Räätälöidyt CNC
-työstöpalvelut

U-Needillä olemme ylpeitä voidessamme tarjota ammattimaisia räätälöityjä CNC-työstöpalveluita, jotka on räätälöity projektiesi ainutlaatuisiin tarpeisiin. Suunnitelmastasi valmiiseen tuotteeseen kestää vain yksi sähköposti.

Tuotteen materiaali: 100+

Näyte: Hyväksyttävä

Tuotannon läpimenoaika: 1-15 työpäivää

Kuljetusaika: 3-5 työpäivää

Maksu: T/T

Pyydä tarjous nyt

Räätälöityjen CNC-osien CNC-työstöpalvelut

U-Need on johtava huippuluokan prototyyppien ja koneistettujen osien valmistaja erilaisiin sovelluksiin, olivatpa ne sitten yksinkertaisia tai monimutkaisia, sekä yksittäiseen kappaleeseen tai suuriin tuotantomääriin. Tarjoamme täyden valikoiman koneistusprosesseja, mukaan lukien jyrsintä, sorvaus, tarkkuushionta, EDM, lanka-EDM ja paljon muuta. CNC-työstöpalvelumme on suunniteltu ylittämään odotuksesi ja täyttämään ainutlaatuiset projektivaatimukset.

Räätälöidyt CNC-jyrsintäpalvelut

Tarjoamme laajan valikoiman jyrsintäpalveluita, mukaan lukien 3-akseliset, 4-akseliset ja korkean teknologian 5-akseliset CNC-jyrsimet. Huipputeknologiamme avulla voimme valmistaa tarkkoja komponentteja monimutkaisilla kuvioilla muovista ja metallista.

CNC-jyrsintäpalvelut

Räätälöidyt CNC-sorvauspalvelut

Huippuluokan CNC-sorvemme ja ammattitaitoiset koneistajamme antavat meille mahdollisuuden tuottaa erittäin tarkkoja komponentteja poikkeuksellisilla pintakäsittelyillä monimutkaisuudesta riippumatta.

CNC-sorvauspalvelut

CNC-työstö: prototyyppien valmistuksesta tuotantoon

Olemme erikoistuneet tarjoamaan kattavia CNC-työstöratkaisuja, jotka palvelevat valmistusmatkasi jokaista vaihetta. Etsitpä sitten tarkkoja prototyyppejä tai suuria tuotantomääriä, huipputeknologiamme ja ammattitaitoinen tiimimme varmistavat, että jokainen komponentti on valmistettu täydellisesti.

Tutustu räätälöityihin ratkaisuihimme

Sodick EDM

Wire EDM Workshop

5-akselinen koneistuskeskus

CNC-suurpintahiomakone

CNC-sorvi

Optinen profiilihiomakone

CNC työpaja

EDM työpaja

Hiontatyöpaja

Seibu Wire EDM

CNC-työstömateriaalit

Valitse yli 100 eri materiaalista pehmeästä muovista kovaan volframikarbidiin ja keramiikkaan. Mitä tahansa räätälöintitarpeesi CNC-tarkkuusosia varten, löydät täältä täydellisen ratkaisun.

METALLIT

Teräs

Teräs on laaja luokka, joka viittaa raudan ja hiilen seoksiin, joiden hiilipitoisuus vaihtelee välillä 0,02-2,11 painoprosenttia.
Raudan ja hiilen lisäksi teräksen avainkomponentit koostuvat kromista, mangaanista, molybdeenistä, nikkelistä, piistä, volframista ja vanadiinista.
Teräksellä on erinomainen lujuus, joustavuus, helppo työstö, lämmönjohtavuus ja herkkyys lämpökäsittelyyn, joten se on suosittu valinta tarkkuuskomponenttien valmistukseen.

Yleiset arvosanat:	Teräs 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, puristusteräs, seosteräs, talttateräs, jousiteräs, pikateräs, kylmävalssattu teräs, laakeriteräs, SPCC
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettuna, Galvanointi, Passivointi, Jauhemaalaus
Hinta :	$$$

Volframikarbidi

Volframikarbidi on poikkeuksellisen kovaa ja kulutusta kestävää, sillä on korkea lujuus ja lämmönkestävyys. Se säilyttää vakauden korkeissa lämpötiloissa, mutta voi olla hauras ja taipuvainen halkeilemaan. Lisäksi se tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden ja on tiheä, joten se on ihanteellinen leikkaustyökaluihin ja teollisuussovelluksiin.
Voit luottaa meihin volframikarbidikomponenttien tarkassa koneistuksessa, jota tukevat laaja asiantuntemus ja huippuluokan CNC-tekniikka. Sitoutumisemme laatuun ja tehokkuuteen varmistaa, että saat poikkeuksellisia volframikarbidituotteita, jotka on räätälöity sinun erityistarpeisiisi, olipa kyseessä sitten räätälöityihin projekteihin tai laajamittaiseen tuotantoon.

Yleiset arvosanat:	KG5, KG7 ja ST7.
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettu, kiillotus, lakkaus, harjaus, rumpu, hionta, PVD-pinnoitus...
Hinta:	$$$$$$

Alumiini

Alumiini

Alumiini on arvokas teollinen materiaali erinomaisten lämpöominaisuuksiensa ja helppokäyttöisyytensä ansiosta. Muottiteräkseen verrattuna alumiiniseos tunnetaan hyvästä työstettävyydestään, kevyestä luonteestaan ja korkeasta lämmönjohtavuudestaan. Vaikka sen lujuus oli aiemmin alhainen, edistysaskelten ansiosta alumiiniseos on nyt sopinut hiiliteräkseen, mikä tekee siitä sopivan muovimuottien luomiseen. Alumiiniseoksen tehokas jäähdytysteho on ollut erityisen hyödyllinen muovipullon puhallusmuovaustuotannon muodostussyklin lyhentämisessä.
U-NEED-tarkkuuskoneet ovat erikoistuneet korkealaatuisten räätälöityjen alumiiniosien suunnitteluun ja tuottamiseen tarkasti. Tiimillämme on asiantuntemusta prototyyppien, pienten erätuotannon tai kokonaisen projektituotannon hoitamiseen erilaisilla prosessointitekniikoilla.

