Yhdestä kappaleesta massatuotantoon, yhden luukun räätälöity palvelumme takaavat sinulle huolettoman kokemuksen.
Ohjekeskus

CNC EDM-palvelut

* Soveltuu johtavien materiaalien käsittelyyn
* Toleranssit +/-0,01 mm asti.
* Laadunvarmistus kaksinkertaisella tarkastuksella
/01
 

Korkea laatu 

Osat

 
Huippuluokan EDM-laitteistomme pidetään aina ajan tasalla varmistaaksemme, että asiakkaamme saavat tarkkuuskoneistetut osat, jotka täyttävät korkeimmat tarkkuusstandardit. Koneemme voivat saavuttaa suuren tarkkuuden jopa ±0,00039 tuuman (±0,01 mm) toleranssilla.
/02
 

Nopea johto 

Aika

 
U-Need takaa projektin nopean valmistumisen jopa 24 tunnissa laadusta tinkimättä, kaikki tehokkaan EDM-tekniikkamme ja sitoutuneen tiimimme ansiosta.
/03
 

Ei MOQ:ta

 

 

Uskomme, että jokainen projekti ansaitsee korkeimman laadun koosta riippumatta. Siksi tarjoamme mukautettuja tarkkuusosia ilman vähimmäistilausmäärää – voit tilata vain yhden kappaleen, jos se on kaikki mitä tarvitset!

Mitä on EDM-koneistus?

Sähköpurkauskoneistus, lyhennettynä EDM, on ainutlaatuinen uusi CNC-työstötekniikka, jota käytetään laajalti muottien valmistuksessa ja CNC-työstöteollisuudessa.
CNC EDM voi työstää erittäin kovia materiaaleja, monimutkaisia ​​onteloita tai muotoiltuja työkappaleita, joita on vaikea työstää perinteisillä leikkausmenetelmillä. Sitä käytetään yleensä johtavien materiaalien, kuten työkaluteräksen, hiiliteräksen ja vaikeasti työstettävien seosmateriaalien, kuten karbidin, koneistamiseen.

Kuinka EDM-koneistus 

Toimii  ______

Electrical Discharge Machining (EDM) on valmistusprosessi, jossa käytetään sähköpurkauksia (kipinöitä) materiaalin poistamiseen työkappaleesta.
Tämän päivän kilpailutilanteessa valmistuksen tarkkuus ja laatu ovat ensiarvoisen tärkeitä. CNC EDM (Electrical Discharge Machining) -palvelumme ovat valmiita vastaamaan tähän haasteeseen ja tarjoavat sinulle korkean tarkkuuden ja tehokkuuden vaativimpiin projekteihisi.
  • Prosessi alkaa työkappaleen ja elektrodin asettamisella, jotka molemmat upotetaan dielektriseen nesteeseen (kuten öljyyn tai deionisoituun veteen). Elektrodi, joka on tyypillisesti valmistettu kuparista tai grafiitista, on sijoitettu tarkasti muutaman mikrometrin päähän työkappaleesta.
     
  • Syötetään sähkövirta, joka luo sarjan nopeita sähköpurkauksia (kipinöitä) elektrodin ja työkappaleen väliin. Nämä purkaukset tuottavat äärimmäistä lämpöä, sulattaen ja höyrystäen pieniä määriä materiaalia työkappaleesta.
     
  • Kun kipinät syövyttävät työkappaletta, dielektrinen neste jäähdyttää sekä elektrodin että työkappaleen huuhtelemalla pois roskat. Tämä sykli jatkuu ja mahdollistaa tarkkojen muotojen ja piirteiden muodostamisen, kunnes haluttu muotoilu on saavutettu.
     
MATERIAALIT

EDM-työstömateriaalit

CNC EDM -palvelumme on suunniteltu käsittelemään monenlaisia ​​materiaaleja tarkasti ja tehokkaasti. Työskenteletpä sitten kovien metallien, kuten työkaluteräksen, tai erikoismateriaalien, kuten kovametallin, kanssa, ammattitaitoinen tiimimme on kokenut räätälöityjen ratkaisujen luomisessa erityisiin materiaalitarpeisiisi.

