Desde 1 pieza hasta producción en masa, nuestros servicios personalizados integrales le garantizan una experiencia sin preocupaciones.
Centro de ayuda

Mecanizado por electroerosión por hilo 

Servicios

* Máquinas cortadoras de alambre avanzadas como Seibu y Sodick
* Tolerancias de hasta +/-0,001 mm
* Alto estándar y alta calidad
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Alta calidad 
Regiones
 
Nuestro equipo de electroerosión por hilo de última generación siempre se mantiene actualizado para garantizar que nuestros clientes reciban piezas mecanizadas con precisión que cumplan con los más altos estándares de precisión. Nuestras máquinas pueden alcanzar una alta precisión con una tolerancia de hasta ±0,000039 pulgadas (±0,001 mm).
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Plomo rápido 
Tiempo
 
U-Need garantiza la rápida finalización del proyecto en tan solo 24 horas sin sacrificar la calidad, todo gracias a nuestra eficaz técnica de electroerosión por hilo y a nuestro equipo comprometido.
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Sin cantidad mínima de pedido
 
 
Creemos que cada proyecto merece la más alta calidad, independientemente de su tamaño. Es por eso que ofrecemos piezas de precisión personalizadas sin cantidad mínima de pedido: ¡puede pedir solo una pieza si es todo lo que necesita!

¿Qué es la electroerosión por hilo?

La electroerosión por hilo, una máquina cortadora de hilo, es un proceso desarrollado sobre la base del mecanizado por descarga eléctrica (EDM). Su principio básico es utilizar un alambre metálico delgado en movimiento como electrodo para cortar la pieza de trabajo en forma mediante una descarga de chispa pulsada. Se usa comúnmente para cortar metales más duros que no son propicios para los procesos de mecanizado estándar, como material en láminas, herramientas o punzones, etc.
Dado que el corte por electroerosión a baja velocidad adopta el método de alimentación continua de alambre por el electrodo de alambre, es decir, el procesamiento del electrodo de alambre se completa durante el proceso de movimiento, por lo que incluso si el electrodo de alambre está desgastado, se puede complementar continuamente, por lo que se puede mejorar la precisión de la electroerosión por hilo de las piezas.

Cómo
funciona el mecanizado por electroerosión por hilo   ______

El mecanizado por electroerosión por hilo, también conocido como mecanizado por descarga eléctrica por hilo, implica un alambre fino controlado guiado por sistemas informáticos que corta a través de una pieza de trabajo sumergida en agua desionizada. El cable sirve como guía y electrodo, y utiliza descargas eléctricas para cortar con precisión materiales conductores y producir piezas con superficies finamente acabadas que a menudo no necesitan procesamiento adicional. Las avanzadas instalaciones de U-Need garantizan la ejecución precisa incluso de los diseños más complejos, lo que demuestra nuestra dedicación a la calidad y la satisfacción del cliente.
  • Para comenzar, asegure firmemente la pieza a la mesa de trabajo de la máquina de electroerosión para evitar cualquier movimiento. A continuación, limpia y desengrasa completamente la superficie para eliminar posibles impurezas. Es esencial que el material de la pieza de trabajo sea capaz de conducir electricidad, ya que la electroerosión por hilo depende de una sustancia conductora para funcionar de forma eficaz.
     
  • Luego, se pasa un alambre de metal delgado a través de los canales de la máquina y tanto el alambre como la pieza en la que se está trabajando se sumergen en un fluido dieléctrico, generalmente agua desionizada. Se activa una carga eléctrica que provoca la descomposición del fluido y permite que se produzca una descarga eléctrica (chispa) que desgasta gradualmente la superficie de la pieza.
     
  • La última etapa implica gestionar con precisión el movimiento del cable a través de un sistema de control numérico por computadora (CNC). El CNC dirige el cable a lo largo de una ruta determinada, lo que le permite tallar formas y diseños intrincados en el material. Un fluido dieléctrico circula constantemente para eliminar los residuos y regular la temperatura durante el corte. Una vez finalizado el corte, se retira el material, dejando una pieza finamente elaborada y de alta calidad.
     
