Desde 1 pieza hasta producción en masa, nuestros servicios personalizados integrales le garantizan una experiencia sin preocupaciones.
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Servicios de electroerosión CNC

* Adecuado para el procesamiento de materiales conductores
* Tolerancias de hasta +/-0,01 mm.
* Garantía de calidad con doble inspección.
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Alta calidad 

Regiones

 
Nuestro equipo de electroerosión de última generación siempre se mantiene actualizado para garantizar que nuestros clientes reciban piezas mecanizadas con precisión que cumplan con los más altos estándares de exactitud. Nuestras máquinas pueden lograr una alta precisión con una tolerancia de hasta ±0,00039 pulgadas (±0,01 mm).
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Plomo rápido 

Tiempo

 
U-Need garantiza la rápida finalización del proyecto en tan solo 24 horas sin sacrificar la calidad, todo gracias a nuestra eficaz técnica de electroerosión y nuestro equipo comprometido.
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Sin cantidad mínima de pedido

 

 

Creemos que cada proyecto merece la más alta calidad, independientemente de su tamaño. Es por eso que ofrecemos piezas de precisión personalizadas sin cantidad mínima de pedido: ¡puede pedir solo una pieza si es todo lo que necesita!

¿Qué es el mecanizado por electroerosión?

Servicios de electroerosión CNC OEM
El mecanizado por descarga eléctrica, abreviado como EDM, es una nueva tecnología de mecanizado CNC única y ampliamente utilizada en la fabricación de moldes y en la industria del mecanizado CNC.
La electroerosión CNC puede mecanizar materiales muy duros, cavidades complejas o piezas de trabajo contorneadas que son difíciles de mecanizar con métodos de corte tradicionales. Generalmente se utiliza para mecanizar materiales conductores como acero para herramientas, acero al carbono y materiales de aleaciones difíciles de mecanizar como el carburo.

Cómo mecanizar por electroerosión 

Obras  ______

El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) es un proceso de fabricación que utiliza descargas eléctricas (chispas) para eliminar material de una pieza de trabajo.
En el panorama competitivo actual, la demanda de precisión y calidad en la fabricación es primordial. Nuestros servicios de electroerosión CNC (mecanizado por descarga eléctrica) están aquí para afrontar este desafío, proporcionándole alta precisión y eficiencia para sus proyectos más exigentes.
  • Paso 1: Configuración y posicionamiento de los electrodos
    El proceso comienza con la instalación de la pieza de trabajo y el electrodo, ambos sumergidos en un fluido dieléctrico (como aceite o agua desionizada). El electrodo, normalmente hecho de cobre o grafito, se coloca con precisión a unos pocos micrómetros de la pieza de trabajo.
     
  • Paso 2: Generación de descarga eléctrica
    Se aplica una corriente eléctrica, creando una serie de rápidas descargas eléctricas (chispas) entre el electrodo y la pieza de trabajo. Estas descargas generan calor extremo, derritiendo y vaporizando pequeñas cantidades de material de la pieza de trabajo.
     
  • Paso 3: Eliminación de material y enfriamiento
    A medida que las chispas erosionan la pieza de trabajo, el fluido dieléctrico enfría tanto el electrodo como la pieza de trabajo mientras elimina los residuos. Este ciclo continúa, permitiendo que se formen formas y características precisas hasta lograr el diseño deseado.
     
MATERIALES

Materiales de mecanizado por electroerosión

Nuestros servicios de electroerosión CNC están diseñados para manejar una amplia gama de materiales con precisión y eficiencia. Ya sea que trabaje con metales duros como acero para herramientas o materiales especializados como el carburo, nuestro equipo capacitado tiene experiencia en la creación de soluciones personalizadas para satisfacer sus necesidades específicas de materiales.

Rieles

  • Acero inoxidable

    Acero inoxidable

    Acero inoxidable
    El acero inoxidable, también conocido como acero inoxidable y resistente a los ácidos, es un tipo de acero resistente al aire, al vapor, al agua y a medios corrosivos débiles. El acero resistente a los ácidos, por otro lado, es resistente a medios de corrosión química como ácidos, álcalis y sales.
    El acero inoxidable es un material versátil que se usa comúnmente en diversas industrias debido a su excelente resistencia al calor, resistencia a la corrosión, rendimiento de pulido y alta dureza. Se utiliza ampliamente en campos como el de la automoción, el aeroespacial, el médico y el de la electrónica de consumo.
    U-Need Precision Machinery tiene la experiencia y el conocimiento para fabricar piezas y productos de acero inoxidable personalizados con requisitos de tolerancia de alta precisión.
     
