✅ Høj præcision: Leverer enestående nøjagtighed på op til ±0,000039 tommer (±0,001 mm).
✅ Alsidige materialer: Tilbyder over 100 materialer, herunder metaller, keramik, plastik og træ.
✅ Hurtig behandling: Sikrer hurtige leveringstider så korte som 1 dag.
| Højpræcisionsbearbejdning af uregelmæssige mikrohuller | Kulstoffri skæring | Micron ætsning |
| Det kan realisere bearbejdning af forskellige typer huller såsom gennemgående huller, blinde huller, uregelmæssige huller, mikrohulrum, hulrum og uregelmæssige riller med et stort dybde-til-diameter-forhold (>12:1), høj rundhed (>95%) og høj præcision (±0,003 mm). | Højpræcisionsbearbejdning (±0,003 mm) af nøglekomponenter med flade, buede og komplekse profiler. Den skårne overflade er pæn, gratfri, fri for spåner og kulfri, med kontrollerbar tilspidsning (omvendt tilspidsning, ingen tilspidsning og positiv tilspidsning). | Højpræcisions-, højeffektivitets- og højformatforhold (>100:1) ætsningsprocesser til skæring, ridsning og hulfremstilling på materialer såsom smeltet glas, wafers og PI-film, med små varmepåvirkede zoner, pæne tværsnit, ingen tilspidsning og ingen mikrorevner. |
| Punkt | Beskrivelse |
| Maksimalt bearbejdningsareal | Flad overflade: 400 x 400 mm, 3D Volumen: 200 x 200 x 150 mm Rørmateriale Φ0,1-Φ20 mm x Længde ≤1000 mm |
| Maksimal huldybde | 2 mm |
| Minimum huldiameter | 0,02 mm |
| Hjørneradius for firkantede huller | ≤ 0,004 mm |
| Skæretykkelse af rør | ≤1 mm |
| Kerf Bredde af Rør | ≥0,015 mm |
| Minimum linjebredde | 0,003 mm |
| Dybde nøjagtighed af ætsning | ≤±0,001 mm |
| Samlet bearbejdningsnøjagtighed | ≤±0,003 mm |
| ✅ | Høj præcision: Leverer snævre tolerancer for indviklede designs og fine detaljer. |
| ✅ | CNC-kontrol: Sikrer høj repeterbarhed og effektiv produktion af komplekse former. |
| ✅ | Reduceret spild: Optimerer materialeindlejring, minimerer skrot. |
| ✅ | Høj gennemstrømning: Hurtige skærehastigheder forkorter gennemløbstider og øger produktiviteten. |
| ✅ | Ingen værktøjsslid: Eliminerer omkostninger til udskiftning af værktøj og nedetid ved vedligeholdelse. |
| ✅ | Designfleksibilitet: Digitale justeringer kræver ingen omstilling, hvilket reducerer omstillingstiden. |
| ✅ | Overlegen kantkvalitet : Producerer glatte, gratfri kanter, ofte uden sekundær efterbehandling. |
| ✅ | Miljøvenlig drift : Genererer mindre støj, færre luftbårne forurenende stoffer og højere energieffektivitet end traditionelle metoder. |
| ✅ | Automotive: Fremstiller præcise strukturelle og indvendige komponenter, hvilket forbedrer samlingseffektiviteten og delens pålidelighed. |
| ✅ | Halvleder og mikroelektronik: Muliggør opdeling, opskæring og singulation af følsomme wafere og substrater med mikron-niveau nøjagtighed og minimeret termisk stress. |
| ✅ | Biomedicinsk: Bearbejd biokompatible metaller, polymerer og keramik til implanterbare enheder og kirurgiske værktøjer, hvilket sikrer sikkerhed og effektivitet i sundhedsapplikationer. |
| ✅ | Luftfart: Fremstil lette, højstyrkekomponenter af titanium og avancerede kompositter, der opfylder strenge sikkerhedsstandarder og ydeevnekrav. |
| ✅ | Optiske instrumenter: Skab præcise optiske komponenter og hus, afgørende for billeddannelse og måling af høj kvalitet. |
| ✅ | Tekstilindustri: Skab indviklede mønstre og designs i en række forskellige stoffer, hvilket forbedrer produkttilpasning og kvalitet. |
| ✅ | Præcisionsform og matrice: Strømlin produktionen af forme og matricer med præcise snit, hvilket forbedrer gennemløbstider og produktkvalitet. |
| ✅ | Værktøjsproduktion: Fremstil højpræcisionsværktøjer med minimal varmepåvirkning, hvilket sikrer holdbarhed og ydeevne. |
2026-04-16
2026-04-15
2026-04-14