoru kůže, 3D povrchu, matného povrchu, efektu zvýraznění povrchu atd. Díky výhodám, že je ultratenký, vysoká tvrdost, vysoká odolnost proti opotřebení, vysoká odolnost proti rozpouštědlům a krásný vzhled atd., se používá v průmyslu 3C, různá tlačítka dálkového ovládání, součásti ovládacího panelu zařízení, stropní ozdobné kusy atd.
IML(ln Mold Labelling) Povrch IML je tvrzená průhledná fólie s tištěnou vzorovou vrstvou uprostřed a plastovou vrstvou na zadní straně. Protože je inkoust uprostřed sevřen, může zabránit poškrábání povrchu produktů a je odolný proti tření a také může udržet barvu jasnou po dlouhou dobu a není snadné ji vyblednout. Film může vyjadřovat více barev. Vzor a barvu lze kdykoliv během výroby změnit. Má vynikající odolnost proti poškrábání. Je flexibilní a vhodný pro vícedruhovou a malosériovou výrobu. IML se vyvíjí v různých inovativních směrech, jako je antibakteriální, automatická oprava povrchových škrábanců, vstřikování skutečné látky do formy, perleťový efekt, 3D textura atd.
Barva ve spreji Struktura vrstvy barvy se obecně skládá ze základního nátěru, pigmentované vrstvy a ochranného vrchního nátěru, kde je vrstva pigmentové barvy tenčí než vrchní nátěr. Ovlivňující faktory, jako je viskozita barvy, tlak stlačeného vzduchu, stříkané množství a rychlost stříkání, jsou rozhodující pro kvalitu povrchu obrobku.  

Služby vstřikování od U-Need

Ve společnosti U-Need se specializujeme na vstřikování a nabízíme komplexní řadu služeb, které splní vaše výrobní potřeby, mimo jiné včetně:
Pomoc při návrhu forem pro vstřikování a technickou podporu
Pokyny pro výběr materiálu
Výroba vstřikovacích forem
Rychlé prototypování vstřikovacích forem
Zajištění kvality a kontrola
Efektivní výroba a včasné dodávky
Díky našim odborným znalostem a nejmodernějším zařízením se snažíme dodat výjimečná řešení pro specifické požadavky na vstřikování plastů.
Nejčastější dotazy _____
  • Jak vstřikovací forma funguje?

    Proces obvykle zahrnuje následující kroky:
    1. Upínání: Dvě poloviny formy, stacionární strana a pohyblivá strana jsou spolu bezpečně uzavřeny pod vysokým tlakem. Vznikne tak utěsněná dutina formy.
    2. Vstřikování: Roztavený materiál, obvykle ve formě termoplastů, je vstřikován do dutiny formy vstřikovací tryskou. Materiál vyplňuje dutinu, přijímá její tvar a přizpůsobuje se obrysům formy.
    3. Chlazení: Po vstřikování se materiál nechá vychladnout a ztuhnout ve formě. Doba chlazení závisí na materiálu a provedení dílu.
    4. Vyhození: Jakmile materiál ztuhne, forma se otevře a díl je vyhozen pomocí vstřikovacích vyhazovacích kolíků nebo jiných mechanismů.
    5. Opakování cyklu: Proces se opakuje pro následující díly, což umožňuje velkoobjemovou výrobu.
     
  • Jaká je životnost plastové formy?

    Vzorek ~ 1000 000 krát

  • Jaké jsou běžně používané materiály v dutině?

    P20, ocel H13, NAK80, S136, 738H atd.

  • Jaké jsou aplikace vstřikovaných dílů a produktů vstřikování?

    Aplikace vstřikování lze nalézt v různých průmyslových odvětvích, včetně:
    1. Automobilové díly pro vstřikování: Vnitřní a vnější díly pro vstřikování, vstřikované elektrické konektory a díly pod kapotou.
    2. Vstřikované spotřební výrobky: Domácí spotřebiče, obaly, hračky a elektronika pro vstřikování.
    3. Lékařské vstřikování: Vstřikovací zdravotnická zařízení, jednorázové položky a diagnostická zařízení.
    4. Letecký vstřikovací lis: Vnitřní součásti, konektory a konstrukční díly.
    5. Průmyslové vstřikování: Vlastní vstřikované kryty, vstřikovaná ozubená kola, vstřikované knoflíky a součásti strojů.
     
  • Kdy se používá vstřikování?

    Vstřikování se běžně používá, když:
    1. Vyžaduje se velké množství dílů.
    2. Je třeba dosáhnout složitých geometrií součástí.
    3. Je nutná vysoká přesnost a úzké tolerance.
    4. Opakovatelná a konzistentní kvalita dílu je nezbytná.
    5. Pro dlouhé výrobní série je zapotřebí nákladově efektivní výroba.
     
  • Jak snížit náklady na vstřikovací formy?

    Kolik stojí vstřikovací forma? Záleží na samotné formě, ale můžete zvážit následující strategie pro snížení nákladů na vstřikovací formy:
    1. Zjednodušte návrh součásti, abyste minimalizovali složitost a požadavky na nástroje.
    2. Optimalizujte konstrukci vstřikovací formy pro snadnější výrobu a snížení plýtvání materiálem.
    3. Spolupracujte se zkušenými konstruktéry a výrobci forem, kteří mohou navrhnout řešení pro úsporu nákladů.
    4. Používejte cenově výhodné materiály, které splňují požadované specifikace.
     
Nejnovější blogy
Zdroje _____

Vyzkoušejte U-Need
nyní zdarma

U-Need Precision Machinery Co., Ltd.
  +86 0769 23225585
 +86 15916761371
  contact@uneedpm.com
  Místnost 401-1, budova 4, výzkumné centrum SongHuZhiGu, č. 6 Minfu Road, město Liaobu, město Dongguan, provincie Guangdong, Čína
523425

SCHOPNOSTI

ZDROJE

O

Upsat
Copyright © U-Need Precision Machinery Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.     Zásady ochrany osobních údajů  Sitemap