Yleiset arvosanat:	Alumiini 6061, 6061-T6, Alumiini 2024, Alumiini 5052, Alumiini 5083, Alumiini 6063, Alumiini 6082, Alumiini 7075, 7075-T6, Alumiini ADC12 (A380)
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettuna, Anodisointi, Jauhemaalaus, Galvanointi, Maalaus, Hiekkapuhallus, Kiillotus
Hinta:	$$

Ruostumaton teräs

Ruostumaton teräs, joka tunnetaan myös ruostumattomana ja haponkestävänä teräksenä, on teräslaji, joka kestää ilmaa, höyryä, vettä ja heikkoja syövyttäviä aineita. Haponkestävä teräs taas kestää kemiallisia korroosioaineita, kuten happoa, alkalia ja suolaa.
Ruostumaton teräs on monipuolinen materiaali, jota käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla erinomaisen lämmönkestävyyden, korroosionkestävyyden, kiillotuskyvyn ja korkean kovuuden ansiosta. Sitä käytetään laajalti sellaisilla aloilla kuin autoteollisuus, ilmailu, lääketiede ja kulutuselektroniikka.
U-Need Precision Machineryllä on asiantuntemusta ja tietoa räätälöityjen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien ja tuotteiden valmistukseen, joilla on korkeat tarkkuustoleranssivaatimukset.

Yleiset arvosanat:	Ruostumaton teräs SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettuna, Galvanointi, Passivointi, Jauhemaalaus
Hinta :	$$$

Kupari

Kupari on arvokas metalli, jolla on merkittävä rooli monilla teollisuudenaloilla. Sitä on runsaasti luonnossa ja sillä on poikkeuksellisia ominaisuuksia, kuten erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönjohtavuus, sitkeys, korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys. Tätä ei-rautametallia käytetään monilla aloilla, mukaan lukien voima, elektroniikka, energia, petrokemia, koneet, metallurgia, viestintä, kevyt teollisuus ja kehittyvät teollisuudenalat. Kiinassa kupari on alumiinin jälkeen toiseksi eniten käytetty ei-rautapitoinen materiaali.
Kuparia on erilaisia, mukaan lukien puhdas kupari (kuparielementti) ja erilaiset kuparilejeeringit, kuten messinki, pronssi ja valkoinen kupari.
Tarkkuuskoneistettuja CNC-kupariosia käytetään yleisesti erilaisissa sovelluksissa. Kupariseoksia käytetään laajalti venttiilien, vesiputkien, ilmastointilaitteiden liitosputkien ja lämpöpatterien valmistuksessa. Näitä materiaaleja löytyy sähkötuotteista, putkista, lääketeollisuudesta ja erilaisista kulutustavaroista.

Yhteiset arvosanat	Kupari C101(T2), kupari C103(T1), kupari C103(TU2), kupari C110(TU0), berylliumkupari
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettu, Kiillotus, Hiekkapuhallus, Rumppaus, Sähkökiillotus, Alodiini, Lämpökäsittely, Mustahapetus, Sähkötön nikkeli, Kromipinnoitus, Harjattu pinta
Hinta:	$$$

Messinki

Messinki on korroosionkestävä metalliseos, jolla on erinomainen työstettävyys, minkä ansiosta se on helppo muotoilla ja leikata. Sillä on hyvä taipuisuus ja muokattavuus, mikä mahdollistaa sen muovauksen monimutkaisiksi malleiksi.
Messinkiosien työstöön liittyvän asiantuntemuksemme ansiosta voit odottaa, että komponentit on räätälöity asiantuntevasti sinun erityistarpeisiisi. Kehittyneet koneistustekniikkamme ja huippuluokan laitteistomme varmistavat, että jokainen valmistettu messinkiosa on valmistettu tarkasti ja laadukkaasti.

Yhteiset arvosanat	C36000 ja C46400.
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettu, kiillotus, lakkaus, hionta, hiekkapuhallus, passivointi, galvanointi...
Hinta:	$$$

Pronssi

Pronssi, kuparin ja tinan seos, tunnetaan pitkäkestoisesta laadustaan ja kyvystään vastustaa ruostetta. Sitä käytetään yleisesti meriympäristöissä, taideteoksissa ja mekaanisissa komponenteissa sen kestävyyden ja kyvyn vuoksi kestää kovia olosuhteita.

Yleiset arvosanat:	Tina pronssi
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettu, Kiillotus, Hiekkapuhallus, Rumppaus, Sähkökiillotus, Alodiini, Lämpökäsittely, Musta hapetus, Sähkötön nikkeli, Kromipinnoitus, Jauhemaalaus, Harjattu pinta
Hinta:	$$$

Titaani

Titaani tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan ja keveysstään, joten se on suosittu valinta ilmailu- ja lääketieteellisiin implantteihin. Sen korroosionkestävyys ja yhteensopivuus ihmiskehon kanssa tekevät siitä arvokkaan materiaalin haastaviin olosuhteisiin, ja sen vaikuttava lujuus-painosuhde tekee siitä monipuolisen käytettäväksi eri teollisuudenaloilla.

Yleiset arvosanat:	Titaaniseos TA1, seos TA2, seos TC4/Ti-6Al 4V
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettu, Kiillotus, Hiekkapuhallus, Rumppaus, Sähkökiillotus, Alodiini, Lämpökäsittely, Musta hapetus, Sähkötön nikkeli, Kromipinnoitus, Jauhemaalaus, Harjattu pinta
Hinta:	$$$$$

Magnesium

Magnesium tunnetaan kevyestä painostaan ja kestävyydestään, joten se on suosittu valinta ilmailu- ja autoteollisuudessa, jossa painonpudotus on tärkeää. Sen kyky olla helposti muotoiltava mahdollistaa monimutkaiset mallit, ja sitä käytetään yleisesti myös elektroniikassa sen korkean johtavuuden vuoksi.

