| Funciones |
Descripción |
Nombre de la herramienta |
Materiales comunes y motivo de selección |
| Componentes de trabajo |
Estos componentes cortan o forman directamente la tira de metal y tienen los más altos requisitos de resistencia al desgaste y tenacidad. |
Punzón / Punzón |
1. El acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo ofrece buena resistencia al desgaste y tenacidad moderada, lo que lo convierte en una de las opciones más comunes. Los ejemplos incluyen Cr12MoV y D2 .
2. El acero endurecido al aire sufre una distorsión mínima durante el tratamiento térmico y se utiliza para punzones complejos y de alta precisión. Un ejemplo es A2.
3. El acero de alta velocidad (HSS) conserva su dureza a altas temperaturas y es adecuado para estampado de alta velocidad o materiales duros, como SKH-51 y M2.
4. El carburo de tungsteno tiene una excelente resistencia al desgaste y una vida útil decenas de veces mayor que el acero. Es ideal para producciones de gran volumen, pero es costoso y quebradizo. |
| Bloque de matriz / Botón de matriz / Placa de matriz |
1. Acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo: Cr12MoV, D2
2. Acero endurecido al aire: A2
3. Carburo.
La lógica de selección es similar a la de los golpes y, a menudo, se combinan con ellos.
Para aplicaciones de larga duración, se utilizan comúnmente insertos de carburo que se integran en el portatroqueles para reducir costos. |
Punzón/matriz de formación
(doblado, embutición, bridado) |
1. Acero endurecido al aire: A2
2. Acero con alto contenido de carbono y cromo: Cr12MoV
3. El acero endurecido al aceite es una opción confiable para herramientas de corte y troqueles que requieren buena dureza, resistencia al desgaste y la capacidad de mantener bordes afilados, como O1.
Los componentes de conformado soportan fricción y presión intensas, pero experimentan menos impacto en comparación con los componentes de corte. Requieren buena resistencia al desgaste y propiedades anti-excoriación para evitar la adhesión al material de la pieza de trabajo. A menudo, se someten a tratamientos superficiales (por ejemplo, revestimiento de nitruración, revestimiento de titanio) para mejorar aún más su resistencia al desgaste y a la abrasión. |
| Componentes estructurales |
Estos componentes forman el esqueleto de la matriz y requieren alta resistencia, rigidez y excelente estabilidad. |
Zapata de matriz superior / Zapata de matriz inferior |
1. El acero preendurecido ofrece alta resistencia y buena maquinabilidad, lo que lo convierte en una opción popular. Los ejemplos incluyen 45#, S50C y P20.
2. El hierro fundido es una opción rentable con buenas propiedades de amortiguación, lo que lo hace adecuado para troqueles grandes o con requisitos de rendimiento más bajos, como el HT250.
Esta base del troquel requiere un peso y una rigidez significativos para absorber eficazmente los impactos. |
| Placa separadora/Placa de presión/Base de prensa |
1. Acero preendurecido: 45#, S50C
2. Acero endurecido al aire: A2
3. Acero con alto contenido de carbono y alto cromo: Cr12MoV
Si el componente solo cumple una función de decapado, preendurecido el acero es suficiente. Sin embargo, si incluye de guía de precisión componentes o participa él mismo en la sujeción o formación de la pieza en bruto , se debe utilizar acero para herramientas (por ejemplo, A2) para garantizar la precisión y la resistencia al desgaste. |
| Placa de perforación / Portaperforación / Placa de respaldo Placa de respaldo |
1. Acero preendurecido: 45#, S50C
2. Acero de baja aleación: Cr12
Se utiliza para sujetar punzones, se requiere cierta resistencia. El acero preendurecido es adecuado para troqueles estándar. Para troqueles de alta precisión o larga duración, se utiliza acero para herramientas como Cr12 y se trata térmicamente para garantizar la precisión y la estabilidad a largo plazo de los orificios de montaje. |
| Componentes guía |
Estos componentes garantizan la alineación precisa de los troqueles superior e inferior, lo que requiere una resistencia al desgaste y una estabilidad dimensional excepcionales. |
Poste guía/buje guía |
1. Acero para rodamientos: GCr15
2. Acero de carburación: 20Cr
GCr15 es la opción predominante porque logra una dureza superficial y una resistencia al desgaste extremadamente altas después del tratamiento térmico, manteniendo al mismo tiempo un núcleo resistente, que satisface perfectamente las necesidades de los componentes guía. |
| Pasador guía/pasador piloto |
1. Acero con alto contenido de carbono y alto contenido de cromo: Cr12MoV, SKD11
2. Acero de alta velocidad
3.
Los pasadores guía de carburo rozan directamente contra los orificios de la tira, lo que produce un desgaste significativo. Por tanto, se deben utilizar materiales altamente resistentes al desgaste, siguiendo una lógica de selección similar a la de los punzones. |