Metallit

  • Ruostumaton teräs

    Ruostumaton teräs
    Ruostumaton teräs, joka tunnetaan myös ruostumattomana ja haponkestävänä teräksenä, on teräslaji, joka kestää ilmaa, höyryä, vettä ja heikkoja syövyttäviä aineita. Haponkestävä teräs taas kestää kemiallisia korroosioaineita, kuten happoa, alkalia ja suolaa.
    Ruostumaton teräs on monipuolinen materiaali, jota käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla erinomaisen lämmönkestävyyden, korroosionkestävyyden, kiillotuskyvyn ja korkean kovuuden ansiosta. Sitä käytetään laajalti sellaisilla aloilla kuin autoteollisuus, ilmailu, lääketiede ja kulutuselektroniikka.
    U-Need Precision Machineryllä on asiantuntemusta ja tietoa räätälöityjen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien ja tuotteiden valmistukseen, joilla on korkeat tarkkuustoleranssivaatimukset.
     
    Yleiset arvosanat:
    Ruostumaton teräs SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
    Saatavilla oleva viimeistely:
    Koneistettuna, Galvanointi, Passivointi, Jauhemaalaus
    Hinta :
    $$$
     
  • Titaani

    Titaani
    Titaani tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan ​​ja keveysstään, joten se on suosittu valinta ilmailu- ja lääketieteellisiin implantteihin. Sen korroosionkestävyys ja yhteensopivuus ihmiskehon kanssa tekevät siitä arvokkaan materiaalin haastaviin olosuhteisiin, ja sen vaikuttava lujuus-painosuhde tekee siitä monipuolisen käytettäväksi eri teollisuudenaloilla.
     
     
    Yleiset arvosanat:
    Titaaniseos TA1, seos TA2, seos TC4/Ti-6Al 4V
    Saatavilla oleva viimeistely:
    Koneistettu, Kiillotus, Hiekkapuhallus, Rumppaus, Sähkökiillotus, Alodiini, Lämpökäsittely, Musta hapetus, Sähkötön nikkeli, Kromipinnoitus, Jauhemaalaus, Harjattu pinta
    Hinta:
    $$$$$
     
  • Teräs

    Teräs
    Teräs on laaja luokka, joka viittaa raudan ja hiilen seoksiin, joiden hiilipitoisuus vaihtelee välillä 0,02-2,11 painoprosenttia.
    Raudan ja hiilen lisäksi teräksen avainkomponentit koostuvat kromista, mangaanista, molybdeenistä, nikkelistä, piistä, volframista ja vanadiinista.
    Teräksellä on erinomainen lujuus, joustavuus, helppo työstö, lämmönjohtavuus ja herkkyys lämpökäsittelyyn, joten se on suosittu valinta tarkkuuskomponenttien valmistukseen.
     
    Yleiset arvosanat:
    Teräs 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, puristusteräs, seosteräs, talttateräs, jousiteräs, pikateräs, kylmävalssattu teräs, laakeriteräs, SPCC
    Saatavilla oleva viimeistely:
    Koneistettuna, Galvanointi, Passivointi, Jauhemaalaus
    Hinta :
    $$$
     
  • Alumiini
    Alumiini
    Alumiini on arvokas teollinen materiaali erinomaisten lämpöominaisuuksiensa ja helppokäyttöisyytensä ansiosta. Muottiteräkseen verrattuna alumiiniseos tunnetaan hyvästä työstettävyydestään, kevyestä luonteestaan ​​ja korkeasta lämmönjohtavuudestaan. Vaikka sen lujuus oli aiemmin alhainen, edistysaskelten ansiosta alumiiniseos on nyt sopinut hiiliteräkseen, mikä tekee siitä sopivan muovimuottien luomiseen. Alumiiniseoksen tehokas jäähdytysteho on ollut erityisen hyödyllinen muovipullon puhallusmuovaustuotannon muodostussyklin lyhentämisessä.
    U-NEED-tarkkuuskoneet ovat erikoistuneet korkealaatuisten räätälöityjen alumiiniosien suunnitteluun ja tuottamiseen tarkasti. Tiimillämme on asiantuntemusta prototyyppien, pienten erätuotannon tai kokonaisen projektituotannon hoitamiseen erilaisilla prosessointitekniikoilla.
     
