Fra 1 styk til masseproduktion sikrer vores one-stop-tilpassede tjenester en bekymringsfri oplevelse for dig.
Hjælpecenter

Stemplingsværktøjsservice ___

✅ Bearbejdningsnøjagtighed ned til 0,000039 tommer.
✅ 200+ behandlingsteknikker tilgængelige.
✅ Ordrer accepteret for mængder så små som 1 stk.

Hvad er 

Stemplingsværktøj?

Stempelværktøj refererer til de specialiserede komponenter i et matricesæt, der bruges i stemplingsprocessen til at forme og forme materialer, typisk metalplader, til specifikke profiler og komponenter.
Hos U-Need er vi specialiseret i bearbejdning af brugerdefinerede stanseværktøjer designet til at opfylde dine unikke krav. Vores ekspertteam samarbejder med dig om at skabe præcisionsværktøj af høj kvalitet, der øger effektiviteten og sikrer ensartede resultater.

Essentielle værktøjer og dør ind 

en stempling _____

Hos U-Need forstår vi virkelig, at værktøjerne og komponenterne i en stanseform er afgørende for at skabe en effektiv matrice, der producerer dele af høj kvalitet. Korrekt valg og vedligeholdelse af disse værktøjer har væsentlig indflydelse på effektiviteten og levetiden af ​​stemplingsprocessen. Du kan stole på vores specialister for dine one-stop-løsninger.
  • Die Shoes (Die Holders)
     
    * Nedre dysesko (nedre dyseholder)
    Den nederste sko er typisk monteret på bolsterpladen, hvilket giver en stabil base for matriceblokken og styrestolper.
    * Øvre dysesko (øvre dyseholder)
    Den øverste sko rummer styrestolpebøsningerne og lokaliseringsstifterne.
  • Tom
     
    Emnet er det rå, flade stykke materiale, der er skåret ud af en pilsnerplade eller en metalstrimmel, som derefter formes til den sidste del.
  • Metal Strip
     
    Metalstrimlen refererer til en kontinuerlig længde af metalmateriale, der føres ind i stemplingsprocessen til forskellige operationer.
  • Styrepæle (styrestifter, søjler)
     
    Styrestolperne tjener som positioneringskomponenter i matricen. Under drift sørger styrestolperne for præcis justering for at sikre matricens nøjagtighed.
  • Hulplade (Punch Holder)
     
    Stempelpladen sikrer stanserne og skærene og sikrer komponenternes placering og nøjagtighed.
  • Styrestolpebøsning
     
    Styrestolpebøsningen giver præcis justering og støtte mellem den øvre matricesko og den nedre matricesko.
  • Skaft
     
    Skaftet refererer til den del af stansematricen, der forbinder den øverste halvdel af matricen til stemplet (eller sliden) på stansepressen.
  • Ram (slide)
     
    Stemplet (eller slæden) er teknisk set en del af stempelpressen, ikke selve stemplingsmatricen. Det tjener som den primære kilde til bevægelse og kraft, der driver matricen, bevæger sig op og ned langs en præcis lodret bane.
  • Backup plade
     
    Støttepladen bruges til at modstå de kræfter, der genereres af stanserne eller indsatserne under stempling og til at forhindre matriceholderen i at deformere eller blive bulet.
  • Punch (Blanking Punch eller Pierce Punch)
     
    Stansen i en stanseform er en afgørende komponent, der bruges til at skære, forme eller forme det materiale, der behandles.
  • Strippepude
     
    Afstrygerpladen bruges til at strippe metalstrimlen og absorberer også den koncentrerede spænding, der genereres af formningsindsatserne under stansningsprocessen.
  • Afisoleringsplade (pakning)
     
    Afstrygerpladen er en stiv komponent, der understøtter og hjælper med afisoleringsprocessen.
  • Die Blcok (Die Holder)
     
    Matriceblokken er en kritisk komponent i stanseformen. Den rummer matriceindsatserne, hvilket sikrer præcis positionering. Den modstår også sidekræfter under stansning og klipning.
  • Bolsterplade
     
    Bolsterpladen er en massiv, robust, flad overflade, der er permanent monteret på stansepressens leje. Den nederste halvdel af stansematricen boltes derefter direkte på bolsterpladen.
  • Pressebund (seng)
     
    Pressebunden (eller sengen) er en grundlæggende komponent i selve stansepressen, ikke en del af matricen. Den tjener som det massive, solide, stationære 'bord' eller 'fundament' for stemplingspressen.