Alatyypit :	Magnesiumlejeeringit AZ31B, AZ91D
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettu, Kiillotus, Hiekkapuhallus, Rumppaus, Alodiini, Lämpökäsittely, Anodisointi, Teflonpinnoite, Sähkötön nikkeli, Maalaus, Jauhemaalaus, Elektroforeesi
Hinta :	$$$$$

MUOVIT

ABS

ABS

ABS-muovi on hartsityyppi, joka koostuu kolmesta monomeerista: akryylinitriilistä, butadieenista ja styreenistä.
ABS-muovi tunnetaan vahvasta iskunkestävyydestään ja erinomaisista mekaanisista ominaisuuksistaan. Sillä on myös vaikuttava lämmönkestävyys, öljynkestävyys ja kemiallinen stabiilisuus.

Yleiset arvosanat:	ABS beige (luonnollinen), ABS Blac, ABS Black Antistati, ABS Milky Whit, ABS+PC Black, ABS+PC White
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettu, Hiekkapuhallus, Rullaus, Teflonpinnoitus, Maalaus, Jauhemaalaus, Elektroforeesi
Hinta:	$$

PC

Polykarbonaattimuovilla on erinomainen iskun- ja virumisenkestävyys sekä korkea lämmönkestävyys ja hyvä kylmänkestävyys. Se kestää jopa -100 ℃ lämpötiloja ennen kuin siitä tulee hauras. Sen taivutus- ja vetolujuus ovat verrattavissa nailonin, korkea venymä ja kimmokerroin.

Yleiset arvosanat:	Yhteiset arvosanat
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettu, hiekkapuhallus, rumpupuhallus, maalaus, harjattu viimeistely
Hinta:	$$

PMMA (akryyli)

PMMA (Akryyli) on läpinäkyvä materiaali, joka on kestävää, sääolosuhteita kestävää, eikä menetä väriään ajan myötä. Se sopii erinomaisesti käytettäväksi ulkotiloissa, kuten näytöissä, kylteissä ja valaistuksessa, koska se kestää erilaisia sääolosuhteita.

Alatyypit:	PMMA musta, PMMA läpinäkyvä, PMMA valkoinen
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettuna, hiekkapuhallus, rumpupuhallus, maalaus
Hinta:	$

POM

Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien suuri vetolujuus, iskulujuus, jäykkyys, väsymislujuus ja virumiskestävyys. Lisäksi se tarjoaa hyvän mittavakauden, alhaisen veden imeytymisen, alhaisen kitkakertoimen ja erinomaisen kemiallisen kestävyyden. Sen suorituskyky on verrattavissa nyloniin, mutta sen hinta on edullisempi.

Yleiset arvosanat:	Tummanruskea (kahvi) POM 100AF, POM Black, POM Blue, POM White
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettuna, hiekkapuhallus, rumpupuhallus, maalaus
Hinta:	$$

PA (nailon)

Polyamidilla on erinomaiset ominaisuudet. Sen pieni ominaispaino, suuri vetolujuus, kulutuskestävyys, itsevoitelukyky, iskunkestävyys sekä jäykkyyden ja joustavuuden yhdistelmä tekevät siitä monipuolisen materiaalin laajan valikoiman tuotteita metallin korvikkeena.

Yleiset arvosanat:	PA (nailon) sininen, PA6 (nylon) + GF15 musta, PA6 (nylon) + GF30 musta, PA66 (nylon) beige (luonnollinen), PA66 (nylon) musta
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettuna, Hiekkapuhallus, Tumppaus, Teflonpinnoitus, Maalaus, Jauhemaalaus
Hinta:	$$

PE

Polyeteeni tunnetaan sekä kevyestä että kestävästä, joten se on ihanteellinen valinta pakkauksiin, säilytysastioihin ja tavaroille, jotka vaativat vahvaa iskunkestoa.

Yleiset arvosanat:	HDPE, UHMW-PE, LDPE
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettuna, hiekkapuhallus, rumpupuhallus, maalaus, jauhemaalaus
Hinta:	$$

KURKISTAA

PEEK on vahva termoplastinen polymeeri, jolla on miellyttävä tuoksu ja joka kestää korkeita lämpötiloja. Se kestää myös iskuja, liekkejä, happoja, emäksiä, hydrolyysiä, hankausta, väsymistä, säteilyä ja sillä on hyvät sähköominaisuudet.
Pehmeän liukukykynsä ansiosta PEEK on ihanteellinen tilanteisiin, joissa vaaditaan pientä kitkaa, pesua ja kulutuskestävyyttä.

Yleiset arvosanat:	PEEK Beige (luonnollinen), PEEK musta
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettuna, hiekkapuhallus, rumpupuhallus, maalaus, jauhemaalaus
Hinta:	$$$$$

PP

Tämä muovi tunnetaan erittäin kevyestä. Sen suorituskyky myötön, vetolujuuden, puristuslujuuden ja kovuuden suhteen ylittää matalapainepolyeteenin suorituskyvyn. Lisäksi siinä on poikkeuksellinen jäykkyys, jännitysrelaksaatiokestävyys ja lämmönkestävyys jopa 90 ℃ lämpötiloihin asti.

Alatyypit:	PP musta, PP valkoinen, PP+GF30 musta
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettuna, hiekkapuhallus, rumpupuhallus, maalaus, jauhemaalaus
Hinta:	$

PETG

PET G

PETG:llä on suotuisa viskositeetti, läpinäkyvyys, värin säilyvyys, kemikaalien kestävyys ja rasitusvalkaisun kestävyys.
PETG:llä on poikkeukselliset prosessointi- ja muovausominaisuudet, joiden avulla voidaan luoda minkä tahansa muotoisia malleja suunnittelijan näkemyksen mukaan.