    Yleiset arvosanat:
    Alumiini 6061, 6061-T6, Alumiini 2024, Alumiini 5052, Alumiini 5083, Alumiini 6063, Alumiini 6082, Alumiini 7075, 7075-T6, Alumiini ADC12 (A380)
    Saatavilla oleva viimeistely:
    Koneistettuna, Anodisointi, Jauhemaalaus, Galvanointi, Maalaus, Hiekkapuhallus, Kiillotus
    Hinta:
    $$
  • Volframikarbidi
    2. Volframikarbidi
    Volframikarbidi on poikkeuksellisen kovaa ja kulutusta kestävää, sillä on korkea lujuus ja lämmönkestävyys. Se säilyttää vakauden korkeissa lämpötiloissa, mutta voi olla hauras ja taipuvainen halkeilemaan. Lisäksi se tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden ja on tiheä, joten se on ihanteellinen leikkaustyökaluihin ja teollisuussovelluksiin.
    Voit luottaa meihin volframikarbidikomponenttien tarkassa koneistuksessa, jota tukevat laaja asiantuntemus ja huippuluokan CNC-tekniikka. Sitoutumisemme laatuun ja tehokkuuteen varmistaa, että saat poikkeuksellisia volframikarbidituotteita, jotka on räätälöity sinun erityistarpeisiisi, olipa kyseessä sitten räätälöityihin projekteihin tai laajamittaiseen tuotantoon.
     
    Yleiset arvosanat:
    KG5, KG7 ja ST7.
    Saatavilla oleva viimeistely:
    Koneistettu, kiillotus, lakkaus, harjaus, rumpu, hionta, PVD-pinnoitus...
    Hinta:
    $$$$$$
  • Kupari
    6. Kupari
    Kupari on arvokas metalli, jolla on merkittävä rooli monilla teollisuudenaloilla. Sitä on runsaasti luonnossa ja sillä on poikkeuksellisia ominaisuuksia, kuten erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönjohtavuus, sitkeys, korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys. Tätä ei-rautametallia käytetään monilla aloilla, mukaan lukien voima, elektroniikka, energia, petrokemia, koneet, metallurgia, viestintä, kevyt teollisuus ja kehittyvät teollisuudenalat. Kiinassa kupari on alumiinin jälkeen toiseksi eniten käytetty ei-rautapitoinen materiaali.
    Kuparia on erilaisia, mukaan lukien puhdas kupari (kuparielementti) ja erilaiset kuparilejeeringit, kuten messinki, pronssi ja valkoinen kupari.
    Tarkkuuskoneistettuja CNC-kupariosia käytetään yleisesti erilaisissa sovelluksissa. Kupariseoksia käytetään laajalti venttiilien, vesiputkien, ilmastointilaitteiden liitosputkien ja lämpöpatterien valmistuksessa. Näitä materiaaleja löytyy sähkötuotteista, putkista, lääketeollisuudesta ja erilaisista kulutustavaroista.
     
    Yleiset arvosanat:
    Kupari C101(T2), kupari C103(T1), kupari C103(TU2), kupari C110(TU0), berylliumkupari
    Saatavilla oleva viimeistely:
    Koneistettu, Kiillotus, Hiekkapuhallus, Rumppaus, Sähkökiillotus, Alodiini, Lämpökäsittely, Mustahapetus, Sähkötön nikkeli, Kromipinnoitus, Harjattu pinta
    Hinta:
    $$$
  • Messinki
    7. Messinki
    Messinki on korroosionkestävä metalliseos, jolla on erinomainen työstettävyys, minkä ansiosta se on helppo muotoilla ja leikata. Sillä on hyvä taipuisuus ja muokattavuus, mikä mahdollistaa sen muovauksen monimutkaisiksi malleiksi.
    Messinkiosien työstöön liittyvän asiantuntemuksemme ansiosta voit odottaa, että komponentit on räätälöity asiantuntevasti sinun erityistarpeisiisi. Kehittyneet koneistustekniikkamme ja huippuluokan laitteistomme varmistavat, että jokainen valmistettu messinkiosa on valmistettu tarkasti ja laadukkaasti.
     