    Grados comunes:
    		Acero inoxidable SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
    Acabado disponible:
    		Como mecanizado, Galvanoplastia, Pasivación, Recubrimiento en polvo
    Precio :
    $$$
     
  • Titanio

    Titanio

    Titanio
    El titanio es conocido por su resistencia excepcional y su peso ligero, lo que lo convierte en una opción popular para implantes médicos y aeroespaciales. Su capacidad para resistir la corrosión y su compatibilidad con el cuerpo humano lo convierten en un material valioso para condiciones difíciles, y su impresionante relación resistencia-peso lo hace versátil para su uso en diferentes industrias.
     
     
    Grados comunes:
    		Aleación de titanio TA1, Aleación TA2, Aleación TC4/Ti-6Al 4V
    Acabado disponible:
    		Como mecanizado, pulido, chorro de arena, volteo, electropulido, alodina, tratamiento térmico, oxidación negra, níquel electrolítico, cromado, recubrimiento en polvo, acabado cepillado
    Precio:
    $$$$$
     
  • Acero

    Acero

    Acero
    El acero es una categoría amplia que se refiere a aleaciones de hierro y carbono con un contenido de carbono que oscila entre el 0,02% y el 2,11% en peso.
    Además del hierro y el carbono, los componentes clave del acero son el cromo, manganeso, molibdeno, níquel, silicio, tungsteno y vanadio.
    El acero exhibe una excelente resistencia, flexibilidad, facilidad de mecanizado, conductividad térmica y capacidad de respuesta al tratamiento térmico, lo que lo convierte en una opción popular para fabricar componentes de precisión.
     
    Grados comunes:
    		Acero 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, acero para troqueles, acero aleado, acero para cinceles, acero para resortes, acero de alta velocidad, acero laminado en frío, acero para rodamientos, SPCC
    Acabado disponible:
    		Como mecanizado, Galvanoplastia, Pasivación, Recubrimiento en polvo
    Precio :
    $$$
     
  • Aluminio
    Aluminio
    Aluminio
    El aluminio es un material industrial valioso debido a sus excelentes propiedades térmicas y su facilidad de procesamiento. En comparación con el acero para matrices, la aleación de aluminio es conocida por su buena maquinabilidad, su naturaleza liviana y su alta conductividad térmica. Si bien solía tener poca resistencia, los avances han permitido que la aleación de aluminio ahora coincida con el acero al carbono, lo que la hace adecuada para crear moldes de plástico. El rendimiento de enfriamiento eficiente de la aleación de aluminio ha sido particularmente beneficioso para reducir el tiempo del ciclo de formación de botellas de plástico por soplado.
    La maquinaria de precisión U-NEED se especializa en diseñar y producir piezas de aluminio personalizadas de alta calidad con precisión. Nuestro equipo tiene la experiencia para manejar la creación de prototipos, la producción de lotes pequeños o la producción de proyectos completos utilizando una variedad de técnicas de procesamiento.
     
    Grados comunes:
    		Aluminio 6061, 6061-T6, Aluminio 2024, Aluminio 5052, Aluminio 5083, Aluminio 6063, Aluminio 6082, Aluminio 7075, 7075-T6, Aluminio ADC12 (A380)
    Acabado disponible:
    		Como mecanizado, anodizado, recubrimiento en polvo, galvanoplastia, pintura, chorro de arena, pulido
    Precio:
    $$
  • Carburo de tungsteno
    Carburo de tungsteno
    2. Carburo de tungsteno
    El carburo de tungsteno es excepcionalmente duro y resistente al desgaste, con alta resistencia y resistencia al calor. Mantiene la estabilidad a temperaturas elevadas, pero puede ser quebradizo y propenso a astillarse. Además, ofrece buena resistencia a la corrosión y es denso, lo que lo hace ideal para herramientas de corte y aplicaciones industriales.
    Puede confiar en nosotros para el mecanizado de precisión de componentes de carburo de tungsteno, respaldados por una amplia experiencia y tecnología CNC de vanguardia. Nuestro compromiso con la calidad y la eficiencia garantiza que reciba productos excepcionales de carburo de tungsteno adaptados a sus necesidades específicas, ya sea para proyectos personalizados o producción a gran escala.
     