Yleiset arvosanat:	PET musta, PET valkoinen, PET+GF30 musta, PET+GF30 valkoinen
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettuna, hiekkapuhallus, rumpupuhallus, teflonpinnoitus, maalaus
Hinta:	$$

PTFE (teflon)

Sillä on erinomainen kemiallinen stabiilius, se ei ole tehokas vahvojen happojen, vahvojen emästen tai vahvojen hapettimien kanssa, sillä on korkea lämmönkestävyys ja kylmänkestävyys, sen käyttölämpötila on – 180 ~ 250 ℃, sen kitkakerroin on alhainen ja se on erinomainen itsevoiteleva materiaali.

Yleiset arvosanat:	Teflon (PTFE) Musta, Teflon (PTFE) Valkoinen
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettu, hiekkapuhallus, jauhemaalaus, harjattu pinta
Hinta:	$$

PF (bakeliitti)

Bakeliitti tunnetaan kyvystään kestää korkeita lämpötiloja, eristää sähköä ja kestää kulutusta. Sitä käytetään yleisesti sähköeristeissä ja antiikkisissa elektronisissa laitteissa, joissa luotettavuus ja pitkäikäisyys ovat tärkeitä tekijöitä.

Alatyypit:	Bakeliittimusta, bakeliittioranssi
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettu, maalaus, jauhemaalaus, harjattu pinta
Hinta:	$$

PU

PU-muovilla on muovin jäykkyys ja kumin elastisuus.
Sillä on paine- ja iskunkestävyys, iskunkestävyys, öljynkestävyys, happo- ja alkalinkestävyys sekä erinomainen kulutuskestävyys.
PU-sarjan elastomeerillä on erinomainen vetolujuus, repeytymiskestävyys, korkea elastisuus, korkeapainekuormituksen kestävyys, kulutuskestävyys ja muut ominaisuudet.
Se on helppo leikata, hioa, porata ja suorittaa muita työstöprosesseja.

Yleiset kovuusasteet:	80 Shore, 85 Shore, 90 Shore ja 95 Shore.
Hinta:	$$

ERIKOINEN MATERIAALI

Keramiikka

Keramiikka

Keramiikalle on ominaista korkea kovuus, hauraus, erinomainen lämmönkestävyys, alhainen kitka, kemiallinen kestävyys, sähköeristysominaisuudet ja kyky saavuttaa tiukat toleranssit.
Asiantuntijatiimimme ymmärtää keramiikan ainutlaatuiset ominaisuudet ja pystyy saavuttamaan tiukat toleranssit, joten osamme ovat ihanteellisia vaativiin sovelluksiin eri teollisuudenaloilla. Verrattoman kulutuskestävyyden ja kemiallisen vakauden ansiosta keraamiset työstöratkaisumme lupaavat parempaa suorituskykyä ja pitkäikäisyyttä.

Yleiset arvosanat:	Alumiinioksidikeramiikka, zirkoniumoksidikeramiikka ja alumiininitridikeramiikka.
Saatavilla oleva viimeistely:	Koneistettu, kiillotus, lakkaus, hionta, galvanointi, PVD-pinnoitus...
Hinta:	$$$$$$

CNC-työstöpintojen viimeistely

Saatavilla on yli kymmenen erilaista pintakäsittelyä, joten laaja valikoimamme mahdollistaa täydellisen viimeistelyn löytämisen projektiisi, mikä parantaa sekä estetiikkaa että toimivuutta. Oli visiosi mikä tahansa, meillä on asiantuntemusta sen toteuttamiseen.

Kuten koneistettu

Viimeistelymenetelmä : Itse 5-akselinen CNC-prosessi
Kuvaus : Pinta heti koneistuksen jälkeen, näkyvillä työkalujäljillä
Tärkeimmät edut : Käytetään tyypillisesti toiminnallisiin osiin, joissa estetiikka ei ole kriittinen.

Harjaus

Viimeistelymenetelmä : Mekaaninen viimeistely (hiomamenetelmät)
Kuvaus : Hiomaharjojen tai tyynyjen käyttäminen hienojen viivojen tai erottuvan rakeisen kuvion luomiseen.
Tärkeimmät edut : yleinen kulutuselektroniikassa (esim. harjattu alumiini)

Musta hapettuu / tummenee

Viimeistelymenetelmä : Kemiallinen viimeistely
Kuvaus : Tämä prosessi sisältää kemiallisen reaktion, joka muodostaa ohuen kerroksen mustaa rautaoksidia pinnalle.
Tärkeimmät edut : Käytetään yleisesti rautapitoisille materiaaleille, pääasiassa teräkselle.

PVD-pinnoite

Viimeistelymenetelmä : Pinnoitteet
Kuvaus : Tyhjiöpinnoitusmenetelmä ohuiden, erittäin kovien ja kulutusta kestävien pinnoitteiden, esim. TiN, TiCN, valmistamiseksi
Tärkeimmät edut : Yhteinen työkaluille ja erittäin kuluville komponenteille.

Kiillotus / kiillotus

Viimeistelymenetelmä : Mekaaninen viimeistely (hiomamenetelmät)
Kuvaus : Käyttömenetelmässä käytetään asteittain hienompia hioma-aineita kiiltävän, heijastavan pinnan saavuttamiseksi.
Tärkeimmät edut : Voidaan tehdä kemiallisesti tai mekaanisesti, käytetään usein metalleissa, kuten ruostumaton teräs ja alumiini.

Tumbling / värinäviimeistely

Viimeistelymenetelmä : Mekaaninen viimeistely (hiomamenetelmät)
Kuvaus : Osat asetetaan pyörivään tynnyriin tai rumpuun, jossa on hankaavaa materiaalia purseiden poistamiseksi ja terävien reunojen tasoittamiseksi.
Tärkeimmät edut : Erinomainen suurille pienille osille.

Passivointi

Viimeistelymenetelmä : Kemiallinen viimeistely
Kuvaus : Typpihappokylpy, joka poistaa vapaan raudan pinnalta ja vahvistaa luonnollista kromioksidikerrosta palauttaen maksimaalisen korroosionkestävyyden.
Tärkeimmät edut : Yhteinen ruostumattoman teräksen työstöosille.