MATERIALES

Materiales de electroerosión por hilo

U-Need ofrece soluciones de electroerosión por hilo que cortan eficazmente diversos materiales conductores, como superaleaciones fuertes y aceros resistentes, para crear piezas precisas y duraderas para sectores desafiantes.

Rieles

  • Acero inoxidable

    Acero inoxidable
    El acero inoxidable, también conocido como acero inoxidable y resistente a los ácidos, es un tipo de acero resistente al aire, al vapor, al agua y a medios corrosivos débiles. El acero resistente a los ácidos, por otro lado, es resistente a medios de corrosión química como ácidos, álcalis y sales.
    El acero inoxidable es un material versátil que se usa comúnmente en diversas industrias debido a su excelente resistencia al calor, resistencia a la corrosión, rendimiento de pulido y alta dureza. Se utiliza ampliamente en campos como el de la automoción, el aeroespacial, el médico y el de la electrónica de consumo.
    U-Need Precision Machinery tiene la experiencia y el conocimiento para fabricar piezas y productos de acero inoxidable personalizados con requisitos de tolerancia de alta precisión.
     
    Grados comunes:
    Acero inoxidable SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
    Acabado disponible:
    Como mecanizado, Galvanoplastia, Pasivación, Recubrimiento en polvo
    Precio :
    $$$
     
  • Titanio

    Titanio
    El titanio es conocido por su resistencia excepcional y su peso ligero, lo que lo convierte en una opción popular para implantes médicos y aeroespaciales. Su capacidad para resistir la corrosión y su compatibilidad con el cuerpo humano lo convierten en un material valioso para condiciones difíciles, y su impresionante relación resistencia-peso lo hace versátil para su uso en diferentes industrias.
     
     
    Grados comunes:
    Aleación de titanio TA1, Aleación TA2, Aleación TC4/Ti-6Al 4V
    Acabado disponible:
    Como mecanizado, pulido, chorro de arena, volteo, electropulido, alodina, tratamiento térmico, oxidación negra, níquel electrolítico, cromado, recubrimiento en polvo, acabado cepillado
    Precio:
    $$$$$
     
     
  • Acero

    Acero
    El acero es una categoría amplia que se refiere a aleaciones de hierro y carbono con un contenido de carbono que oscila entre el 0,02% y el 2,11% en peso.
    Además del hierro y el carbono, los componentes clave del acero son el cromo, manganeso, molibdeno, níquel, silicio, tungsteno y vanadio.
    El acero exhibe una excelente resistencia, flexibilidad, facilidad de mecanizado, conductividad térmica y capacidad de respuesta al tratamiento térmico, lo que lo convierte en una opción popular para fabricar componentes de precisión.
     
    Grados comunes:
    Acero 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, acero para troqueles, acero aleado, acero para cinceles, acero para resortes, acero de alta velocidad, acero laminado en frío, acero para rodamientos, SPCC
    Acabado disponible:
    Como mecanizado, Galvanoplastia, Pasivación, Recubrimiento en polvo
    Precio :
    $$$
     
     
  • Aluminio
    Aluminio
    El aluminio es un material industrial valioso debido a sus excelentes propiedades térmicas y su facilidad de procesamiento. En comparación con el acero para matrices, la aleación de aluminio es conocida por su buena maquinabilidad, su naturaleza liviana y su alta conductividad térmica. Si bien solía tener poca resistencia, los avances han permitido que la aleación de aluminio ahora coincida con el acero al carbono, lo que la hace adecuada para crear moldes de plástico. El rendimiento de enfriamiento eficiente de la aleación de aluminio ha sido particularmente beneficioso para reducir el tiempo del ciclo de formación de botellas de plástico por soplado.
    La maquinaria de precisión U-NEED se especializa en diseñar y producir piezas de aluminio personalizadas de alta calidad con precisión. Nuestro equipo tiene la experiencia para manejar la creación de prototipos, la producción de lotes pequeños o la producción de proyectos completos utilizando una variedad de técnicas de procesamiento.
     
