Yhdestä kappaleesta massatuotantoon, yhden luukun räätälöity palvelumme takaavat sinulle huolettoman kokemuksen.
Ohjekeskus

Leimaamispalvelut ___

U-Needissä olemme erikoistuneet korkealaatuisiin metallileimausmuotteihin, jotka herättävät suunnittelusi henkiin tarkasti ja tehokkaasti. Kehittyneiden työkalujen avulla voimme luoda monimutkaisia ​​muotoja ja komponentteja, jotka on räätälöity vastaamaan sinun erityistarpeitasi.


✅ Laaja valikoima materiaaleja ja pintakäsittelyjä
✅ Sekä kehitys- että valmistusvalmiuksia
✅ Pienestä suuriin tuotantomääriin

Mikä on 

Leimaamalla kuolla?

Leimaaminen on muovausprosessi, joka perustuu puristuskoneisiin ja meisteihin ulkoisen voiman kohdistamiseksi levyihin, levyihin, nauhoihin, putkiin ja profiileihin. Se on kylmämuovausprosessi, jossa lämpöä ei tarkoituksella käytetä suulakkeeseen eikä materiaaliin, ns. kylmäpuristusmuotti.
Tämä prosessi luo plastisen muodonmuutoksen tai irtoamisen, mikä johtaa halutun muotoisen ja -kokoisen osien leimaamiseen.

Leimausmuottityypit _____

Leimausmuottitekniikat ovat vuosien mittaan monipuolistuneet vastaamaan jatkuvasti muuttuvien markkinoiden vaatimuksiin. Ne voidaan jakaa pääasiassa kahteen ryhmään prosessin yhdistelmäasteen perusteella:
1. Monen aseman leimausmuotit: Nämä meistit tuottavat osan siirtämällä materiaalia eri asemien läpi, ja jokainen asema suorittaa tietyn toimenpiteen lopullisen komponentin asteittaiseksi muotoilemiseksi. Esimerkkejä ovat progressiiviset leimausmuotit ja siirtoleimausmuotit.
2. Yksiasemaiset leimaussuuttimet: Tunnetaan myös yksivaiheisina tai yksitoimisina leimaussuulakkeina, ja ne on suunniteltu luomaan yksi komponentti tai suorittamaan yksi toimenpide per meistopuristin. Esimerkkejä ovat yksinkertaiset leimausmuotit, yhdistelmäleimausmuotit ja yhdistelmäleimausmuotit.

Prosesiluokat leimaamiseen _____

Leimausmuotin valmistuksessa on useita prosessikategorioita. Dongguan Cityn vahvojen resurssiemme ansiosta pystymme tarjoamaan erilaisia ​​leimausmuottiprosesseja, jotka varmistavat tarkkuuden ja laadun, jotka vastaavat erityisiä valmistustarpeitasi:

* Lävistys- ja leikkaussuutin: Tämäntyyppinen meisti viimeistelee työn leikkaamalla. Yleisiä muotoja ovat leikkausmuotit, tyhjennys-, lävistys-, trimmaus-, flash-leikkaus-, veto- ja lävistysmuotit.
* Taivutusmuotti: Taivutusmuotteja käytetään litteiden aihioiden muotoilemiseen kulmiksi. Osien muodosta, tarkkuudesta ja tuotantomäärästä riippuen on olemassa erilaisia ​​taivutusmuotteja, kuten tavalliset taivutusmuotit, nokkataivutusmuotit, kiharrusmuotit, kaaritaivutusmuotit, taivutus- ja uritusmuotit sekä vääntimet.
* Venytyssuulake: Tämä muotti muuttaa litteän aihion saumattomaksi pohjalliseksi astiaksi.
* Muovauspuristin: Muovausmuotit käyttävät erilaisia ​​paikallisia muodonmuutosmenetelmiä aihion muodon muuttamiseksi. Tyyppejä ovat kuperat muotoilumuotit, käpristymissuulakkeet, kaulan kutistusmuotit, reikälaipan muovausmuotit ja pyöreän reunan muottimet.
* Puristusmuotti: Puristusmuotit kohdistavat voimakkaan paineen, jotta metalliaihio virtaa ja muotoutuu haluttuun muotoon. Tyyppejä ovat suulakepuristusmuotit, kohokuviointimuotit, painatusmuotit ja päätepuristusmuotit.
 

