Vom Einzelstück bis zur Massenproduktion sorgen unsere kundenspezifischen Dienstleistungen aus einer Hand für ein sorgenfreies Erlebnis.
Hilfecenter

CNC-EDM-Dienstleistungen

* Geeignet für die Verarbeitung leitfähiger Materialien
* Toleranzen bis +/-0,01 mm.
* Qualitätssicherung durch Doppelkontrolle
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Hohe Qualität 

Teile

 
Unsere hochmoderne Erodierausrüstung wird stets auf dem neuesten Stand gehalten, um sicherzustellen, dass unsere Kunden präzisionsgefertigte Teile erhalten, die den höchsten Genauigkeitsstandards entsprechen. Unsere Maschinen können eine hohe Präzision mit einer Toleranz von bis zu ±0,00039 Zoll (±0,01 mm) erreichen.
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Schneller Vorsprung 

Zeit

 
Dank unserer effektiven Erodiertechnik und unserem engagierten Team garantiert U-Need eine schnelle Projektabwicklung in nur 24 Stunden ohne Qualitätseinbußen.
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Kein MOQ

 

 

Wir glauben, dass jedes Projekt die höchste Qualität verdient, unabhängig von der Größe. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Präzisionsteile ohne Mindestbestellmenge an – Sie können auch nur ein Stück bestellen, wenn das alles ist, was Sie brauchen!

Was ist Erodierbearbeitung?

Die elektrische Entladungsbearbeitung, abgekürzt als EDM, ist eine einzigartige neue CNC-Bearbeitungstechnologie, die häufig im Formenbau und in der CNC-Bearbeitungsindustrie eingesetzt wird.
Mit der CNC-Erodiermaschine können superharte Materialien, komplexe Hohlräume oder konturierte Werkstücke bearbeitet werden, die mit herkömmlichen Schneidmethoden schwer zu bearbeiten sind. Es wird normalerweise zur Bearbeitung leitfähiger Materialien wie Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl und schwer zu bearbeitender Legierungsmaterialien wie Hartmetall verwendet.

Wie Erodierbearbeitung 

Funktioniert  ______

Die elektrische Entladungsbearbeitung (EDM) ist ein Herstellungsverfahren, bei dem elektrische Entladungen (Funken) zum Abtragen von Material von einem Werkstück verwendet werden.
Im heutigen Wettbewerbsumfeld ist die Forderung nach Präzision und Qualität in der Fertigung von größter Bedeutung. Unsere CNC-EDM-Dienste (Electrical Discharge Machining) sind bereit, diese Herausforderung zu meistern und Ihnen eine hohe Genauigkeit und Effizienz für Ihre anspruchsvollsten Projekte zu bieten.
  • Der Prozess beginnt mit der Einrichtung des Werkstücks und der Elektrode, die beide in eine dielektrische Flüssigkeit (z. B. Öl oder entionisiertes Wasser) getaucht werden. Die Elektrode, typischerweise aus Kupfer oder Graphit, wird wenige Mikrometer vom Werkstück entfernt präzise positioniert.
     
  • Es wird ein elektrischer Strom angelegt, der eine Reihe schneller elektrischer Entladungen (Funken) zwischen der Elektrode und dem Werkstück erzeugt. Diese Entladungen erzeugen extreme Hitze, wodurch kleine Materialmengen aus dem Werkstück schmelzen und verdampfen.
     
  • Während die Funken das Werkstück erodieren, kühlt die dielektrische Flüssigkeit sowohl die Elektrode als auch das Werkstück und spült dabei Rückstände weg. Dieser Zyklus wird fortgesetzt und ermöglicht die Bildung präziser Formen und Merkmale, bis das gewünschte Design erreicht ist.
     
MATERIALIEN

Materialien für die EDM-Bearbeitung

Unsere CNC-Erodierdienstleistungen sind darauf ausgelegt, ein breites Spektrum an Materialien präzise und effizient zu bearbeiten. Ganz gleich, ob Sie mit Hartmetallen wie Werkzeugstahl oder Spezialmaterialien wie Hartmetall arbeiten, unser kompetentes Team hat Erfahrung in der Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen für Ihre spezifischen Materialanforderungen.