    Grados comunes:
    Aluminio 6061, 6061-T6, Aluminio 2024, Aluminio 5052, Aluminio 5083, Aluminio 6063, Aluminio 6082, Aluminio 7075, 7075-T6, Aluminio ADC12 (A380)
    Acabado disponible:
    Como mecanizado, anodizado, recubrimiento en polvo, galvanoplastia, pintura, chorro de arena, pulido
    Precio:
    $$
  • Carburo de tungsteno
    2. Carburo de tungsteno
    El carburo de tungsteno es excepcionalmente duro y resistente al desgaste, con alta resistencia y resistencia al calor. Mantiene la estabilidad a temperaturas elevadas, pero puede ser quebradizo y propenso a astillarse. Además, ofrece buena resistencia a la corrosión y es denso, lo que lo hace ideal para herramientas de corte y aplicaciones industriales.
    Puede confiar en nosotros para el mecanizado de precisión de componentes de carburo de tungsteno, respaldados por una amplia experiencia y tecnología CNC de vanguardia. Nuestro compromiso con la calidad y la eficiencia garantiza que reciba productos excepcionales de carburo de tungsteno adaptados a sus necesidades específicas, ya sea para proyectos personalizados o producción a gran escala.
     
    Grados comunes:
    KG5, KG7 y ST7.
    Acabado disponible:
    Mecanizado, pulido, lapeado, cepillado, volteado, esmerilado, recubrimiento PVD...
    Precio:
    $$$$$$

Capacidades de mecanizado por electroerosión por hilo de U-Need ________

En U-Need, puede aprovechar la tecnología avanzada de corte de alambre de precisión para satisfacer sus requisitos únicos con una precisión y eficiencia incomparables. Ya sea que trabaje en la industria aeroespacial, automotriz, electrónica o cualquier otra, puede confiar en nuestro compromiso inquebrantable con la precisión y la calidad.
Artículo Descripción
Cable de electrodo más delgado 0,1 milímetros
Carrera máxima 350*550*280mm/13,78*21,65*11,02 pulgadas
Precisión de mecanizado 0,001 mm/0,000039 pulgadas
Dimensiones mínimas de mecanizado 1,0*1,0mm
Ancho mínimo de ranura 0,15 milímetros
Esquina interior mínima R0,07mm
Esquina exterior mínima R0,02mm
Diámetro mínimo del orificio interior 0,15 milímetros

Aplicaciones de ________

Piezas de mecanizado por electroerosión por hilo

Las piezas de corte de alambre son muy valoradas por su capacidad para lograr geometrías detalladas y mantener tolerancias estrictas, lo que las hace esenciales en industrias que exigen precisión y calidad.
Herramientas y moldes : Fabricación de formas complejas para moldes de inyección, matrices de estampado y otros componentes de herramientas.
Componentes aeroespaciales : fabricación de piezas complejas para aeronaves, como soportes, montajes y componentes que requieren alta precisión y cumplimiento de estrictos estándares de seguridad.
Piezas automotrices : producción de componentes precisos como engranajes, ejes y asientos de válvulas que necesitan tolerancias estrictas.
Dispositivos médicos : creación de componentes especializados para instrumentos e implantes médicos, donde la precisión y la calidad son fundamentales.
Electrónica : Fabricación de conectores precisos, placas de circuitos y otras piezas complejas utilizadas en dispositivos electrónicos.
Investigación y desarrollo : creación de prototipos de diseños complejos en diversas industrias para probar la funcionalidad y el ajuste.
Ingeniería de precisión : creación de piezas personalizadas para máquinas, robótica y sistemas automatizados que requieren un ajuste y alineación perfectos.
Preguntas frecuentes _____
  • Aplicación de WEDM?

    – mecanizado de moldes
    – mecanizado CNC de piezas con microestructura
    – mecanizado de piezas de formas complejas
    – mecanizado de materiales conductores duros
    – corte de metales preciosos
    – producción de prueba de nuevos productos
  • ¿Qué productos puede producir la máquina de electroerosión por hilo?