Materiaalit leimaamiseen _____

U-Needillä pystymme käsittelemään monenlaisia ​​metallimateriaaleja tavallisista miedoista teräksistä erikoisseoksiin. Materiaalien valinta perustuu täysin loppuosan lujuuden, painon, korroosionkestävyyden, johtavuuden ja kustannusten vaatimuksiin.
Materiaaliluokka Esimerkkejä Tärkeimmät ominaisuudet Yleiset leimaussovellukset Näytteitä
Vähähiilinen teräs SPCC, 1018 Alhaiset kustannukset, erinomainen sitkeys, helppo hitsata Autojen kiinnikkeet, laitteiden rungot, laitteistot 1. Vähähiilinen teräs
Ruostumaton teräs SUS201-H, SUS304 Korroosionkestävä, vahva, aiheuttaa muotin kulumista Altaat, lääkinnälliset laitteet, ravintolalaitteet 2. Ruostumaton teräs
Alumiini AL6061, AL5052 Kevyt, korroosionkestävä, johtava Lentokoneiden osat, elektroniikkakotelot, tölkit 3. Alumiini
Kupari ja metalliseokset C5191, C17200 Erinomainen johtavuus, sitkeä, antimikrobinen Sähköliittimet, liittimet, katto 4. Kupari ja metalliseokset
Esipinnoitettu teräs SECC (sinkitty), alumiinisinkki Yhdistää teräksen lujuuden pintasuojaukseen Autojen koripaneelit, rakennusten katto/sivuraide 5. Esipinnoitettu teräs

Pintakäsittely varten 

Leimaustuotteet _____

Tarjoamme myös kattavan valikoiman pintakäsittelyjä, jotka on räätälöity parantamaan tuotteidesi kestävyyttä, ulkonäköä ja suorituskykyä.
Tarvitsetpa sitten anodisointia korroosionkestävyyteen, maalausta esteettisen houkuttelevuuden saavuttamiseksi tai pinnoitusta kulutuskestävyyden parantamiseksi, asiantuntijatiimimme varmistaa, että jokainen käsittely suoritetaan tarkasti ja huolellisesti.
  • Teräs
    Hiekkapuhallus, ruiskupuhallus, hionta, rumpupuhallus, kiillotus, harjaus, peilikiillotus, ruiskutus, maalaus, öljytys, sinistys ja mustaus, fosfatointi, peittaus, fysikaalinen höyrypinnoitus PVD, ionityppitys, laserpintakauppa.
  • Kupari
    Peittaus, passivointi, kultaus, sinkitys, nikkelipinnoitus, kromaus.
  • Alumiini
    Hionta, rumpukuivaus, kiillotus, harjaus, anodisointi, galvanointi.
  • Ruostumaton teräs
    Hionta, ruiskutus, kiillotus, harjaus, ruiskutus, maalaus

Leimaavien meistien edut _______

Verrattuna muihin työstö- ja plastiseen muodonmuutosmenetelmiin leimaamalla on useita ainutlaatuisia etuja. Tärkeimmät edut ovat seuraavat:

Korkea tuotantotehokkuus: Leimauskäsittelylle on ominaista korkeat tuotantonopeudet, helppokäyttöisyys sekä suoraviivainen mekanisoinnin ja automaation toteuttaminen.
Mitta- ja muototarkkuus: Leimaussuuttimet varmistavat leimattujen osien mitta- ja muototarkkuuden ja tarjoavat pitkän käyttöiän. Leimatut osat ovat lähes identtisiä, laadultaan vakaata ja erinomaista vaihdettavuutta.
Monipuolisuus koon ja monimutkaisuuden suhteen: Suuren lujuutensa ja jäykkyytensä ansiosta leimaamalla voidaan käyttää monenlaisia ​​kokoja ja monimutkaisia ​​muotoja pienistä liittimistä suuriin autopalkkiin.
Materiaali- ja energiatehokkuus: Leimaamalla syntyy yleensä minimaalisesti jätettä, eikä se vaadi lisälämmityslaitteita, joten se on sekä materiaalia säästävä että energiatehokas prosessi.
 