    Grados comunes:
    		KG5, KG7 y ST7.
    Acabado disponible:
    		Mecanizado, pulido, lapeado, cepillado, volteado, esmerilado, recubrimiento PVD...
    Precio:
    		$$$$$$
  • Cobre
    Cobre
    6. Cobre
    El cobre es un metal valioso que desempeña un papel importante en muchas industrias. Es abundante en la naturaleza y posee propiedades excepcionales como excelente conductividad eléctrica, conductividad térmica, ductilidad, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Este metal no ferroso se utiliza en una amplia gama de sectores que incluyen energía, electrónica, energía, petroquímica, maquinaria, metalurgia, comunicaciones, industria ligera e industrias emergentes. En China, el cobre es el segundo material no ferroso más consumido después del aluminio.
    Existen diferentes tipos de cobre, incluido el cobre puro (elemento de cobre) y varias aleaciones de cobre como latón, bronce y cobre blanco.
    Las piezas de cobre CNC mecanizadas con precisión se utilizan comúnmente en diversas aplicaciones. Las aleaciones de cobre se utilizan ampliamente en la fabricación de válvulas, tuberías de agua, tuberías de conexión de aire acondicionado y radiadores. Estos materiales se pueden encontrar en productos eléctricos, tuberías, la industria médica y una variedad de bienes de consumo.
     
    Grados comunes:
    		Cobre C101(T2), Cobre C103(T1), Cobre C103(TU2), Cobre C110(TU0), Cobre Berilio
    Acabado disponible:
    		Como mecanizado, pulido, chorro de arena, volteo, electropulido, alodina, tratamiento térmico, oxidación negra, níquel electrolítico, cromado, acabado cepillado
    Precio:
    		$$$
  • Latón
    Latón
    7. Latón
    El latón es una aleación resistente a la corrosión que presenta una excelente maquinabilidad, lo que facilita su forma y corte. Tiene buena ductilidad y maleabilidad, lo que le permite formar diseños intrincados.
    Con nuestra experiencia en el mecanizado de piezas de latón, puede esperar componentes diseñados por expertos para sus requisitos específicos. Nuestras técnicas de mecanizado avanzadas y equipos de última generación garantizan que cada pieza de latón producida esté elaborada con precisión y calidad.
     
    Grados comunes:
    		C36000 y C46400.
    Acabado disponible:
    		Mecanizado, pulido, lapeado, esmerilado, arenado, pasivado, galvanoplastia...
    Precio:
    		$$$
  • Bronce
    Bronce
    Bronce
    El bronce, una mezcla de cobre y estaño, es reconocido por su calidad duradera y su capacidad para resistir la oxidación. Se utiliza comúnmente en entornos marinos, obras de arte y componentes mecánicos debido a su robustez y capacidad para soportar condiciones difíciles.
     
    Grados comunes:
    		Bronce de estaño
    Acabado disponible:
    		Como mecanizado, pulido, chorro de arena, volteo, electropulido, alodina, tratamiento térmico, oxidación negra, níquel electrolítico, cromado, recubrimiento en polvo, acabado cepillado
    Precio:
    		$$$
  • Magnesio
    Magnesio
    10. magnesio
    El magnesio es conocido por su peso ligero y durabilidad, lo que lo convierte en una opción popular en las industrias aeroespacial y automotriz, donde la reducción de peso es importante. Su capacidad para moldearse fácilmente permite diseños complejos y también se usa comúnmente en electrónica por su alta conductividad.
     
    Grados comunes:
    		Aleación de magnesio AZ31B, AZ91D
    Acabado disponible:
    		Como mecanizado, pulido, chorro de arena, volteo, alodina, tratamiento térmico, anodizado, recubrimiento de teflón, níquel electrolítico, pintura, recubrimiento en polvo, electroforesis
    Precio:
    		$$$$$

