Από 1 τεμάχιο έως μαζική παραγωγή, οι εξατομικευμένες υπηρεσίες μας μιας στάσης εξασφαλίζουν μια ξέγνοιαστη εμπειρία για εσάς.
Κέντρο βοήθειας

Υπηρεσίες Ψυχρής Σφυρηλάτησης ___

✅ Εξαιρετική κατεργασία ακριβείας: Επίτευξη ανοχών τόσο σφιχτές όσο 0,000039 ίντσες.
✅ Διασφάλιση Ποιότητας: Διατήρηση ειδικού ποσοστού 99,3%.
✅ Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας: Δεκτές παραγγελίες για ποσότητες έως και 1 τεμάχιο.
 

Τι είναι 

Ψυχρή σφυρηλάτηση;

Η ψυχρή σφυρηλάτηση είναι ένας συλλογικός όρος για διεργασίες όπως η ψυχρή κεφαλή, η σφυρηλάτηση με ψυχρή μήτρα, η ψυχρή εξώθηση και άλλες μέθοδοι διαμόρφωσης πλαστικών.
Είναι μια αποτελεσματική διαδικασία κατασκευής που παραμορφώνει το μέταλλο τοποθετώντας το τεμάχιο εργασίας ανάμεσα σε μήτρες και εργαλεία ενώ ασκούνται συμπιεστικές δυνάμεις σε θερμοκρασία δωματίου. Αυτή η διαδικασία όχι μόνο αλλάζει το σχήμα του υλικού αλλά βελτιώνει επίσης την απόδοση των σφυρηλατητών εξαρτημάτων μέσω της βελτίωσης του μεγέθους των κόκκων.
Αυτή η διαδικασία είναι επίσης γνωστή ως σφυρηλάτηση ακριβείας με σχεδόν διχτυωτό σχήμα. Επομένως, τα τελικά προϊόντα χρειάζονται ελάχιστη ή καθόλου τελική κατεργασία μετά από σφυρηλάτηση ακριβείας.

Τι είναι 

Εργαλεία ψυχρής σφυρηλάτησης; _____

Τα εργαλεία ψυχρής σφυρηλάτησης αναφέρονται στα διάφορα εργαλεία και εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία ψυχρής σφυρηλάτησης, με στόχο την παραγωγή εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας, κατασκευασμένα με ακρίβεια.
Στην U-Need, επωφεληθείτε από την τεχνογνωσία μας στη δημιουργία υψηλής ποιότητας, προσαρμοσμένων εργαλείων ψυχρής σφυρηλάτησης προσαρμοσμένα στις μοναδικές σας ανάγκες παραγωγής. Η αφοσιωμένη ομάδα μηχανικών μας συνεργάζεται στενά μαζί σας για τη δημιουργία εργαλείων που βελτιώνουν την απόδοση, την ακρίβεια και την απόδοσή σας, διασφαλίζοντας ότι τα εξαρτήματά σας παράγονται με τα υψηλότερα πρότυπα.

Βασικά εξαρτήματα εργαλείων 

σε ένα σετ μήτρας Cold Forging _____

Ένα σύστημα μήτρας ψυχρής σφυρηλάτησης αποτελείται συνήθως από πολλά βασικά εξαρτήματα, το καθένα εξυπηρετεί έναν συγκεκριμένο σκοπό στη διαδικασία σφυρηλάτησης. Τα εργαλεία πυρήνα περιλαμβάνουν:
☆ Διάτρηση (Άνω μήτρα / Αρσενική μήτρα)
Η διάτρηση διαμορφώνει το υλικό ασκώντας δύναμη κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης, δημιουργώντας ακριβή περιγράμματα και διαστάσεις στο τεμάχιο εργασίας.
☆ Μήτρα (Lower Die / Female Die)
Η μήτρα δέχεται το τεμάχιο εργασίας από τη διάτρηση, εξασφαλίζοντας ακριβές τελικό σχήμα. Αποτελεί το αντίστοιχο της διάτρησης, επιτρέποντας στο τεμάχιο εργασίας να πάρει το επιθυμητό προφίλ.
☆ Πείρος εκτίναξης (Μάχι εκτοξευτήρα / Νοκ άουτ)
Αυτό το εξάρτημα διώχνει το σφυρήλατο μέρος από τη μήτρα μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας, αποτρέποντας τη ζημιά και εξασφαλίζοντας αποτελεσματική λειτουργία.
☆ Μήτρα κοπής
Το εργαλείο έχει σχεδιαστεί για να κόβει υλικό σε συγκεκριμένα σχήματα ή μεγέθη. Συνήθως χρησιμοποιεί μια κοφτερή λεπίδα που εφαρμόζει μια δύναμη διάτμησης για να διαχωρίσει το υλικό.
☆ Μήτρα κοπής
Μια ξεχωριστή μήτρα που χρησιμοποιείται σε μια επακόλουθη εργασία για την αποκοπή του φλας ή της περίσσειας υλικού (π.χ. σε εξώθηση προς τα πίσω).
☆ Ram (Stress Rings / Προεντεταμένο περίβλημα)
Το ram ασκεί σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της σφυρηλάτησης, παρέχοντας σταθερότητα και αντοχή στη διαδικασία σφυρηλάτησης για βέλτιστα αποτελέσματα.
☆ Αμόνι (Bolster Plate / Die Holder)
Το αμόνι υποστηρίζει το σύστημα μήτρας και διάτρησης, διατηρώντας την ευθυγράμμιση και τη σταθερότητα σε όλη τη λειτουργία σφυρηλάτησης, εξασφαλίζοντας αξιοπιστία και αποτελεσματικότητα.