Nøglematerialer til 

Stemplingsværktøj _____

Materialerne, der bruges til forskellige værktøjskomponenter i en stansematrice, varierer betydeligt afhængigt af deres funktioner, de kræfter, de udholder, og de typer af slid, de oplever.
Kerneprincippet er at vælge det mest økonomiske materiale, der opfylder ydeevnekrav, herunder slidstyrke, sejhed og styrke.
Vi tilbyder fremstilling af stanseværktøj i en bred vifte af materialer. Uanset om du har brug for værktøjsstål med højt kulstofindhold, wolframcarbid eller specialiserede legeringer, er vi udstyret til at levere de optimale løsninger, der er skræddersyet til dine specifikke krav. Din tilfredshed er vores prioritet, og vi er dedikerede til at levere værktøjer af højeste kvalitet til at understøtte dine produktionsmål.
Funktioner Beskrivelse Værktøjsnavn Fælles materialer og begrundelse for udvælgelse
Arbejdskomponenter Disse komponenter skærer eller danner metalstrimlen direkte og har de højeste krav til slidstyrke og sejhed. Punch / Punch Pin 1. High-Carbon High-Chromium Tool Steel tilbyder god slidstyrke og moderat sejhed, hvilket gør det til et af de mest almindelige valg. Eksempler omfatter Cr12MoV og D2 .
2. Lufthærdende stål undergår minimal forvrængning under varmebehandling og bruges til komplekse stansninger med høj præcision. Et eksempel er A2.
3. High-Speed ​​Steel (HSS) bevarer sin hårdhed ved høje temperaturer og er velegnet til højhastighedsstempling eller hårde materialer, såsom SKH-51 og M2.
4. Tungsten Carbide har fremragende slidstyrke og en levetid, der er ti gange længere end stål. Den er ideel til produktion i meget store mængder, men den er dyr og skør.
Die Block / Die Button / Die Plate 1. High-Carbon High-Chromium Tool Stål: Cr12MoV, D2
2. Lufthærdende stål: A2
3. Carbide.


Udvælgelseslogikken ligner den for slag, og de er ofte parret med dem.
Til anvendelser med lang levetid er hårdmetalindsatser almindeligvis brugt og indlejret i matriceholderen for at reducere omkostningerne.
Forming Punch / Die
(bøjning, tegning, flange)
1. Lufthærdende stål: A2
2. High-Carbon High-Chromium Steel: Cr12MoV
3. Oil-hardening Steel er et pålideligt valg til skærende værktøjer og matricer, der kræver god hårdhed, slidstyrke og evnen til at bevare skarpe kanter, såsom O1.

Formningskomponenter tåler intens friktion og tryk, men oplever mindre påvirkning sammenlignet med skærende komponenter. De kræver god slidstyrke og anti-galning egenskaber for at forhindre vedhæftning med emnets materiale. Ofte gennemgår de overfladebehandlinger (f.eks. nitreringsbelægning, titaniumbelægning) for yderligere at forbedre deres slid- og gnidningsmodstand.
Strukturelle komponenter Disse komponenter danner matricens skelet, der kræver høj styrke, stivhed og fremragende stabilitet. Upper Die Shoe / Lower Die Shoe 1. Forhærdet stål giver høj styrke og god bearbejdelighed, hvilket gør det til et almindeligt valg. Eksempler inkluderer 45#, S50C og P20.
2. Støbejern er en omkostningseffektiv mulighed med gode dæmpningsegenskaber, hvilket gør den velegnet til store matricer eller dem med lavere ydeevnekrav, såsom HT250.

Dette fundament af matricen kræver betydelig vægt og stivhed for effektivt at absorbere stød.
Afstrygerplade / Trykplade / Pressebund 1. Forhærdet stål: 45#, S50C
2. Lufthærdende stål: A2

3. High-Carbon High-Chromium Stål: Cr12MoV

Hvis komponenten kun tjener en stripningsfunktion, er forhærdet stål tilstrækkeligt. Men hvis det omfatter præcisionsstyrekomponenter , eller selv deltager i fastholdelse eller formning af emner skal værktøjsstål (f.eks. A2) anvendes for at sikre præcision og slidstyrke.
Hulplade / Huleholder / Backupplade Bagplade 1. Forhærdet stål: 45#, S50C
2. Lavlegeret stål: Cr12