Metalle

  • Edelstahl

    Edelstahl
    Edelstahl, auch rostfreier und säurebeständiger Stahl genannt, ist eine Stahlsorte, die gegen Luft, Dampf, Wasser und schwach korrosive Medien beständig ist. Säurebeständiger Stahl hingegen ist beständig gegen chemische Korrosionsmedien wie Säure, Alkali und Salz.
    Edelstahl ist ein vielseitiges Material, das aufgrund seiner hervorragenden Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Polierleistung und hohen Härte häufig in verschiedenen Branchen verwendet wird. Es wird häufig in Bereichen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin und Unterhaltungselektronik eingesetzt.
    U-Need Precision Machinery verfügt über das Fachwissen und das Wissen, um kundenspezifische Edelstahlteile und -produkte mit hohen Präzisionstoleranzanforderungen herzustellen.
     
    Gemeinsame Noten:
    Edelstahl SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
    Verfügbare Ausführung:
    Nach maschineller Bearbeitung, Galvanisierung, Passivierung, Pulverbeschichtung
    Preis :
    $$$
     
  • Titan

    Titan
    Titan ist für seine außergewöhnliche Festigkeit und sein geringes Gewicht bekannt, was es zu einer beliebten Wahl für Implantate in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizin macht. Seine Korrosionsbeständigkeit und seine Kompatibilität mit dem menschlichen Körper machen es zu einem wertvollen Material für anspruchsvolle Bedingungen, und sein beeindruckendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht macht es vielseitig für den Einsatz in verschiedenen Branchen.
     
     
    Gemeinsame Noten:
    Titanlegierung TA1, Legierung TA2, Legierung TC4/Ti-6Al 4V
    Verfügbare Ausführung:
    Nach der maschinellen Bearbeitung, Polieren, Sandstrahlen, Taumeln, Elektropolieren, Alodieren, Wärmebehandlung, Schwarzoxidieren, Chemisches Vernickeln, Verchromen, Pulverbeschichten, Gebürstete Oberfläche
    Preis:
    $$$$$
     
  • Stahl

    Stahl
    Stahl ist eine weit gefasste Kategorie, die sich auf Legierungen aus Eisen und Kohlenstoff mit einem Kohlenstoffgehalt zwischen 0,02 und 2,11 Gewichtsprozent bezieht.
    Neben Eisen und Kohlenstoff bestehen die Hauptbestandteile von Stahl aus Chrom, Mangan, Molybdän, Nickel, Silizium, Wolfram und Vanadium.
    Stahl zeichnet sich durch hervorragende Festigkeit, Flexibilität, einfache Bearbeitung, Wärmeleitfähigkeit und Reaktionsfähigkeit bei Wärmebehandlung aus und ist daher eine beliebte Wahl für die Herstellung von Präzisionskomponenten.
     
    Gemeinsame Noten:
    Stahl 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, Gesenkstahl, legierter Stahl, Meißelstahl, Federstahl, Schnellarbeitsstahl, kaltgewalzter Stahl, Lagerstahl, SPCC
    Verfügbare Ausführung:
    Nach maschineller Bearbeitung, Galvanisierung, Passivierung, Pulverbeschichtung
    Preis :
    $$$
     
  • Aluminium
    Aluminium
    Aluminium ist aufgrund seiner hervorragenden thermischen Eigenschaften und einfachen Verarbeitung ein wertvoller Industriewerkstoff. Im Vergleich zu Gesenkstahl ist Aluminiumlegierung für ihre gute Bearbeitbarkeit, ihr geringes Gewicht und ihre hohe Wärmeleitfähigkeit bekannt. Obwohl es früher eine geringe Festigkeit aufwies, haben Fortschritte es ermöglicht, dass Aluminiumlegierungen nun mit Kohlenstoffstahl mithalten können, wodurch sie sich für die Herstellung von Kunststoffformen eignen. Die effiziente Kühlleistung der Aluminiumlegierung hat sich insbesondere bei der Verkürzung der Formzykluszeit bei der Blasformproduktion von Kunststoffflaschen als vorteilhaft erwiesen.
    U-NEED Precision Machinery ist auf die präzise Entwicklung und Herstellung hochwertiger, kundenspezifischer Aluminiumteile spezialisiert. Unser Team verfügt über das Fachwissen, um Prototypen, Kleinserienfertigung oder komplette Projektproduktion unter Einsatz einer Vielzahl von Verarbeitungstechniken abzuwickeln.
     