Επιλογή υλικών για σετ μήτρας ψυχρής σφυρηλάτησης

Η επιλογή του σωστού υλικού είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη βέλτιστης απόδοσης και μακροζωίας, που επηρεάζεται από παράγοντες όπως ο τύπος του σφυρηλατημένου υλικού, ο όγκος παραγωγής και η απαιτούμενη αντοχή.
Η επιστήμη των υλικών μας δεν είναι μια λύση που ταιριάζει σε όλους. Αντίθετα, είναι ένας ακριβής υπολογισμός προσαρμοσμένος για να αντιμετωπίσει τις συγκεκριμένες προκλήσεις σας.

Χάλυβες εργαλείων υψηλής ποιότητας (π.χ. SKD11, SKH51)

Αυτά τα υλικά αποτελούν το βιομηχανικό πρότυπο, προσφέροντας βέλτιστη ισορροπία σκληρότητας, σκληρότητας και αντοχής στη φθορά μέσω θερμικής επεξεργασίας.

Καρβίδια (π.χ. καρβίδιο βολφραμίου)

Χρησιμοποιούνται για παραγωγή εξαιρετικά μεγάλου όγκου ή για σφυρηλάτηση λειαντικών υλικών. Τα καρβίδια προσφέρουν ανώτερη αντοχή στη φθορά, αν και έχουν υψηλότερο κόστος και μπορεί να παρουσιάζουν χαμηλότερη αντοχή σε κρούση.

Μεταλλουργία Σκόνης (ΠΜ) Χάλυβες (π.χ. Βανάδης 4Ε, Βανάδης 8)

Τα υλικά παρέχουν μια πιο ομοιογενή μικροδομή, με αποτέλεσμα καλύτερη σταθερότητα διαστάσεων και απόδοση φθοράς για σύνθετες μήτρες.