Bruges til at holde udstansninger, en vis styrke er påkrævet. Forhærdet stål er tilstrækkeligt til standard matricer. Til højpræcisions- eller langtidsholdbare matricer anvendes værktøjsstål som Cr12 og varmebehandles for at sikre nøjagtigheden og langtidsstabiliteten af ​​monteringshullerne.
Vejledende komponenter Disse komponenter sikrer den præcise justering af de øvre og nedre matricer, hvilket kræver enestående slidstyrke og dimensionsstabilitet. Styrepæl / Styrebøsning 1. Lejestål: GCr15
2. Karbureringsstål: 20Cr


GCr15 er det fremherskende valg, fordi det opnår ekstrem høj overfladehårdhed og slidstyrke efter varmebehandling, mens det stadig bevarer en sej kerne, der perfekt opfylder behovene for styrekomponenter.
Guide Pin / Pilot Pin 1. High-Carbon High-Chromium Stål: Cr12MoV, SKD11
2. High-Speed ​​Steel
3. Carbide


styrestifter gnider direkte mod hullerne i strimlen, hvilket resulterer i betydeligt slid. Derfor skal der anvendes meget slidstærke materialer, efter en udvælgelseslogik, der ligner den for stansninger.

Din betroede partner inden for præcision 

Stemplingsværktøjsløsninger _____

Hos U-Need er vi stolte af vores ekspertise inden for stanseværktøjstjenester. Vores dedikerede team af fagfolk kombinerer mange års brancheerfaring med en forpligtelse til kvalitet og innovation. Vi forstår, at præcision og pålidelighed er afgørende i dine fremstillingsprocesser, og vi tager vores ansvar alvorligt.
Vi bruger den nyeste teknologi og teknikker for at sikre, at hvert værktøj, vi producerer, lever op til de højeste standarder for ydeevne og holdbarhed. Vores omfattende service omfatter alt fra indledende designkonsultation til løbende support, hvilket sikrer en problemfri oplevelse fra start til slut.
Når du vælger U-Need, får du en partner, der er investeret i din succes. Vi arbejder tæt sammen med dig for at skræddersy løsninger, der passer til dine specifikke behov, optimere effektiviteten og reducere nedetiden. Stol på, at vi er din foretrukne kilde til stanseværktøjstjenester, hvor kvalitet møder pålidelighed. Lad os bygge noget fantastisk sammen!
 
Seneste blogs
Ressourcer _____
  • Mikro-CNC-bearbejdning i 2026: proces, præcision og hvorfor u-behov betyder noget

    2026-04-17

    Opdag, hvordan mikro-CNC-bearbejdning og højpræcisionsfremstilling omformer medicinske, elektronik- og rumfartsprodukter. Lær, hvad der definerer ægte mikrotolerancer, vigtige procesudfordringer, 2026-industritrends, og hvordan U‑Need i Kina leverer ±0,001 mm nøjagtighed til globale OEM'er. Læs mere
  • Overfladefinish i CNC-bearbejdning: praktisk vejledning, diagrammer og test fra en præcisionsproducents perspektiv

    2026-04-16

    Som en præcisionsbearbejdningsingeniør, der har brugt år på at balancere Ra-mål med leveringsfrister, kan jeg fortælle dig, at overfladefinish i bearbejdning er det sted, hvor tegninger møder virkeligheden, og hvor mange projekter stille og roligt fejler eller vinder. At få det rigtigt handler ikke kun om flotte dele, det handler om performance Læs mere
  • Rustfrit stål CNC-bearbejdningsmateriale Valgvejledning: 304 vs 316 fra en producents perspektiv

    2026-04-15

    Lær, hvordan du vælger mellem 304 og 316 rustfrit stål til CNC-bearbejdning. Denne ekspertguide forklarer korrosionsbestandighed, bearbejdelighed, omkostninger og anvendelser i den virkelige verden med praktiske tips fra en præcisionsfremstillingspartner i Kina. Læs mere

Prøv U-Need
nu, gratis

U-Need Precision Machinery Co., Ltd.
  +86 0769 23225585
 +86 15916761371
  contact@uneedpm.com
  Værelse 401-1, Bygning 4, SongHuZhiGu Research Center, Minfu Road nr. 6, Liaobu Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina
523425

FUNKTIONER

RESSOURCER

OM

Abonner
Copyright © U-Need Precision Machinery Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.     Privatlivspolitik  Sitemap