    Yleiset arvosanat:
    C36000 ja C46400.
    Saatavilla oleva viimeistely:
    Koneistettu, kiillotus, lakkaus, hionta, hiekkapuhallus, passivointi, galvanointi...
    Hinta:
    $$$
  • Pronssi
    Pronssi
    Pronssi, kuparin ja tinan seos, tunnetaan pitkäkestoisesta laadustaan ​​ja kyvystään vastustaa ruostetta. Sitä käytetään yleisesti meriympäristöissä, taideteoksissa ja mekaanisissa komponenteissa sen kestävyyden ja kyvyn vuoksi kestää kovia olosuhteita.
     
    Yleiset arvosanat:
    Tina pronssi
    Saatavilla oleva viimeistely:
    Koneistettu, Kiillotus, Hiekkapuhallus, Rumppaus, Sähkökiillotus, Alodiini, Lämpökäsittely, Musta hapetus, Sähkötön nikkeli, Kromipinnoitus, Jauhemaalaus, Harjattu pinta
    Hinta:
    $$$
  • Magnesium
    10. Magnesium
    Magnesium tunnetaan kevyestä painostaan ​​ja kestävyydestään, joten se on suosittu valinta ilmailu- ja autoteollisuudessa, jossa painonpudotus on tärkeää. Sen kyky olla helposti muotoiltava mahdollistaa monimutkaiset mallit, ja sitä käytetään yleisesti myös elektroniikassa sen korkean johtavuuden vuoksi.
     
    Yleiset arvosanat:
    Magnesiumlejeeringit AZ31B, AZ91D
    Saatavilla oleva viimeistely:
    Koneistettu, Kiillotus, Hiekkapuhallus, Rumppaus, Alodiini, Lämpökäsittely, Anodisointi, Teflonpinnoite, Sähkötön nikkeli, Maalaus, Jauhemaalaus, Elektroforeesi
    Hinta:
    $$$$$

U-Needin CNC-EDM-koneistus 

Ominaisuudet ________

Me U-Needillä asetamme etusijalle ainutlaatuisten vaatimustesi ymmärtämisen ja räätälöityjen ratkaisujen tarjoamisen, jotka parantavat tehokkuutta ja suorituskykyä. Tarvitsetpa monimutkaisia ​​malleja tai korkean toleranssin osia, CNC EDM -palvelumme on räätälöity ylittämään odotuksesi. Tee yhteistyötä kanssamme CNC EDM -palveluissa, joissa yhdistyvät innovaatio, asiantuntemus ja ylivoimainen ammattitaito.
Tuote Kuvaus
Suurin veto 300 * 200 * 200 mm / 11,81 * 7,87 * 7,87 tuumaa
Koneistustarkkuus 0,01 mm / 0,00039 tuumaa
Minimi ulkomuoto 1,0*1,0*1,0 mm
Minimi sisämuoto 0,2 mm
Minimi ulkokierre M2
Minimi sisäkierre M2
Pienin kovera ulkokulma 0,2 mm
Minimi ulompi kupera kulma 0,2 mm
Vähintään kovera sisäkulma 0,2 mm
Vähintään kupera sisäkulma 0,2 mm

Yleinen materiaalivertailutaulukko _____

GB Kiina ASTM USA JIS Japani DIN Saksa
9CrWMn 01 SKS3 1.2510
9Mn2V 02 SKS93 1.284
Cr12 D3 SKD1 1.2080
Cr12MoV D2 SKD11 1.2436
Cr12Mo1v1 D2 SKD11 1.2379
4Cr5MoSiV1 H13 SKD61 1.2344
3Cr2Mo P20 SCM 1.2311
3Cr13 420 SUS420J2 1.4028
W6Cr5Mo4V2 M2 SKH51(SKH9) 1.3343
W6Mo5Cr4V2Co5 M35 SKH55 1.3243
W2Mo9Cr4VCo8 M42 SKH59 1.3247