Διαφορές μεταξύ Ψυχρής Κεφαλής 

και Cold Die Forging  ____

Η ψυχρή σφυρηλάτηση και η σφυρηλάτηση ψυχρής μήτρας είναι και οι δύο διαδικασίες ψυχρής σφυρηλάτησης που λαμβάνουν χώρα σε θερμοκρασία δωματίου, ωστόσο διαφέρουν σε πολλές βασικές πτυχές.
Οχι. Είδος Ψυχρή Επικεφαλίδα Σφυρηλάτηση ψυχρής μήτρας
1 Μηχανή Χρησιμοποιεί μια μηχανή ψυχρής κατεύθυνσης πολλαπλών σταθμών που είναι διατεταγμένη οριζόντια. Συνήθως χρησιμοποιεί κάθετες πρέσες.
2 Πεθαίνει Οι μήτρες αποτελούνται από ένα αρσενικό ζάρι (όπως μια γροθιά) και ένα θηλυκό ζάρι (σαν ένα ζάρι κεφαλής). Χρησιμοποιείται ένα μόνο καλούπι, ακολουθούμενο από συμπίεση με ένα δεύτερο κλειστό καλούπι.
3 Διαδικασία Περιλαμβάνει επεξεργασία υπό πίεση με μικρή ή καθόλου κοπή του μετάλλου. Μια διαδικασία σχηματισμού κρύου χύδην μετάλλου που χρησιμοποιεί συμπιεστικές δυνάμεις.
4 Εκτέλεση Βελτιώνει τις μηχανικές ιδιότητες των μεταλλικών μερών. Ενισχύει την αντοχή και την ακεραιότητα του τελικού τμήματος με μεγαλύτερη ακρίβεια διαστάσεων.
5 Πρώτη ύλη Χρησιμοποιεί υλικά όπως κράμα χάλυβες, αλουμίνιο, ορείχαλκο, μπρούτζο, χαλκό, ανοξείδωτο χάλυβα και κράματα νικελίου. Συνήθως χρησιμοποιεί αλουμίνιο και τα κράματά του, χαλκό και τα κράματά του, χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, μέτριας περιεκτικότητας σε άνθρακα χάλυβα και δομικό χάλυβα χαμηλού κράματος.
6 Τύπος υλικού Χρησιμοποιεί κυρίως κουλουριασμένο σύρμα ή ράβδους. Χρησιμοποιεί γυμνοσάλιαγκες, ράβδους, μπιγιέτες, πηνία ή δοκούς.
7 Τύπος τεμαχίου εργασίας Αναστατωτική παραμόρφωση μικρότερων τεμαχίων. Συμπιεστική παραμόρφωση μεγαλύτερων τεμαχίων εργασίας.
8 Εφαρμογή Ιδανικό για την παραγωγή μπουλονιών, βιδών, παξιμαδιών, πριτσινιών, ακίδων και άλλων τυπικών συνδετήρων. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των ηλεκτρικών οχημάτων, της αεροδιαστημικής, των κατασκευών και του εξοπλισμού εκτός δρόμου, όπως εξαρτήματα φρένων και πινιόν εκκίνησης.
9 Παράδειγμα Bolt Σχηματίζεται η εξαγωνική κεφαλή. Η διάμετρος της ράβδου μειώνεται.
10 Δείγμα 9. Ανταλλακτικά Cold Heading 10. Εξαρτήματα σφυρηλάτησης ψυχρής μήτρας

Πώς λειτουργεί η Ψυχρή Σφυρηλάτηση;  _____

Με την εφαρμογή σημαντικής πίεσης σε θερμοκρασία δωματίου, η κρύα σφυρηλάτηση αναδιαμορφώνει το μέταλλο χωρίς εκτεταμένη θέρμανση, εξασφαλίζοντας ελάχιστη σπατάλη και ταχύτερους χρόνους παραγωγής. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα την ψυχρή κατεύθυνση, αυτή η διαδικασία σχηματίζει αποτελεσματικά συνδετήρες με ακρίβεια και αποτελεσματικότητα.
  • Πρώτα
    Το σύρμα τροφοδοτείται από το μηχανικό πηνίο μέσω μιας μηχανής προ-ισιώματος, όπου οι κύλινδροι ευθυγράμμισης ευθυγραμμίζουν το σύρμα, ενώ οι κύλινδροι τροφοδοσίας εξασφαλίζουν τη σωστή προώθηση. Μόλις ισιωθεί, το σύρμα μετακινείται απευθείας στη μήτρα διάτμησης, όπου η λεπίδα κοπής το κόβει αυτόματα στο καθορισμένο μήκος.
     
    01 κύλινδροι ισιώματος - κύλινδροι τροφοδοσίας - λεπίδα κοπής μήτρας - μήτρα κοπής - βίδα ρύθμισης
  • Δεύτερο
    Το κομμένο σύρμα στέλνεται στη μήτρα κατεύθυνσης και ευθυγραμμίζεται με το κέντρο της πρώτης μήτρας διάτρησης, όπου η πρώτη διάτρηση δημιουργεί ένα σταθερό σχήμα, επιτυγχάνοντας περίπου το 70% της τελικής μορφής.
     
    02 Heading Die & First Punch
  • Τρίτον
    Το σετ μήτρας κινείται προς τα πάνω, ενώ η πρώτη θήκη διάτρησης μετατοπίζεται προς τα δεξιά.
     