    Gemeinsame Noten:
    Aluminium 6061, 6061-T6, Aluminium 2024, Aluminium 5052, Aluminium 5083, Aluminium 6063, Aluminium 6082, Aluminium 7075, 7075-T6, Aluminium ADC12 (A380)
    Verfügbare Ausführung:
    Nach der Bearbeitung, Eloxieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren, Lackieren, Sandstrahlen, Polieren
    Preis:
    $$
  • Wolframkarbid
    2. Wolframkarbid
    Wolframcarbid ist außergewöhnlich hart und verschleißfest, mit hoher Festigkeit und Hitzebeständigkeit. Es behält seine Stabilität bei erhöhten Temperaturen, kann jedoch spröde sein und zum Abplatzen neigen. Darüber hinaus bietet es eine gute Korrosionsbeständigkeit und ist dicht, was es ideal für Schneidwerkzeuge und industrielle Anwendungen macht.
    Bei der Präzisionsbearbeitung von Wolframcarbid-Komponenten können Sie sich auf uns verlassen, gestützt auf umfassendes Fachwissen und modernste CNC-Technologie. Unser Engagement für Qualität und Effizienz stellt sicher, dass Sie außergewöhnliche Wolframkarbidprodukte erhalten, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, sei es für kundenspezifische Projekte oder für die Großserienproduktion.
     
    Gemeinsame Noten:
    KG5, KG7 und ST7.
    Verfügbare Ausführung:
    Rohbearbeitung, Polieren, Läppen, Bürsten, Trommeln, Schleifen, PVD-Beschichtung ...
    Preis:
    $$$$$$
  • Kupfer
    6. Kupfer
    Kupfer ist ein wertvolles Metall, das in vielen Branchen eine bedeutende Rolle spielt. Es kommt in der Natur reichlich vor und besitzt außergewöhnliche Eigenschaften wie ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Duktilität, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Dieses Nichteisenmetall wird in einer Vielzahl von Sektoren eingesetzt, darunter Energie, Elektronik, Energie, Petrochemie, Maschinenbau, Metallurgie, Kommunikation, Leichtindustrie und aufstrebende Industrien. In China ist Kupfer nach Aluminium das am zweithäufigsten verbrauchte Nichteisenmaterial.
    Es gibt verschiedene Arten von Kupfer, darunter reines Kupfer (Kupferelement) und verschiedene Kupferlegierungen wie Messing, Bronze und Weißkupfer.
    Präzisionsgefertigte CNC-Kupferteile werden häufig in verschiedenen Anwendungen verwendet. Kupferlegierungen werden häufig bei der Herstellung von Ventilen, Wasserrohren, Verbindungsrohren für Klimaanlagen und Heizkörpern verwendet. Diese Materialien finden sich in Elektroprodukten, Rohrleitungen, der medizinischen Industrie und einer Vielzahl von Konsumgütern.
     
    Gemeinsame Noten:
    Kupfer C101(T2), Kupfer C103(T1), Kupfer C103(TU2), Kupfer C110(TU0), Berylliumkupfer
    Verfügbare Ausführung:
    Nach der Bearbeitung, Polieren, Sandstrahlen, Taumeln, Elektropolieren, Alodieren, Wärmebehandlung, Schwarzoxidieren, Chemisch vernickeln, Verchromen, Gebürstete Oberfläche
    Preis:
    $$$
  • Messing
    7. Messing
    Messing ist eine korrosionsbeständige Legierung, die sich hervorragend bearbeiten lässt und sich leicht formen und schneiden lässt. Es verfügt über eine gute Duktilität und Formbarkeit, sodass es zu komplizierten Designs geformt werden kann.
    Dank unserer Expertise in der Bearbeitung von Messingteilen können Sie Komponenten erwarten, die fachmännisch auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere fortschrittlichen Bearbeitungstechniken und hochmodernen Geräte stellen sicher, dass jedes produzierte Messingteil mit Präzision und Qualität gefertigt wird.
     