Hakemukset ________

CNC EDM-työstöosat

CNC-EDM-työstöä käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla sen tarkkuuden ja kyvyn vuoksi käsitellä monimutkaisia ​​​​malleja. Sen monipuolisuus tekee siitä arvokkaan työkalun eri toimialoilla.
Työkalujen ja muottien valmistus
* Muotit: Käytetään ruiskuvalumuottien, painevalumuottien ja ekstruusiomuottien luomiseen.
* Lävistimet ja meistit: meistien ja meistien valmistus leimaamiseen ja muotoiluun.
Ilmailuteollisuus
* Monimutkaiset komponentit: monimutkaisen geometrian omaavien komponenttien, kuten turbiinin siipien, kiinnikkeiden ja muiden kriittisten lentokomponenttien, valmistus.
* Kovat materiaalit: Tarkkuusosat, jotka on valmistettu vaikeasti työstettävistä materiaaleista, kuten karbidista ja titaanista.
Autoteollisuus
* Leikkaustyökalut: Tarkkojen leikkaustyökalujen ja kiinnikkeiden luominen.
* Räätälöinti: räätälöityjen osien koneistus moottoreille, vaihteistoille ja muille kokoonpanoille.
Lääketeollisuus
* Kirurgiset instrumentit: Erittäin tarkkojen kirurgisten työkalujen ja implanttien valmistus, jotka vaativat tiukkoja toleransseja.
* Prototyyppi: Räätälöityjen lääketieteellisten laitteiden ja komponenttien nopea prototyyppi.
Elektroniikkateollisuus
* Mikrokomponentit: Monimutkaisten elektroniikan osien, kuten liittimien ja piirilevyjen valmistus.
* Jäähdytyselementit: Jäähdytyslevyjen ja muiden kriittisten elektronisten komponenttien tarkkuustyöstö.
Energiasektori
* Utility Components: Uusiutuvan energian sovelluksissa käytettävien osien, kuten tuuliturbiinikomponenttien, valmistus.
* Öljy ja kaasu: komponenttien tarkka työstö poraus- ja poistolaitteistoissa.
Tutkimus ja kehitys
* Mukautetut prototyypit: Prototyyppien kehittäminen testausta ja tutkimusta varten, mikä mahdollistaa suunnittelukonseptien nopean iteroinnin.
UKK _____
  • Mitkä tuotteet sopivat EDM-työstöprosessiin?

    Kaikki johtavat materiaalit voidaan käsitellä EDM-valmistusprosessilla.
  • Mitkä ovat EDM-koneen toiminnan ominaisuudet?

    – EDM voi käsitellä kovaa, haurautta, sitkeää, pehmeää ja korkean sulamispisteen johtavaa materiaalia.
    – 'Ei leikkausvoimaa' prosessoinnin aikana, mikä edistää pienten reikien, ohuiden seinien, kapeiden urien ja erilaisten monimutkaisten reikien, kierrereikien, onteloiden ja muiden työkappaleiden työstämistä. Se soveltuu myös tarkkuus- ja mikrokoneistukseen.
    – Kun pulssin leveys on pieni, lämpö ei juurikaan vaikuta koko työkappaleeseen, joten lämpövaikutteista kerrosta voidaan pienentää ja pinnan laatua voidaan parantaa käsittelyn jälkeen. Se soveltuu myös lämpöherkkien materiaalien käsittelyyn.
    – Pulssiparametreja voidaan säätää mielivaltaisesti, mikä rouhinta, puoliviimeistely ja viimeistely voidaan suorittaa jatkuvasti yhdellä työstökoneella.
    – Sähköenergian käsittelyn suora käyttö, helppo saavuttaa automatisointi.
  • EDM:n edut

    – On mahdollista valmistaa erikoismuotoisia pintoja, joita ei voida valmistaa tavanomaisilla leikkauskoneilla.
    – Myös kovien materiaalien työstyksellä voi olla hyvä toleranssitarkkuus.
    – Perinteisten koneiden leikkausvoima voi vahingoittaa pieniä työkappaleita, mutta EDM ei.
  • EDM:n haitat

    – Ei-johtimia ei voida käsitellä.
    – Käsittelynopeus on hidas.
    – Korkeat käsittelykustannukset.
  • EDM-määrittelyn valmistusvalikoima?

