| Funktionen |
Beschreibung |
Werkzeugname |
Gemeinsame Materialien und Gründe für die Auswahl |
| Arbeitskomponenten |
Diese Komponenten schneiden oder formen das Metallband direkt und stellen höchste Anforderungen an Verschleißfestigkeit und Zähigkeit. |
Locher / Lochstift |
1. Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Chromgehalt bietet eine gute Verschleißfestigkeit und mäßige Zähigkeit, was ihn zu einer der häufigsten Optionen macht. Beispiele hierfür sind Cr12MoV und D2 .
2. Lufthärtender Stahl unterliegt bei der Wärmebehandlung nur minimaler Verformung und wird für komplexe, hochpräzise Stanzungen verwendet. Ein Beispiel ist A2.
3. Schnellarbeitsstahl (HSS) behält seine Härte bei hohen Temperaturen und eignet sich zum Hochgeschwindigkeitsstanzen oder für harte Materialien wie SKH-51 und M2.
4. Wolframkarbid hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und eine zehnmal längere Lebensdauer als Stahl. Es eignet sich ideal für die Produktion sehr großer Stückzahlen, ist jedoch teuer und spröde. |
| Matrizenblock / Matrizenknopf / Matrizenplatte |
1. Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Chromgehalt: Cr12MoV, D2
2. Lufthärtender Stahl: A2
3. Hartmetall.
Die Auswahllogik ähnelt der von Schlägen und wird häufig mit diesen gepaart.
Für langlebige Anwendungen werden üblicherweise Hartmetalleinsätze verwendet und in den Matrizenhalter eingebettet, um die Kosten zu senken. |
Umformstempel / Matrize
(Biegen, Ziehen, Bördeln) |
1. Lufthärtender Stahl: A2
2. Kohlenstoffreicher Stahl mit hohem Chromgehalt: Cr12MoV
3. Ölhärtender Stahl ist eine zuverlässige Wahl für Schneidwerkzeuge und Matrizen, die eine gute Härte, Verschleißfestigkeit und die Fähigkeit, scharfe Kanten beizubehalten, erfordern, wie z. B. O1.
Umformende Komponenten sind starker Reibung und Druck ausgesetzt, erfahren aber im Vergleich zu schneidenden Komponenten weniger Stöße. Sie erfordern eine gute Verschleißfestigkeit und Antifresseigenschaften, um ein Anhaften am Werkstückmaterial zu verhindern. Häufig werden sie Oberflächenbehandlungen (z. B. Nitrierbeschichtung, Titanbeschichtung) unterzogen, um ihre Verschleiß- und Abriebfestigkeit weiter zu verbessern. |
| Strukturkomponenten |
Diese Komponenten bilden das Gerüst der Matrize und erfordern eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und ausgezeichnete Stabilität. |
Oberer Matrizenschuh / Unterer Matrizenschuh |
1. Vorgehärteter Stahl bietet eine hohe Festigkeit und gute Bearbeitbarkeit und ist daher eine beliebte Wahl. Beispiele hierfür sind 45#, S50C und P20.
2. Gusseisen ist eine kostengünstige Option mit guten Dämpfungseigenschaften und eignet sich daher für große Matrizen oder solche mit geringeren Leistungsanforderungen, wie z. B. HT250.
Dieses Fundament der Matrize erfordert ein erhebliches Gewicht und eine hohe Steifigkeit, um Stöße effektiv zu absorbieren. |
| Abstreiferplatte / Druckplatte / Pressbasis |
1. Vorgehärteter Stahl: 45#, S50C
2. Lufthärtender Stahl: A2
3. Kohlenstoffreicher Stahl mit hohem Chromgehalt: Cr12MoV
Wenn das Bauteil nur eine Abisolierfunktion hat, ist vorgehärteter Stahl ausreichend. Wenn es jedoch Präzisionsführungskomponenten enthält , oder selbst an der Werkstückhaltung oder -formung beteiligt ist, muss Werkzeugstahl (z. B. A2) verwendet werden um Präzision und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. |
| Lochplatte / Locherhalter / Stützplatte für die Stützplatte |
1. Vorgehärteter Stahl: 45#, S50C
2. Niedriglegierter Stahl: Cr12
Wird zum Halten von Stempeln verwendet, eine gewisse Festigkeit ist erforderlich. Für Standardmatrizen ist vorgehärteter Stahl ausreichend. Für hochpräzise oder langlebige Matrizen wird Werkzeugstahl wie Cr12 verwendet und wärmebehandelt, um die Genauigkeit und Langzeitstabilität der Befestigungslöcher zu gewährleisten. |
| Leitende Komponenten |
Diese Komponenten gewährleisten die präzise Ausrichtung der Ober- und Unterwerkzeuge und erfordern eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität. |
Führungspfosten / Führungsbuchse |
1. Lagerstahl: GCr15
2. Aufkohlungsstahl: 20Cr
GCr15 ist die vorherrschende Wahl, da er nach der Wärmebehandlung eine extrem hohe Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit erreicht und gleichzeitig einen robusten Kern beibehält, der die Anforderungen von Führungskomponenten perfekt erfüllt. |
| Führungsstift / Führungsstift |
1. Kohlenstoffreicher Stahl mit hohem Chromgehalt: Cr12MoV, SKD11
2. Schnellarbeitsstahl
3. Hartmetall-
Führungsstifte reiben direkt an den Löchern im Band, was zu erheblichem Verschleiß führt. Daher müssen hochverschleißfeste Materialien verwendet werden, wobei einer Auswahllogik ähnlich der von Stempeln gefolgt wird. |