    Gemeinsame Noten:
    C36000 und C46400.
    Verfügbare Ausführung:
    Rohbearbeitung, Polieren, Läppen, Schleifen, Sandstrahlen, Passivieren, Galvanisieren ...
    Preis:
    $$$
  • Bronze
    Bronze
    Bronze, eine Mischung aus Kupfer und Zinn, ist für ihre langlebige Qualität und Rostbeständigkeit bekannt. Aufgrund seiner Robustheit und Fähigkeit, rauen Bedingungen standzuhalten, wird es häufig in Meeresumgebungen, Kunstwerken und mechanischen Komponenten verwendet.
     
    Gemeinsame Noten:
    Zinnbronze
    Verfügbare Ausführung:
    Nach der maschinellen Bearbeitung, Polieren, Sandstrahlen, Taumeln, Elektropolieren, Alodieren, Wärmebehandlung, Schwarzoxidieren, Chemisches Vernickeln, Verchromen, Pulverbeschichten, Gebürstete Oberfläche
    Preis:
    $$$
  • Magnesium
    10. Magnesium
    Magnesium ist für sein geringes Gewicht und seine Haltbarkeit bekannt, was es zu einer beliebten Wahl in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie macht, wo Gewichtsreduzierung wichtig ist. Seine einfache Formbarkeit ermöglicht komplizierte Designs und wird wegen seiner hohen Leitfähigkeit auch häufig in der Elektronik verwendet.
     
    Gemeinsame Noten:
    Magnesiumlegierung AZ31B, AZ91D
    Verfügbare Ausführung:
    Nach der maschinellen Bearbeitung, Polieren, Sandstrahlen, Taumeln, Alodieren, Wärmebehandlung, Eloxieren, Teflonbeschichtung, chemisches Nickel, Lackieren, Pulverbeschichten, Elektrophorese
    Preis:
    $$$$$

CNC-Erodierbearbeitung von U-Need 

Fähigkeiten ________

Bei U-Need legen wir Wert darauf, Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen, die die Effizienz und Leistung steigern. Ob Sie komplizierte Designs oder Teile mit hohen Toleranzen benötigen, unsere CNC-Erodierdienstleistungen sind speziell darauf zugeschnitten, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um CNC-Erodierdienstleistungen zu erhalten, die Innovation, Fachwissen und erstklassige Handwerkskunst vereinen.
Artikel Beschreibung
Maximaler Hub 300 * 200 * 200 mm / 11,81 * 7,87 * 7,87 Zoll
Bearbeitungsgenauigkeit 0,01 mm / 0,00039 Zoll
Minimale Außenkontur 1,0*1,0*1,0 mm
Minimale Innenkontur 0,2 mm
Minimales Außengewinde M2
Minimales Innengewinde M2
Minimale äußere konkave Ecke 0,2 mm
Minimale äußere konvexe Ecke 0,2 mm
Minimale innere konkave Ecke 0,2 mm
Minimale innere konvexe Ecke 0,2 mm

Allgemeine Materialvergleichstabelle _____

GB China ASTM USA JIS Japan DIN Deutschland
9CrWMn 01 SKS3 1.2510
9Mn2V 02 SKS93 1.284
Cr12 D3 SKD1 1.2080
Cr12MoV D2 SKD11 1.2436
Cr12Mo1v1 D2 SKD11 1.2379
4Cr5MoSiV1 H13 SKD61 1.2344
3Cr2Mo P20 SCM 1.2311
3Cr13 420 SUS420J2 1.4028
W6Cr5Mo4V2 M2 SKH51(SKH9) 1.3343
W6Mo5Cr4V2Co5 M35 SKH55 1.3243
W2Mo9Cr4VCo8 M42 SKH59 1.3247