    – Kaikki johtavat materiaalit voidaan käsitellä sähköpurkauskoneella.
    – Sähköpurkauskoneistuksen suurin tarkkuus voi saavuttaa +/-0,005 mm pinnan karheuden peilitasolle asti.
    – Asemat, joita ei voida käsitellä perinteisellä työstyksellä, voidaan yleensä viimeistellä sähköpurkaustyöstyksellä.
    – Purkausasema voi olla erilaisten suurten muovimuottien ontelo tai pieniä reikiä ja pieniä uria, joiden leveys on 0,1 mm.
  • Fyysinen prosessi EDM:n koneistuksessa?

    Yleensä se voidaan jakaa kolmeen vaiheeseen:
    Ensimmäinen vaihe muodostaa purkauskanavan, jossa elektrolyytti ionisoidaan ja hajotetaan ja purkauskanava muodostuu.
    Toisessa vaiheessa työkappaleen pinnalle muodostetaan energian muunnos. Eli syntyy kipinäpurkausta ja lämpölaajenemista, jolloin työkaluelektrodi ja työkappale kuluvat.
    Kolmannessa vaiheessa syntyvä eroosio heitetään ulos tyhjennysraosta valmistautumaan myöhempään purkamiseen.
  • Kuinka tehdä työkaluja CNC EDM:ään?

    Kuparielektrodi on elektrodi EDM-koneistukseen. Tuotteen muodon mukaan määritetään työstömenetelmä ja haluttu muoto käsitellään sorvaamalla, jyrsimällä, höyläämällä, hiomalla, poraamalla ja sähköpurkauksella. Elektrodin muoto on päinvastainen kuin tuotteen muoto.
    Oletetaan, että tuotetta on vaikea käsitellä kerralla. Tällöin tuotteen muoto tai rakenne jaetaan useisiin osiin käsittelyn vaikeuden, tuotteen muodon ja jalostustarpeiden mukaan. Kuparielektrodi voidaan purkaa useisiin osiin, ja sitten muodostetaan kuparielektrodin käsittelykaavio. Tämä prosessi on poistaa kuparimies.
  • Tekniikkojen kokemuksia?

    Teknikot ovat kaikki opiskelleet asiaankuuluvien mekaanisen valmistuksen pääaineosien kautta, ja alan teknikkojen pisin työaika on yli 20 vuotta.
  • Missä on alkuperä?

    Dongguan City, Guangdongin maakunta, Kiina
  • Kuinka pitkä on tavallinen käsittelyjakso?

    7-15 päivää tilauksen tekemisestä
  • Mikä on vähimmäistilausmäärä?

    Yksi kappale minimitilaus
  • Kuinka tehdä tilaus?

    Sähköposti
  • Kuinka kuljettaa?

    Lentorahti (UPS, DHL, FEDEX, OCS…), merirahti
  • Kuinka maksaa?

    T/T
  • Kuinka tehdä kysely?

    Sähköposti, Mikä sovellus, Skype
  • Miten laatutarkastus tehdään?

    Digitaaliset jarrusatulat, mikrometrit, korkeusmittalaitteet, pistokemittarit, profiiliprojektorit, KOORDINAATTIMITTAUSKONEET, teollisuusruuvit, kierremittarit, mittakellot, rengasmittarit
  • Kuinka pakata?

    Toissijainen tarkastus—- Pyyhintä —— Pussittaminen— Ruosteenestoöljyn ruiskutus—— Pakkaus
  • Kuinka pitkä toimitusaika on?

    Eurooppa ja Yhdysvallat 3-7 työpäivää eri pika-aikojen mukaan
    Japani 2-7 työpäivää eri pika-ajan mukaan
Kokeile U-Neediä
nyt ilmaiseksi
U-Need Precision Machinery Co., Ltd.
  +86 0769 23225585
 +86 15916761371
  contact@uneedpm.com
  Huone 401-1, Building 4, SongHuZhiGu Research Center, No.6 Minfu Road, Liaobu Town, Dongguan City, Guangdongin maakunta, Kiina
523425

OMINAISUUDET

RESURSSIT

NOIN

Tilaa
Copyright © U-Need Precision Machinery Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.     Tietosuojakäytäntö  Sivustokartta