Pinnan kovettuminen

Viimeistelymenetelmä : Lämpökäsittely
Kuvaus : Tekniikat, kuten hiiletys tai nitraus, pinnan kovettamiseksi säilyttäen samalla sitkeän sisustuksen.
Tärkeimmät edut : Lisää kulutuksenkestävyyttä ja osien käyttöikää.

Lapittelu

Viimeistelymenetelmä : Mekaaninen viimeistely (hiomamenetelmät)
Kuvaus : Prosessi, jossa käytetään hiomalietettä erittäin hienon, sileän pinnan tuottamiseksi.
Tärkeimmät edut : Käytetään usein kriittisissä komponenteissa, jotka vaativat suurta tarkkuutta.

Hionta

Viimeistelymenetelmä : Mekaaninen viimeistely
Kuvaus : Tarkka viimeistelyprosessi, joka voi tuottaa erittäin sileitä pintoja.
Tärkeimmät edut : Käytetään usein koville materiaaleille tiukkojen toleranssien saavuttamiseksi.

Galvanointi

Viimeistelymenetelmä : Pinnoitteet
Kuvaus : prosessi, joka muodostaa ohuen metallikerroksen pinnalle, esim. nikkelipinnoitus, kromaus, sinkitys.
Tärkeimmät edut : Käytetään yleisesti metalliosiin, jotka tarjoavat korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden tai ulkonäön.

Sähkökiillotus

Viimeistelymenetelmä : Edistynyt ja erikoistunut viimeistely
Kuvaus : Sähkökemiallinen prosessi, joka poistaa ohuen materiaalikerroksen, parantaa viimeistelyä ja vähentää karheutta.
Tärkeimmät edut : Käytetään yleisesti ruostumattomissa teräsosissa korroosionkestävyyden parantamiseksi.

Hiekkapuhallus / helmipuhallus

Viimeistelymenetelmä : Mekaaninen viimeistely (hiomamenetelmät)
Kuvaus : Prosessi, jossa pieniä helmiä tai hiekkaa puhalletaan pintaa vasten yhtenäisen rakenteen luomiseksi.
Tärkeimmät edut : Käytetään usein alumiinille ja muoville parantamaan pitoa ja vähentämään häikäisyä.

Anodisointi

Viimeistelymenetelmä : Kemiallinen viimeistely
Kuvaus : Sähkökemiallinen prosessi, joka lisää korroosionkestävyyttä ja pinnan kovuutta.
Tärkeimmät edut : Käytetään yleisesti alumiiniosissa, mikä tarjoaa värivaihtoehtoja ja parantaa kulutuskestävyyttä.

Jauhemaalaus

Viimeistelymenetelmä : Pinnoitteet
Kuvaus : Kuiva jauhe levitetään sähköstaattisesti ja kovetetaan sitten lämmössä, jolloin muodostuu kova, kestävä, koristeellinen ja suojaava iho.
Tärkeimmät edut : Parantaa kestävyyttä ja voi lisätä väriä tai rakennetta.

Katso lisää pintakäsittelyjä

CNC-työstön toleranssit _______

CNC-koneemme toimivat tarkkuustoleransseilla, jotka täyttävät alan standardit, mikä varmistaa, että jokainen osa on jatkuvasti tarkka ja sopii täydellisesti muiden komponenttien kanssa.

	Kuvaus
Yleiset toleranssit	Metallit : lSO 2768-f Muovit : ISO 2768-m
Tarkkuustoleranssit	U-Needillä on kyky tuottaa ja tutkia komponentteja tarkoilla toleransseilla suunnitteluvaatimustesi ja geometristen mitoitus- ja toleranssiohjeiden (GD&T) perusteella, mukaan lukien toleranssit, jotka ovat pienempiä kuin +/- 0,005 mm.
Minimi seinän paksuus	0,5 mm
Pienin päätyjyrsinkoko	0,5 mm
Minimiporan koko	1 mm
Tuotantomäärä	Prototyyppi: 1-100 kpl Pieni määrä: 101-10 000 kpl Suuri määrä: Yli 10 001 kpl
Toimitusaika	Suurin osa projekteista valmistuu 5 työpäivän kuluessa. Yksinkertaiset osat voidaan toimittaa jopa 1 päivässä.

Hanki välitön tarjous

Lataa tekniset tiedot

Asiakkaan menestystarina

U-Need tekee yhteistyötä auto-, ilmailu-, lääke-, elektroniikka- ja robotiikkaalojen yritysten kanssa. Olitpa pieni innovaattori tai suuri yritys, tarjoamme CNC-työstöpalveluita, joihin luotetaan maailmanlaajuisesti.

Kosmetiikka

Ratkaisu pullon suulangan kohdistamiseen

Pullonsuun kierteiden kohdistus on olennainen laadukkaiden pullonkorkkien valmistuksessa ja alan pullonkaulana syntyneen kunnollisen sulkemisen varmistamiseksi. U-Need on käsitellyt tätä ongelmaa jatkuvasti tutkimalla, parantamalla jigejä ja jalostamalla prosesseja.

Miksi valita meidät

/01

Lainaus nopeasta toiminnasta

Lähetämme sinulle tarjouksen 5–7 tunnin sisällä työajan kuluessa piirustuksen vastaanottamisesta.

/04

Laadukkaat tuotteet

Täydellinen tarkastuslaitteiden ja laadunvalvontaprosessien sarja tekee erinomaisista CNC-konetuotteista.

/02

Ei MOQ:ta

Kaikki osat tai tuotteet räätälöidään tarpeidesi mukaan.
Saatavana myös yksi kappale.

/05

Nopea toimituspalvelu

Täysin varusteltu, hieno toimitusprosessi ja hyvä toimittaja takaavat, että voimme aina toimittaa tavarat ajallaan.

/03

Rikas kokemus

Yli 30 vuoden
kokemuksella tiimillämme on kertynyt runsaasti kokemusta suunnittelusta ja valmistuksesta.

/06

Myynnin jälkeinen palvelu

Olemme vastuussa jokaisesta myymästämme tuotteesta. Ja olemme vastuussa jokaisesta asiakkaastamme.

Oletko valmis aloittamaan?