    03 Σετ μήτρας - η πρώτη θήκη γροθιάς
  • Τέταρτον
    Η δεύτερη θήκη διάτρησης κινείται προς τα πάνω, ενώ η βιδωτή δεύτερη διάτρηση (επίσης γνωστή ως διάτρηση κεφαλίδας βίδας ή δεύτερη διάτρηση κεφαλίδας) σχηματίζει την κεφαλή του τυφλού σε ένα προγραμματισμένο σχήμα. Σε αυτό το σημείο, τόσο η κεφαλή της βίδας όσο και η βίδα έχουν σχηματιστεί πλήρως.
     
    04 βίδα δεύτερη διάτρηση - διάτρηση κεφαλής βίδας - δεύτερη διάτρηση κεφαλίδας
  • Τελικά
    Ο πείρος εκτοξεύει την κενή βίδα χωρίς σπείρωμα κύλισης.
     
    05 πείρος εξαγωγής - κενό βίδα χωρίς σπείρωμα κύλισης
ΦΟΝΤΑ

Πλεονεκτήματα της Ψυχρής Σφυρηλάτησης

Η ψυχρή σφυρηλάτηση προσφέρει πολυάριθμα πλεονεκτήματα, καθώς πραγματοποιείται χωρίς προηγουμένως θέρμανση του μετάλλου.
Υψηλότερη παραγωγικότητα
Οι συμβατικές διεργασίες (όπως η μηχανική κατεργασία ή άλλες μέθοδοι κατασκευής) συνήθως περιλαμβάνουν πολλαπλές διαδικασίες για το φινίρισμα ενός εξαρτήματος. Αντίθετα, η ψυχρή σφυρηλάτηση είναι συχνά μια διαδικασία διαμόρφωσης με ένα πέρασμα που παραμορφώνει το υλικό στο επιθυμητό σχήμα, καθιστώντας το ιδανικό για παραγωγή μεγάλων όγκων.
Εξοικονόμηση υλικού
Η ψυχρή σφυρηλάτηση έχει σχεδιαστεί για να ελαχιστοποιεί τα απόβλητα εξαλείφοντας την περιττή απώλεια υλικού. Κάθε billet είναι ακριβώς η ποσότητα του υλικού που απαιτείται για το τελικό μέρος, με αποτέλεσμα να μην υπάρχει σπατάλη.
Μείωση κόστους
Η ψυχρή σφυρηλάτηση είναι πιο οικονομική από άλλες διεργασίες, επειδή είναι μια διεργασία σε σχήμα διχτυού και σχεδόν δίχτυ που απαιτεί ελάχιστα έως καθόλου φινίρισμα. Επιπλέον, οι μήτρες που χρησιμοποιούνται στην ψυχρή σφυρηλάτηση έχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής σε σύγκριση με αυτές που χρησιμοποιούνται σε θερμές διεργασίες, γεγονός που οδηγεί σε λιγότερες αντικαταστάσεις.
Βελτίωση της ακεραιότητας και της αντοχής του εξαρτήματος
Ένα βασικό πλεονέκτημα της ψυχρής σφυρηλάτησης είναι η ικανότητά του να ενισχύει σημαντικά την αντοχή και την ακεραιότητα του τελικού εξαρτήματος. Οι υψηλές δυνάμεις συμπίεσης στη διαδικασία ψυχρής σφυρηλάτησης αναδιατάσσουν τη δομή των κόκκων του μετάλλου, αυξάνοντας την αντοχή κρούσης, την αντοχή διαρροής, την αντοχή εφελκυσμού και τη δομική ακεραιότητα.
Βελτιωμένη εμφάνιση και φινίρισμα επιφάνειας
Η ψυχρή σφυρηλάτηση είναι μια διαδικασία μορφοποίησης ακριβείας που επιτυγχάνει υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και ελκυστική εμφάνιση, επομένως δεν απαιτεί βήματα μετα-επεξεργασίας όπως η αφαίρεση γρέζιδων, αυλακώσεων ή ραβδώσεων. Αυτό το καθιστά βέλτιστο για την επίτευξη εξαιρετικών επιφανειών.
Φιλική προς το περιβάλλον
Η ψυχρή σφυρηλάτηση είναι πιθανώς η πιο φιλική προς το περιβάλλον διαδικασία του είδους της. Χρησιμοποιώντας λιγότερο υλικό, παράγει λιγότερα σκραπ. Σε σύγκριση με τις διαδικασίες που βασίζονται στη θερμότητα, η ψυχρή σφυρηλάτηση μειώνει σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας.
ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ

Εφαρμογές Ψυχρής Σφυρηλάτησης

Η ψυχρή σφυρηλάτηση εκτιμάται για την ικανότητά της να παράγει ισχυρά, ελαφριά και ακριβή εξαρτήματα, καθιστώντας την κατάλληλη για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε διάφορες βιομηχανίες.
Εξαρτήματα αυτοκινητοβιομηχανίας
: Τα γρανάζια, οι άξονες, τα μπουλόνια και οι σύνδεσμοι συχνά σφυρηλατούνται εν ψυχρώ για την αντοχή και την ακρίβειά τους.
Συνδετήρες: Παραγωγή μεγάλου όγκου παξιμαδιών, μπουλονιών και βιδών.
αεροδιαστημικής βιομηχανίας :
Δομικά εξαρτήματα Μέρη που απαιτούν υψηλές αναλογίες αντοχής προς βάρος, όπως βραχίονες και εξαρτήματα.
Εξαρτήματα κινητήρα: Εξαρτήματα που πρέπει να αντέχουν σε συνθήκες υψηλής πίεσης.
Δομικό Υλικό Κατασκευαστικής Βιομηχανίας
: Ράβδοι οπλισμού (ράβδοι οπλισμού), άγκυρες και βραχίονες που χρησιμοποιούνται σε κτιριακές κατασκευές.
Συνδετήρες: Διάφοροι τύποι βιδών και μπουλονιών για κατασκευαστικές εφαρμογές.
Ηλεκτρονικοί
σύνδεσμοι: Η ψυχρή σφυρηλάτηση χρησιμοποιείται για τη δημιουργία ακριβών συνδέσμων για ηλεκτρικά εξαρτήματα.
Περιβλήματα: Εξαρτήματα για ηλεκτρονικές συσκευές που απαιτούν περίπλοκα σχήματα και υψηλή αντοχή.
Καταναλωτικά Προϊόντα
Είδη Οικιακής Χρήσης: Μέρη για συσκευές, εργαλεία και έπιπλα που απαιτούν καλές μηχανικές ιδιότητες.
Μεταλλικά εξαρτήματα: Διακοσμητικά αντικείμενα ή εξαρτήματα που απαιτούν λεπτομερή σχήματα.
Γενική κατασκευή
προσαρμοσμένων εξαρτημάτων: Οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν ψυχρή σφυρηλάτηση για τη δημιουργία προσαρμοσμένων σχημάτων και σχεδίων προσαρμοσμένων στις συγκεκριμένες ανάγκες.
Παραγωγή υψηλού όγκου: Ιδανικό για μαζική παραγωγή ανταλλακτικών με σταθερή ποιότητα.
Ιατρικές συσκευές
Χειρουργικά εργαλεία: Εξαρτήματα που απαιτούν υψηλή ακρίβεια και καθαριότητα (π.χ. χειρουργικά εργαλεία).

Ξεκλείδωμα Ακρίβειας με 

Οι λύσεις μας για ψυχρή σφυρηλάτηση _______

Στην U-Need, είμαστε υπερήφανοι για την τεχνογνωσία μας στην ψυχρή σφυρηλάτηση και την ανάπτυξη υψηλής ποιότητας εργαλείων ψυχρής σφυρηλάτησης προσαρμοσμένων σε αυτήν την προηγμένη διαδικασία. Δεσμευμένοι στην αριστεία και την καινοτομία, παραδίδουμε εξαρτήματα σχεδιασμένα με ακρίβεια που πληρούν τα υψηλότερα βιομηχανικά πρότυπα.
Συνεργαστείτε μαζί μας για να ξεκλειδώσετε πλήρως τις δυνατότητες των έργων σας μέσω ψυχρής σφυρηλάτησης. Αναβαθμίστε τα προϊόντα σας με τη δύναμη και την αξιοπιστία των εξειδικευμένα κατασκευασμένων εξαρτημάτων μας.