Mecanizado por electroerosión CNC de U-Need 

Capacidades ________

En U-Need, damos prioridad a comprender sus requisitos únicos y brindar soluciones personalizadas que mejoren la eficiencia y el rendimiento. Ya sea que necesite diseños complejos o piezas de alta tolerancia, nuestros servicios de electroerosión CNC están diseñados específicamente para superar sus expectativas. Asóciese con nosotros para obtener servicios de electroerosión CNC que combinan innovación, experiencia y artesanía superior.
Artículo Descripción
Carrera máxima 300*200*200mm/11,81*7,87*7,87 pulgadas
Precisión de mecanizado 0,01 mm/0,00039 pulgadas
Contorno exterior mínimo 1,0*1,0*1,0mm
Contorno interior mínimo 0,2 milímetros
Rosca exterior mínima M2
Rosca interior mínima M2
Esquina cóncava exterior mínima 0,2 milímetros
Esquina convexa exterior mínima 0,2 milímetros
Esquina cóncava interior mínima 0,2 milímetros
Esquina convexa interior mínima 0,2 milímetros

Tabla comparativa general de materiales _____

Reino Unido China ASTM EE. UU. JIS Japón DIN Alemania
9CrWMn 01 SKS3 1.2510
9Mn2V 02 SKS93 1.284
Cr12 D3 SKD1 1.2080
Cr12MoV D2 SKD11 1.2436
Cr12Mo1v1 D2 SKD11 1.2379
4Cr5MoSiV1 H13 SKD61 1.2344
3Cr2Mo P20 SCM 1.2311
3Cr13 420 SUS420J2 1.4028
W6Cr5Mo4V2 M2 SKH51(SKH9) 1.3343
W6Mo5Cr4V2Co5 M35 SKH55 1.3243
W2Mo9Cr4VCo8 M42 SKH59 1.3247

Aplicaciones de ________

Piezas de mecanizado por electroerosión CNC

El mecanizado por electroerosión CNC se utiliza ampliamente en diversas industrias por su precisión y capacidad para manejar diseños complejos. Su versatilidad la convierte en una herramienta valiosa en diversas industrias.
Fabricación de herramientas y matrices
* Moldes: Se utilizan para crear moldes de inyección, moldes de fundición a presión y moldes de extrusión.
* Punzones y Matrices: Fabricación de punzones y matrices para operaciones de estampado y conformado.
Industria aeroespacial
* Componentes complejos: Fabricación de componentes con geometrías intrincadas como palas de turbina, soportes y otros componentes críticos de vuelo.
* Materiales duros: Piezas de precisión fabricadas con materiales difíciles de mecanizar como carburo y titanio.
Industria Automotriz
* Herramientas de Corte: Creación de herramientas y útiles de corte de alta precisión.
* Personalización: Mecanizado de piezas personalizadas para motores, transmisiones y otros ensambles.
Industria Médica
* Instrumentos Quirúrgicos: Producción de implantes y herramientas quirúrgicas de alta precisión que requieren tolerancias estrictas.
* Creación de prototipos: creación rápida de prototipos de dispositivos y componentes médicos personalizados.
Industria Electrónica
* Microcomponentes: Fabricación de piezas complejas para electrónica, como conectores y placas de circuito.
* Disipadores de calor: Mecanizado de precisión de disipadores de calor y otros componentes electrónicos críticos.
Sector Energético
* Componentes de Servicios Públicos: Fabricación de piezas utilizadas en aplicaciones de energía renovable, como componentes de turbinas eólicas.
* Petróleo y Gas: Mecanizado preciso de componentes en equipos de perforación y extracción.
Investigación y Desarrollo
* Prototipos personalizados: Desarrollo de prototipos para pruebas e investigación, permitiendo iteraciones rápidas de conceptos de diseño.
Piezas de mecanizado por electroerosión CNC
Preguntas frecuentes _____

  • ¿Qué productos son adecuados para el proceso de mecanizado por electroerosión?

    Todos los materiales conductores pueden procesarse mediante el proceso de fabricación EDM.

  • ¿Cuáles son las características del funcionamiento de la máquina de electroerosión?

    – La electroerosión puede procesar material conductor duro, quebradizo, tenaz, blando y de alto punto de fusión.
    – 'Sin fuerza de corte' durante el procesamiento, lo que favorece el procesamiento de orificios pequeños, paredes delgadas, ranuras estrechas y diversas formas complejas de orificios, orificios en espiral, cavidades y otras piezas de trabajo. También es adecuado para precisión y micromecanizado.
    – Cuando el ancho del pulso es pequeño, toda la pieza de trabajo apenas se ve afectada por el calor, por lo que la capa afectada por el calor se puede reducir y la calidad de la superficie se puede mejorar después del procesamiento. También es adecuado para procesar materiales sensibles al calor.
    – Los parámetros del pulso se pueden ajustar arbitrariamente, lo que permite realizar desbaste, semiacabado y acabado de forma continua en una máquina herramienta.
    – Uso directo del procesamiento de energía eléctrica, automatización fácil de lograr.