Lataa mallisi

Kiinan CNC-konepajat. Toimita maailmanlaajuisesti

Olitpa luomassa pientä erää mukautettuja osia tai laajentamassa tuotantoa suuriin tuotantomääriin, U-NEEDin mukautetut CNC-työstöpalvelut tarjoavat tarvitsemasi joustavuuden.

200+

Koneet Set

0,0002' (0,005 mm)

Tiukka suvaitsevaisuus

1 päivä

Nopea toimitusaika

Kiinan 5-akseliset CNC-koneistusliikkeet

CNC-työstöpalvelut: 99,3 %:n kelpoisuusaste

Yli 30 vuoden kokemuksella räätälöidyistä tarkkuusosista U-Need asettaa laadun etusijalle kokonaisvaltaisen lähestymistavan avulla. Hallitsemme tarkasti kaikkia tuotannon osa-alueita ja saavutamme vaikuttavan 99,3 %:n pätevyysasteen. Sitoutumisemme huippuosaamiseen varmistaa, että saat vain korkealaatuisimpia räätälöityjä osia, jotka on räätälöity sinun tarpeisiisi.

U-Need CNC-koneistusratkaisut

Ei ole väliä, oletko valmistamassa muutamia ainutlaatuisia osia tai lisäätkö tuotantoa suurella määrällä, U-Needin mukautetut CNC-työstöpalvelut tarjoavat tarvitsemasi mukautuvuuden.

U-Need Prototyping

Prototyyppien tuki auttaa asiakkaita tarkastelemaan ja vähentämään riskejä.

Riskien vähentäminen

Varmistaa nopeuden, joustavuuden ja toimintavarmuuden, mikä vähentää riskejä myöhemmissä tuotantovaiheissa
.

Testaustuki

Käyttää nopeita prototyyppitekniikoita, kuten CNC-työstöä ja 3D-tulostusta
tehokkaaseen testaukseen.

Iteratiivinen tarkennus

Helpottaa nopeita suunnittelu iteraatioita ja työkalujen muutoksia tuotteen täydelliseksi.

Pienituotanto

Pienerävalmistuspalvelumme on suunniteltu joustaviksi ja markkinoiden tarpeita vastaavaksi
.

Markkinointitestaus

Toimii saumattomana siltana massatuotantoon korostaen prosessien validointia ja markkinatestausta.

Prosessin parantaminen

Viimeistelee valmistusprosessit, laatii laadunvalvontaprotokollat ja toimittaa
alkuyksiköt markkinoille saattamista tai lisätestausta varten.

Kysyn joustavuutta

Mahdollistaa tuotantoprosessien mukauttamisen markkinoiden muutoksiin ja asiakkaiden
tarpeisiin vastaamiseksi.

Massatuotanto

Voimakkaalla resurssien integroinnillamme vastaamme korkeaan tehokkuus- ja kustannustehokkuustarpeeseen
.

Korkea tehokkuus

Vankkaalle toimitusketjuintegraatiollemme on ominaista skaalautuvuus ja tehokkuus.

Kustannusten vähentäminen

Keskittyy prosessien optimointiin ja laadunvalvonnan parannuksiin yksikkökustannusten minimoimiseksi.

Korkea johdonmukaisuus

Varmistaa tuotteiden laadun ja johdonmukaisuuden, jotta se täyttää tarkat vaatimukset jokaiselle tuotteelle.

CNC-koneistus erilaisiin

Toimialat

U-Need ei rajoitu CNC-työstöosiin; Tarjoamme myös ruiskumuotteja, meistomuotteja, kylmätaontamuotteja ja paljon muuta. Joten toimialamme sovelluksemme kattavat melkein kaikki elämänalueet.

Auto

Elektroniikka

Lääketieteellinen hoito

Koneet

Ilmailu

Tietoteollisuus

CNC-koneistuksen UKK _____

Mikä on tyypillinen toimitusaika osan vastaanottamiselle tilauksen tekemisen jälkeen?

Aika, joka kuluu CNC-koneistetun osan vastaanottamiseen U-Neediltä, voi vaihdella useiden tekijöiden mukaan. Näitä ovat osan suunnittelun monimutkaisuus, valitun materiaalin tyyppi ja nykyinen tuotantoaikataulumme. CNC-työstö tunnetaan nopeudestaan, erityisesti yksinkertaisemmissa osissa, mikä mahdollistaa nopeat läpimenoajat. Itse asiassa osat voidaan toimittaa jopa yhdessä päivässä koneistusasetusten valmistumisen jälkeen! Suosittelemme ottamaan yhteyttä suoraan meihin saadaksesi tarkimman arvion projektillesi räätälöidystä ajasta saadaksesi yksityiskohtaisen tarjouksen. Näin voimme antaa sinulle tarkan aikataulun erityistarpeidesi perusteella.
Onko U-Needillä vähimmäistilausmäärävaatimus CNC-työstöpalveluille?

Tunnistamme U-Needillä asiakkaidemme monipuoliset vaatimukset yksittäisistä prototyypeistä laajoihin tuotantoeriin. Tämän seurauksena emme aseta tiukkaa vähimmäistilausmäärää (MOQ). Tarvitsetpa yksittäisen koneistetun komponentin tai suuren määrän, olemme valmiita toimittamaan räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat täsmällisiä vaatimuksiasi. Mukautuva menetelmämme takaa, että jokainen asiakas tilauksensa koosta riippumatta saa huippuluokan palvelua ja erinomaisuutta.
Mikä on CNC-työstöpalvelusi hinta?

CNC-työstöpalvelumme hinta voi vaihdella projektisi yksityiskohtien, kuten suunnittelun ja toleranssivaatimusten, mukaan. Myös valitulla materiaalityypillä ja tarvittavalla työstöajalla on merkittävä rooli kokonaiskustannusten määrittelyssä. Jos esimerkiksi yhden osan koneistuksen ja materiaalin kokonaiskustannukset ovat 2 dollaria ja 200 dollarin asennusmaksu, kyseisen osan kokonaiskustannukset ovat 202 dollaria. Jos kuitenkin tilaat 200 identtistä osaa, yksikköhinta pienenisi vain 3 dollariin. Lue lisää CNC-koneistukseen liittyvistä kustannuksista.
Voitko jakaa tietoja CNC-työstökyvystäsi?