    Es adecuado para procesar lotes pequeños, piezas de formas complejas, piezas únicas o productos de prueba, y el ciclo de procesamiento es corto.
  • ¿Cuáles son las diferencias entre la electroerosión por hilo de baja velocidad y la electroerosión por hilo de alta velocidad?

    – La velocidad de desplazamiento del hilo es diferente. La velocidad de desplazamiento del cable rápido es de 8~10 m/s y la velocidad de desplazamiento del cable lento es de 0,001~0,25 m/s.
    – El material del alambre es diferente. El material del alambre del electrodo del alambre de movimiento rápido es molibdeno, aleación de tungsteno-molibdeno, y el material del alambre del electrodo del alambre de movimiento lento es alambre de latón y material de revestimiento a base de cobre.
    – El fluido de trabajo es diferente. El fluido de trabajo de un alambre que se mueve rápidamente es una emulsión y el fluido de trabajo de un alambre que se mueve lentamente es agua desionizada o queroseno.
    – La velocidad de procesamiento es diferente. La velocidad de procesamiento del cable rápido es de 20~16 mm2/min y la velocidad de procesamiento del cable lento es de 20~240 mm2/min
    : precisión diferente. La precisión de procesamiento del cable rápido es de 0,01 ~ 0,04 mm y la precisión de procesamiento del cable lento es de 0,004 ~ 0,01 mm.


  • ¿Cuáles son las ventajas de mecanizado de WEDM?

    – Alta precisión de mecanizado. Se puede utilizar un alambre de electrodo de 0,01 mm y la precisión más alta puede alcanzar 0,001 mm
    : superficie de alta calidad. La rugosidad de la superficie generalmente puede alcanzar Ra = 0,8 μm y más.

  • ¿Qué materiales procesa la electroerosión por hilo?

    Siempre que sea un conductor o semiconductor, se puede procesar independientemente de la dureza del material de la pieza de trabajo.
  • ¿Por qué elegir nuestros servicios CNC en WEDM?

    – Cantidad de pedido flexible. Puede ser desde la prueba de una pieza hasta la producción de lotes pequeños o grandes.
    - Seguro de calidad. Trabajadores calificados con experiencia y personal de control de calidad estricto garantizan la calidad del producto final.
    – Alto nivel. Nuestros objetivos son pulir continuamente las capacidades técnicas de producción, optimizar y actualizar los servicios de procesamiento.
  • ¿La experiencia de los técnicos?

    Todos los técnicos han estudiado en carreras de fabricación mecánica relevantes, y el tiempo de trabajo más largo de los técnicos en la industria es de más de 20 años.
  • ¿Dónde está el origen?

    Ciudad de Dongguan, Provincia de Guangdong, China
  • ¿Cuánto dura el ciclo de procesamiento habitual?

    7~15 días después de realizar el pedido
  • ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

    Pedido mínimo de una pieza
  • ¿Cómo realizar un pedido?

    Correo electrónico
  • ¿Cómo transportar?

    Transporte aéreo expreso (UPS, DHL, FEDEX, OCS…), marítimo
  • ¿Cómo pagar?

    T/T
  • ¿Cómo realizar una consulta?

    Correo electrónico, Whats aplicación, Skype
  • ¿Cómo realizar una inspección de calidad?

    Pies de rey digitales, micrómetros, altímetros, calibres de enchufe, proyectores de perfiles, MÁQUINA DE MEDICIÓN DE COORDENADAS, tornillos industriales, calibres de rosca, comparadores, calibres de anillo
  • ¿Cuánto dura el tiempo de envío?

    Europa y Estados Unidos 3~7 días hábiles, según diferentes horarios expresos
    Japón 2~7 días hábiles, según diferentes horarios expresos

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ahora, gratis

U-necesita maquinaria de precisión Co., Ltd.
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  contact@uneedpm.com
  Sala 401-1, Edificio 4, Centro de Investigación SongHuZhiGu, No.6 Minfu Road, Ciudad de Liaobu, Ciudad de Dongguan, Provincia de Guangdong, China
523425

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