  • Ventajas de la electroerosión

    – Es posible fabricar superficies con formas especiales que no pueden producirse con máquinas de corte convencionales.
    – El mecanizado de materiales duros también puede tener una buena precisión de tolerancia.
    – La fuerza de corte de las máquinas convencionales puede dañar piezas pequeñas, pero la electroerosión no.

  • Desventajas de la electroerosión

    – No se pueden procesar productos no conductores.
    – La velocidad de procesamiento es lenta.
    – Alto coste de procesamiento.

  • Gama de fabricación de definición EDM？

    – Todos los materiales conductores pueden procesarse mediante máquina de descarga eléctrica.
    – La mayor precisión del mecanizado por descarga eléctrica puede alcanzar una rugosidad superficial de +/-0,005 mm hasta el nivel del espejo.
    – Las estaciones que no pueden procesarse mediante mecanizado tradicional generalmente pueden completarse mediante mecanizado por descarga eléctrica.
    – La estación de descarga puede ser la cavidad de varios moldes de plástico de gran tamaño o pequeños orificios y ranuras diminutas con un ancho de 0,1 mm.

  • ¿El proceso físico en el mecanizado de electroerosión?

    Generalmente, se puede dividir en tres etapas:
    la primera etapa forma el canal de descarga, donde el electrolito se ioniza y descompone, y se forma el canal de descarga.
    En la segunda etapa, la conversión de energía se produce en la superficie de la pieza de trabajo. Es decir, se generan descargas de chispas y expansión térmica, por lo que se erosionan el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo.
    La erosión producida en la tercera etapa se expulsa fuera del espacio de descarga para prepararla para la descarga posterior.

  • ¿Cómo fabricar herramientas para CNC EDM?

    El electrodo de cobre es un electrodo para mecanizado por electroerosión. De acuerdo con la forma del producto, se determina el método de procesamiento y la forma deseada se procesa mediante torneado, fresado, cepillado, rectificado, taladrado y descarga eléctrica. La forma del electrodo es opuesta a la del producto.
    Supongamos que el producto es difícil de procesar al mismo tiempo. En ese caso, la forma o estructura del producto se divide en varias partes según la dificultad de procesamiento, la forma del producto y las necesidades de procesamiento. El electrodo de cobre se puede desmontar en varias partes y luego se forma el diagrama de procesamiento del electrodo de cobre. Este proceso consiste en eliminar al hombre de cobre.

  • ¿La experiencia de los técnicos?

    Todos los técnicos han estudiado en carreras de fabricación mecánica relevantes, y el tiempo de trabajo más largo de los técnicos en la industria es de más de 20 años.

  • ¿Dónde está el origen?

    Ciudad de Dongguan, Provincia de Guangdong, China

  • ¿Cuánto dura el ciclo de procesamiento habitual?

    7~15 días después de realizar el pedido

  • ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

    Pedido mínimo de una pieza

  • ¿Cómo realizar un pedido?

    Correo electrónico

  • ¿Cómo transportar?

    Transporte aéreo expreso (UPS, DHL, FEDEX, OCS…), marítimo

  • ¿Cómo pagar?

    T/T

  • ¿Cómo realizar una consulta?

    Correo electrónico, Whats aplicación, Skype

  • ¿Cómo realizar una inspección de calidad?

    Pies de rey digitales, micrómetros, altímetros, calibres de enchufe, proyectores de perfiles, MÁQUINA DE MEDICIÓN DE COORDENADAS, tornillos industriales, calibres de rosca, comparadores, calibres de anillo

  • ¿Cómo empacar?

    Inspección secundaria——Limpieza——Embolsado——Pulverización de aceite antioxidante——Embalaje

  • ¿Cuánto dura el tiempo de envío?

    Europa y Estados Unidos 3~7 días hábiles, según diferentes horarios expresos
    Japón 2~7 días hábiles, según diferentes horarios expresos
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ahora, gratis
U-necesita maquinaria de precisión Co., Ltd.
  +86 0769 23225585
 +86 15916761371
  contact@uneedpm.com
  Sala 401-1, Edificio 4, Centro de Investigación SongHuZhiGu, No.6 Minfu Road, Ciudad de Liaobu, Ciudad de Dongguan, Provincia de Guangdong, China
523425

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