Täysin! U-Needillä pystymme valmistamaan yli 10 000 erilaista prototyyppiä joka kuukausi, jotka sisältävät sekä yksinkertaisia että monimutkaisia malleja. Tuotantokykyämme tukee yli 200 kehittyneen CNC-koneen kalusto. Olemme myös ylpeitä yli 100 kokeneen teknisen ammattilaisen tiimistämme, jotka takaavat tarkkuuden ja huippuosaamisen jokaisessa työssä. Tämän kattavan asennuksen avulla voimme käsitellä suuria tilauksia tehokkaasti, mikä tekee meistä luotettavan liittolaisen kaikissa CNC-työstötarpeissasi. Projektisi koosta riippumatta tilamme on varustettu tarjoamaan huippuluokan tuloksia.
Mikä on CNC-kone ja miten se toimii?

Koneistuskeskus on hienostunut CNC-kone, joka pystyy suorittamaan jyrsintä-, poraus- ja kierretehtäviä yhdessä kokoonpanossa. Tämä asetus parantaa tehokkuutta ja tarkkuutta eliminoimalla tarpeen siirtää osia koneiden välillä. Koneistuskeskuksissa on työkalurevolveri tai makasiini, johon mahtuu erilaisia työkaluja, mikä mahdollistaa CNC:n ohjaaman automaattisen työkalunvaihdon. Tämä ominaisuus mahdollistaa nopeat siirtymät tehtävien välillä ja virtaviivaistaa tuotantoa. Nämä koneet ovat välttämättömiä monimutkaisten osien valmistuksessa, jotka vaativat tarkkaa koneistusta eri kulmista, mikä tekee niistä ratkaisevan tärkeitä nykypäivän valmistusteollisuudessa.
Mitkä ovat saavutettavissa olevat toleranssit CNC-koneistuksessa?

CNC-koneistus on tunnettu tarkkuudestaan ja kyvystään tuottaa monimutkaisia ja yksityiskohtaisia osia tiukoilla toleransseilla. Tyypillisesti standardi CNC-työstö voi säilyttää toleranssit ±0,01 tuuman (±0,127 mm) sisällä. noudatamme u-needissä standardoituja toleransseja, ellei toisin mainita. Vielä suurempaa tarkkuutta vaativissa projekteissa kehittyneet CNC-koneet voivat saavuttaa jopa ±0,0002 tuuman (±0,005 mm) toleransseja ihanteellisissa olosuhteissa. Saavutettavaan toleranssiin vaikuttavat sellaiset tekijät kuin materiaali, osan geometria, koko ja käytettävä CNC-koneen tyyppi. Tämä tarkkuustaso tekee CNC-työstöstä ensisijaisen valinnan teollisuudelle, joka vaatii erittäin tarkkoja komponentteja, mukaan lukien ilmailu-, lääketieteellinen ja autoteollisuus.
Oletko koskaan miettinyt G- ja M-koodien merkitystä CNC-koneissa?

G- ja M-koodit toimivat komentokielinä, joita käytetään CNC-koneistuksessa CNC-työstökoneiden hallintaan. G-koodeja käytetään pääasiassa koneen liikkeiden sanelemiseen, mukaan lukien lineaarinen interpolointi, ympyräliikkeet ja muut työkalun todelliseen reittiin liittyvät toiminnot. Päinvastoin, M-koodit vastaavat koneen toimintojen hallinnasta, jotka eivät liity suoraan työkalun reittiin, kuten koneen virran kytkeminen päälle tai pois, karan käynnistäminen tai pysäyttäminen sekä jäähdytysnesteen virtauksen säätely. Yhdistettynä G- ja M-koodit tarjoavat kattavan joukon direktiivejä, joita CNC-koneet noudattavat, jotta ne voivat valmistaa osia tarkasti ja tehokkaasti.
Ketä pidetään CNC-valmistustekniikan edelläkävijänä?

John T. Parsons tunnetaan laajalti CNC-koneistuksen edelläkävijänä. 1940-luvun lopulla Parsons esitteli ensimmäiset numeeriset ohjaustekniikat helikopterien roottorin siipien tuotannossa. Yhteistyössä insinööri Frank L. Stulenin kanssa Parsons kehitti menetelmän, joka käytti rei'iteippiä ohjaamaan työstökoneita. Tämä uraauurtava lähestymistapa loi perustan CNC (Computer Numerical Control) -tekniikan kehitykselle. Heidän innovatiiviset pyrkimyksensä johtivat ensimmäisten CNC-koneiden kehittämiseen 1950-luvulla, mikä muutti valmistusteollisuutta parantamalla koneistusprosessien tarkkuutta, tuottavuutta ja johdonmukaisuutta.
Oletko koskaan miettinyt eroja 3D-tulostuksen ja CNC-työstön välillä?

Tuotantoprosessi: Tuotteiden luomiseen 3D-tulostusta käyttämällä lisätään kerroksia materiaaleja, kuten muovia tai metallia, kun taas CNC-työstö sisältää materiaalin poistamisen kiinteästä kappaleesta halutun muodon saavuttamiseksi.

Tehokas materiaalien käyttö: 3D-tulostus tunnetaan vähäisestä tuhlauksesta, koska se käyttää vain tarvittavan määrän materiaalia jokaiseen osaan, kun taas CNC-työstö voi aiheuttaa enemmän hukkaa sen vähennysmenetelmän ansiosta.

Nopeus ja kustannustehokkuus: Pienten määrien ja monimutkaisten mallien tuotannossa 3D-tulostus on usein nopeampaa ja kustannustehokkaampaa. Toisaalta CNC-työstö soveltuu paremmin suurempiin tuotantosarjoihin ja materiaaleihin, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja lujuutta.