Yhteistyökumppani U-Need for:n kanssa 

Mukautetut leimausleimaratkaisut _______

Keskitymme räätälöityihin metallileimausmuottien valmistukseen, tarkkuusmetallin leimaamiseen epätyypillisille tuotteille ja peltileimastimien räätälöintiin. Otamme vastaan ​​kaikenkokoisia projekteja pienimmistä kuparilevyosista suurimpiin komponentteihin, jotta voimme vastata erityistarpeisiisi. Ominaisuuksiimme kuuluvat leikkaus, lävistys, trimmaus, muotoilu, piirtäminen, taivutus ja paljon muuta.
Tuotevalikoimamme kattaa, mutta ei rajoitu niihin:
☆ Metallimuotit
☆ Tarkkuusleimausliittimet
☆ Metallisirpaleita
☆ Leimatut metallikannattimet
☆ Metallisuojien suojukset
☆ Integroidut piirituotteet
☆ Turvatyynyliittimet
Nämä korkealaatuiset pöly- ja massatuotantoon suunnitellut komponentit ovat laajasti suunniteltuja. elektroniikka, autoelektroniikka, lääketieteelliset laitteet, tietoliikenne, instrumentointi, tietojenkäsittely ja ilmailu.
Tee yhteistyötä kanssamme luotettavien ratkaisujen saamiseksi, jotka vastaavat valmistustarpeesi ja varmistavat poikkeuksellisen laadun ja tehokkuuden jokaisessa projektissa.

UKK  _____

  • Mikä on progressiivinen leimausmuotti?

    Progressiivinen leimaussuulake, jota kutsutaan myös jatkosuulakkeeksi, sisältää sarjan toimintoja yhdessä koneessa. Jokainen suulakkeen asema suorittaa tietyn tehtävän puristimen alla, ja kun tehtävä on suoritettu, työkappale siirretään automaattisesti seuraavalle asemalle. Kaikkien toimenpiteiden jälkeen valmis osa erotetaan lopullisesti materiaalista tai metallinauhasta. Progressiivinen stanssaus soveltuu erityisesti pienille komponenteille, kuten liittimiin ja USB-liittimiin.
  • Mikä on siirtoleimausmuotti?

    Siirtomuotin leimausprosessi on samanlainen kuin progressiivinen stanssausprosessi; osa kuitenkin irtoaa metallinauhasta, kun se syötetään leimausasemille. Komponentit valmistetaan kuljettamalla työkappale sarjan peräkkäisten asemien läpi yhdessä muotissa. Siirtomuotin leimaaminen voi tapahtua useiden puristimien tai yhden puristuksen aikana. Tämä menetelmä soveltuu erityisen hyvin suurten ja monimutkaisten komponenttien, kuten runkojen, kuorien, putkien ja muiden rakenneosien valmistukseen.
  • Mikä on tärkein ero progressiivisten ja siirtomuotien välillä?

    Progressiivinen stanssaus: Tässä prosessissa metallinauha syötetään koneeseen, jossa osa pysyy kiinni pohjanauhassa koko muodostusprosessin ajan. Kun osa on täysin muodostettu, se erotetaan nauhasta viimeisenä vaiheena.
     
    Transfer Die Stamping: Tässä menetelmässä metallinauha syötetään ensimmäiseen asemaan, jossa aihio leikataan. Tämän alkuvaiheen jälkeen osa irrotetaan pohjaliuskasta. Sen jälkeen se kulkee eri muovausasemien läpi yksittäisenä yksikkönä jatkokäsittelyssä.
Uusimmat blogit
Resurssit _____

Kokeile U-Neediä
nyt ilmaiseksi

U-Need Precision Machinery Co., Ltd.
  +86 0769 23225585
 +86 15916761371
  contact@uneedpm.com
  Huone 401-1, Building 4, SongHuZhiGu Research Center, No.6 Minfu Road, Liaobu Town, Dongguan City, Guangdongin maakunta, Kiina
523425

OMINAISUUDET

RESURSSIT

NOIN

Tilaa
Copyright © U-Need Precision Machinery Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.     Tietosuojakäytäntö  Sivustokartta