Bewerbungen von ________

CNC-Erodierbearbeitungsteile

Die CNC-Erodierbearbeitung wird aufgrund ihrer Präzision und Fähigkeit zur Bearbeitung komplizierter Designs in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt. Seine Vielseitigkeit macht es zu einem wertvollen Werkzeug für verschiedene Branchen.
Werkzeug- und Formenbau
* Formen: Zur Herstellung von Spritzgussformen, Druckgussformen und Extrusionsformen.
* Stempel und Matrizen: Herstellung von Stempeln und Matrizen für Stanz- und Umformvorgänge.
Luft- und Raumfahrtindustrie
* Komplexe Komponenten: Herstellung von Komponenten mit komplizierten Geometrien wie Turbinenschaufeln, Halterungen und anderen wichtigen Flugkomponenten.
* Harte Materialien: Präzisionsteile aus schwer zerspanbaren Materialien wie Hartmetall und Titan.
Automobilindustrie
* Schneidwerkzeuge: Herstellung hochpräziser Schneidwerkzeuge und Vorrichtungen.
* Anpassung: Bearbeitung kundenspezifischer Teile für Motoren, Getriebe und andere Baugruppen.
Medizinische Industrie
* Chirurgische Instrumente: Herstellung hochpräziser chirurgischer Instrumente und Implantate, die strenge Toleranzen erfordern.
* Prototyping: Rapid Prototyping kundenspezifischer medizinischer Geräte und Komponenten.
Elektronikindustrie
* Mikrokomponenten: Herstellung komplexer Teile für die Elektronik, wie Steckverbinder und Leiterplatten.
* Kühlkörper: Präzisionsbearbeitung von Kühlkörpern und anderen wichtigen elektronischen Komponenten.
Energiesektor
* Versorgungskomponenten: Herstellung von Teilen für Anwendungen im Bereich der erneuerbaren Energien, beispielsweise Komponenten für Windkraftanlagen.
* Öl und Gas: Präzise Bearbeitung von Komponenten in Bohr- und Förderanlagen.
Forschung und Entwicklung
* Kundenspezifische Prototypen: Entwicklung von Prototypen für Tests und Forschung, die eine schnelle Iteration von Designkonzepten ermöglichen.
FAQs _____
  • Welche Produkte eignen sich für den EDM-Bearbeitungsprozess?

    Alle leitfähigen Materialien können im EDM-Fertigungsverfahren verarbeitet werden.
  • Was sind die Merkmale des Betriebs einer Erodiermaschine?

    – EDM kann hartes, sprödes, zähes, weiches und leitfähiges Material mit hohem Schmelzpunkt verarbeiten.
    – „Keine Schnittkraft“ während der Bearbeitung, was die Bearbeitung von kleinen Löchern, dünnen Wänden, schmalen Nuten und verschiedenen komplexen Formen von Löchern, Spirallöchern, Hohlräumen und anderen Werkstücken begünstigt. Es eignet sich auch für die Präzisions- und Mikrobearbeitung.
    – Bei geringer Pulsbreite wird das gesamte Werkstück kaum durch Hitze beeinflusst, sodass die Wärmeeinflussschicht reduziert und die Oberflächenqualität nach der Bearbeitung verbessert werden kann. Es ist auch für die Bearbeitung wärmeempfindlicher Materialien geeignet.
    – Die Impulsparameter können beliebig angepasst werden, sodass Schruppen, Vorschlichten und Schlichten kontinuierlich auf einer Werkzeugmaschine durchgeführt werden können.
    – Direkte Nutzung der elektrischen Energieverarbeitung, einfache Automatisierung.
  • Vorteile von EDM

    – Es ist möglich, speziell geformte Oberflächen herzustellen, die mit herkömmlichen Schneidemaschinen nicht hergestellt werden können.
    – Auch bei der Bearbeitung harter Werkstoffe kann eine gute Toleranzgenauigkeit erreicht werden.
    – Die Schnittkraft herkömmlicher Maschinen kann kleine Werkstücke beschädigen, Erodiermaschinen jedoch nicht.
  • Nachteile von EDM

    – Nichtleiter können nicht verarbeitet werden.
    – Die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist langsam.
    – Hoher Bearbeitungsaufwand.
  • Bereich der EDM-Definitionsfertigung?