Συχνές ερωτήσεις  _____

  • Ποια είναι τα υλικά που χρησιμοποιούνται στην ψυχρή σφυρηλάτηση;

    Η ψυχρή σφυρηλάτηση απαιτεί υλικά με χαμηλή αντοχή στην παραμόρφωση και καλή πλαστικότητα σε θερμοκρασία δωματίου. Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν:
    * Αλουμίνιο και τα κράματά του: Γνωστό για το ελαφρύ και εξαιρετική ικανότητα επεξεργασίας τους.
    * Χαλκός και τα κράματά του: Εκτιμάται για την αγωγιμότητα και την αντοχή τους στη διάβρωση.
    * Χάλυβας χαμηλού άνθρακα: Προσφέρει καλή ολκιμότητα και μορφοποίηση.
    * Χάλυβας μεσαίου άνθρακα: Παρέχει ισορροπία μεταξύ αντοχής και ολκιμότητας.
    * Χαμηλό κράμα δομικού χάλυβα: Χρησιμοποιείται για τις βελτιωμένες μηχανικές του ιδιότητες και σκληρότητα.
  • Ποιες είναι οι θερμοκρασίες ανακρυστάλλωσης διαφόρων μεταλλικών υλικών;

    Σύμφωνα με τη μεταλλουργική θεωρία, η θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης διαφορετικών μεταλλικών υλικών ποικίλλει. Ο ακόλουθος πίνακας συνοψίζει τη χαμηλότερη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης:

    Μέταλλο Χαμηλότερη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης (°C)
    Σίδηρος (Fe) 360~450
    Χαλκός (Cu) 200~270
    Αλουμίνιο (Al) 100~150
    Tin (Sn) 0
    Μόλυβδος (Pb) 0
    Βολφράμιο (W) 1200

    Με βάση τα δεδομένα του πίνακα, οι διεργασίες διαμόρφωσης για τον κασσίτερο και τον μόλυβδο, που έχουν θερμοκρασίες ανακρυστάλλωσης 0°C, δεν μπορούν να ταξινομηθούν ως σφυρηλάτηση ψυχρής σφυρηλάτησης, αλλά μάλλον ως σφυρηλάτηση εν θερμώ. Αντίθετα, ο σχηματισμός σιδήρου, χαλκού και αλουμινίου σε θερμοκρασία δωματίου μπορεί να θεωρηθεί ψυχρή σφυρηλάτηση.
  • Τι είναι το Cold Heading;

    Η ψυχρή κατεργασία είναι μια επεξεργασία υπό πίεση που περιλαμβάνει μικρή ή καθόλου κοπή του μετάλλου. Είναι μια διαδικασία κατεργασίας μετάλλων που δημιουργεί πλαστική παραμόρφωση του μετάλλου χρησιμοποιώντας καλούπια - που συνήθως αποτελούνται από ένα αρσενικό καλούπι (όπως μια διάτρηση) και μια θηλυκή μήτρα (όπως μια μήτρα κεφαλής) - υπό την επίδραση εξωτερικής δύναμης. Η διαδικασία συνήθως παράγει τα απαιτούμενα εξαρτήματα ή κενά. Το κρύο είναι ιδανικό για την παραγωγή μπουλονιών, βιδών, παξιμαδιών, πριτσινιών, ακίδων και άλλων τυπικών συνδετήρων.
  • Τι είναι το Header Die;

    Ένα καλούπι κεφαλίδας είναι ένα θεμελιώδες εργαλείο της διαδικασίας ψυχρής διαμόρφωσης. Χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση της κεφαλής της βίδας και περιλαμβάνει διάφορους τύπους όπως μήτρες κεφαλής καρβιδίου, μήτρες διάτμησης, λεπίδες κοπής, βιδωτή μήτρα πρώτης διάτρησης, βιδωτή δεύτερη μήτρα διάτρησης, καθώς και καρφίτσες. Επιπλέον, η επιλογή των υλικών για τη μήτρα κεφαλής είναι ζωτικής σημασίας, καθώς η διάρκεια ζωής της εξαρτάται σημαντικά από την ποιότητα του χάλυβα βολφραμίου που χρησιμοποιείται.
Τελευταία Blogs
Πόροι _____

Δοκιμάστε το U-Need
τώρα, δωρεάν

U-Need Precision Machinery Co., Ltd.
  +86 0769 23225585
 +86 15916761371
  contact@uneedpm.com
  Room 401-1, Building 4, SongHuZhiGu Research Center, No.6 Minfu Road, Liaobu Town, Dongguan City, Province Guangdong, China
523425

ΙΚΑΝΟΤΗΤΕΣ

ΠΟΡΟΙ

ΓΙΑ

Συνεισφέρω
Πνευματικά δικαιώματα © U-Need Precision Machinery Co., Ltd. Με την επιφύλαξη παντός δικαιώματος.     Πολιτική Απορρήτου  Χάρτης ιστότοπου