Viimeistelyn laatu ja tarkkuus: CNC-työstö on tyypillisesti parempi saavuttamaan sileät pinnat ja tarkat toleranssit 3D-tulostukseen verrattuna.
Mitä etuja ja haittoja CNC-työstötekniikan käytöstä on?

Tietokoneen numeerisen ohjauksen (CNC) koneistuksen edut
Tarkkuus ja johdonmukaisuus: CNC-työstö takaa osien tarkan ja johdonmukaisen toiston, mikä on välttämätöntä monimutkaisissa suunnitelmissa tiukoilla toleransseilla. Minimoitu inhimillinen virhe: CNC-koneistuksen automatisoitu prosessi vähentää inhimillisten virheiden riskiä ja parantaa valmistuksen yleistä laatua. Tuottavuus ja nopeus: Automatisointi mahdollistaa nopeammat tuotantosyklit, mikä johtaa nopeampiin läpimenoaikaan verrattuna manuaalisiin menetelmiin. Materiaalien monipuolisuus: CNC-koneet pystyvät käsittelemään monenlaisia materiaaleja, kuten metalleja, muoveja ja komposiitteja, mikä tarjoaa joustavuutta erilaisiin sovelluksiin. Ohjelmiston integrointi: Kehittynyt CNC-ohjelmisto mahdollistaa nopeat suunnittelumuutokset ja päivitykset, mikä yksinkertaistaa nopeaa prototyyppien luomista ja mukauttamista. Kustannustehokas suurille tuotannoille: Vaikka alkuasennuksen kustannukset ovat korkeat, yksikkökohtaiset kustannukset laskevat merkittävästi suurempien tuotantomäärien myötä, mikä tekee siitä kustannustehokkaan vaihtoehdon massatuotannossa.

CNC-koneistuksen haitat
Suuri alkuinvestointi: CNC-koneet ja niiden ylläpito vaativat huomattavia taloudellisia investointeja, mikä johtaa kalliisiin asennuskustannuksiin erityisesti pienimuotoisissa yrityksissä. Taitovaatimukset: CNC-koneiden käyttö vaatii erikoiskoulutusta ja asiantuntemusta, mikä voi olla haaste henkilöille, joilla ei ole tarvittavia taitoja.
Mitkä ovat CNC-koneistuksen käyttötarkoitukset?

CNC-työstöä käytetään monilla eri aloilla moniin tarkoituksiin.

Auto- ja ilmailualalla CNC-työstöä käytetään tarkkojen moottorin osien, rakenneosien ja monimutkaisten elementtien tuottamiseen.
Lääketieteellinen sektori käyttää CNC-teknologiaa lääketieteellisten laitteiden, implanttien ja kirurgisten työkalujen valmistukseen.
CNC:llä on tärkeä rooli elektroniikkateollisuudessa, koska se helpottaa elektroniikkakoteloiden, piirilevyjen ja liittimien tuotantoa.
Työstökoneiden valmistajat luottavat CNC-koneistukseen monimutkaisten muottien, meistien ja koneenosien luomisessa. Lisäksi
CNC-työstö on välttämätöntä räätälöityjen osien, prototyyppien, puuntyöstöprojektien ja muiden tuottamiseen, mikä varmistaa tasaisen laadun ja tarkkuuden.

CNC-työstö

Resurssit _____

Mikro-CNC-työstö vuonna 2026: prosessi, tarkkuus ja miksi U-Need on tärkeää
17.4.2026

Tutustu siihen, kuinka mikro-CNC-työstö ja erittäin tarkka valmistus muokkaavat lääketieteellisiä, elektroniikka- ja ilmailutuotteita. Opi mikä määrittelee todelliset mikrotoleranssit, keskeiset prosessihaasteet, vuoden 2026 alan trendit ja kuinka U-Need Kiinassa tarjoaa ±0,001 mm tarkkuuden maailmanlaajuisille OEM-valmistajille. Lue lisää
Pintakäsittely CNC-koneistuksessa: Käytännön opas, kaaviot ja testaus tarkkuusvalmistajan näkökulmasta
16.4.2026

Tarkkuuskoneistusinsinöörinä, joka on vuosia tasapainottanut Ra-kohteita toimitusaikojen kanssa, voin kertoa, että koneistuksen pintakäsittelyssä piirustukset kohtaavat todellisuuden ja monet projektit epäonnistuvat tai voittaa hiljaa. Oikein saaminen ei tarkoita vain hyvännäköisiä osia, vaan suorituskykyä Lue lisää
Ruostumattoman teräksen CNC-työstömateriaalin valintaopas: 304 Vs 316 valmistajan näkökulmasta
15.4.2026

Opi valitsemaan ruostumattoman teräksen 304 ja 316 välillä CNC-työstöön. Tämä asiantuntijaopas selittää korroosionkestävyyttä, työstettävyyttä, kustannuksia ja todellisia sovelluksia kiinalaisen tarkkuusvalmistuskumppanin käytännön vinkeillä. Lue lisää
Pelti vs CNC-koneistus: Kuinka autan asiakkaita valitsemaan oikean prosessin oikeissa projekteissa
14.4.2026

Ota selvää, milloin metalliosillesi kannattaa valita peltivalmistus vs. CNC-työstö. Opi tärkeimmät erot kustannuksissa, tarkkuudessa ja toimitusajassa sekä käytännön valintavinkkejä ja hybridistrategioita kokeneelta tarkkuusvalmistuskumppanilta Kiinasta. Lue lisää
Online-CNC-työstöpalvelut aloitteleville yrityksille: Muutos nopeaan kasvuun luotetun kiinalaisen kumppanin kanssa
13.4.2026

Online-CNC-työstöpalvelut auttavat laitteiston käynnistysyrityksiä prototyyppien muodostamisessa ja skaalaamisessa nopeammin ilman koneiden omistamista. Opi valitsemaan oikea kiinalainen CNC-kumppani, miksi tarkkuus- ja laatujärjestelmät ovat tärkeitä ja kuinka U-Need tukee sinua ensimmäisestä prototyypistä tuotantoon. Lue lisää

Koe U-Need nyt!

Pyydä tarjous

Räätälöidyt CNC -työstöpalvelut