    – Alle leitfähigen Materialien können mit der Funkenerosionsmaschine bearbeitet werden.
    – Die höchste Präzision der Elektroerosionsbearbeitung kann eine Oberflächenrauheit von +/-0,005 mm bis zur Spiegelebene erreichen.
    – Stationen, die mit herkömmlicher Bearbeitung nicht bearbeitet werden können, können im Allgemeinen durch Funkenerosion fertiggestellt werden.
    – Die Entladestation kann der Hohlraum verschiedener großer Kunststoffformen oder kleine Löcher und winzige Rillen mit einer Breite von 0,1 mm sein.
  • Der physikalische Prozess bei der EDM-Bearbeitung?

    Generell lässt es sich in drei Stufen einteilen:
    Die erste Stufe bildet den Entladungskanal, in dem der Elektrolyt ionisiert und zersetzt wird und der Entladungskanal entsteht.
    Im zweiten Schritt erfolgt die Energieumwandlung auf der Oberfläche des Werkstücks. Das heißt, es kommt zu Funkenentladung und Wärmeausdehnung, wodurch die Werkzeugelektrode und das Werkstück erodiert werden.
    Die in der dritten Stufe erzeugte Erosion wird aus dem Entladungsspalt herausgeschleudert, um die nachfolgende Entladung vorzubereiten.
  • Wie stellt man Werkzeuge für die CNC-Erodiermaschine her?

    Kupferelektrode ist eine Elektrode für die Erodierbearbeitung. Je nach Form des Produkts wird die Bearbeitungsmethode bestimmt und die gewünschte Form durch Drehen, Fräsen, Hobeln, Schleifen, Bohren und Elektroerosion bearbeitet. Die Form der Elektrode ist der des Produkts entgegengesetzt.
    Angenommen, das Produkt ist auf einmal schwer zu verarbeiten. In diesem Fall wird die Form oder Struktur des Produkts entsprechend der Schwierigkeit der Verarbeitung, der Form des Produkts und den Verarbeitungsanforderungen in mehrere Teile unterteilt. Die Kupferelektrode kann in mehrere Teile zerlegt werden, und dann wird das Verarbeitungsdiagramm der Kupferelektrode erstellt. Dieser Prozess dient dazu, den Kupfermann zu entfernen.
  • Die Erfahrung der Techniker?

    Alle Techniker haben ein entsprechendes Maschinenbau-Studium absolviert, und die längste Arbeitszeit von Technikern in der Branche beträgt über 20 Jahre.
  • Wo ist der Ursprung?

    Stadt Dongguan, Provinz Guangdong, China
  • Wie lang ist der übliche Bearbeitungszyklus?

    7~15 Tage nach der Bestellung
  • Was ist die Mindestbestellmenge?

    Mindestbestellmenge: ein Stück
  • Wie gebe ich eine Bestellung auf?

    E-Mail
  • Wie transportieren?

    Luftexpress (UPS, DHL, FEDEX, OCS…), Seefracht
  • Wie bezahle ich?

    T/T
  • Wie stelle ich eine Anfrage?

    E-Mail, Whats-App, Skype
  • Wie führt man eine Qualitätsprüfung durch?

    Digitale Messschieber, Mikrometer, Höhenmessgeräte, Lehrdorne, Profilprojektoren, KOORDINATENMESSGERÄTE, Industrieschrauben, Gewindelehren, Messuhren, Ringlehren
  • Wie packe ich?

    Sekundärinspektion – Abwischen – Einpacken – Aufsprühen von Rostschutzöl – Verpacken
  • Wie lang ist die Versandzeit?

    Europa und die Vereinigten Staaten 3–7 Werktage, je nach Express-Zeit.
    Japan 2–7 Werktage, je nach Express-Zeit
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