De la pièce unique à la production de masse, nos services personnalisés à guichet unique vous garantissent une expérience sans souci.
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de fraisage CNC personnalisés
Services

* Plus de 100 matériaux, y compris les métaux et les plastiques
* Tolérances jusqu'à ±0,00039 pouces (±0,01 mm)
* Livraison mondiale en 3 jours seulement par UPS, DHL, FedEx......

Services de fraisage CNC pour pièces personnalisées

Chez U-Need, nous fournissons des services d'usinage de précision avancés, allant de capacités 3 axes à 5 axes, adaptés pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet. Que vous ayez besoin de conceptions simples ou de composants complexes, notre équipe qualifiée se consacre à fournir des résultats supérieurs qui dépassent vos attentes.
Fraisage CNC 3 axes

Fraisage CNC 3 axes

Notre usinage 3 axes est idéal pour les conceptions simples, fournissant des pièces de haute qualité rapidement et à moindre coût.
Fraisage CNC 4 axes

Fraisage CNC 4 axes

Notre usinage 4 axes ajoute une dimension supplémentaire, parfaite pour les composants qui nécessitent des détails complexes et une efficacité de production améliorée.
Fraisage CNC 5 axes

Fraisage CNC 5 axes

Avec l'usinage 5 axes, nous offrons une flexibilité inégalée, permettant la création de formes très complexes tout en réduisant les temps de configuration pour un délai d'exécution plus rapide.

U-Besoin _________ 

Solutions de fraisage CNC

PROTOTYPAGE

Prototypage rapide

Comblez le fossé entre le design et le marché avec U-Need. Nous livrons rapidement des prototypes fabriqués avec précision, vous permettant de valider les concepts de manière efficace et de passer en toute transparence à la production de masse.

Capacité : 1-50
PRODUCTION

Production en petits et grands volumes

Faites évoluer votre production en toute transparence avec U-Need. Nous sommes spécialisés dans la gestion de volumes de commandes de toute taille, soutenus par un contrôle qualité rigoureux pour garantir l'excellence du prototype à la production de masse.

Capacité : 50+

Matériaux de fraisage CNC

Chez U-Need, nous sommes fiers de notre capacité à usiner une large gamme de matériaux, des métaux et plastiques aux carbures, garantissant la précision et la qualité de chaque composant que nous produisons. Grâce à notre engagement envers l’excellence et nos délais d’exécution rapides, nous vous facilitons la réalisation de vos projets.

Métaux

  • Acier

    Acier

    Acier
    L'acier est une vaste catégorie qui fait référence aux alliages de fer et de carbone dont la teneur en carbone varie de 0,02 % à 2,11 % en poids.
    Outre le fer et le carbone, les composants clés de l’acier sont le chrome, le manganèse, le molybdène, le nickel, le silicium, le tungstène et le vanadium.
    L'acier présente une excellente résistance, flexibilité, facilité d'usinage, conductivité thermique et réactivité au traitement thermique, ce qui en fait un choix populaire pour la fabrication de composants de précision.
     
    Notes communes :
    		Acier 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, acier pour matrices, acier allié, acier à outils pour burins, acier à ressorts, acier rapide, acier laminé à froid, acier à roulements, SPCC
    Finition disponible :
    		Comme usiné, galvanoplastie, passivation, revêtement en poudre
    Prix ​​:
    $$$
     
  • Carbure de tungstène

    Carbure de tungstène

    Carbure de tungstène
    Le carbure de tungstène est exceptionnellement dur et résistant à l'usure, avec une résistance élevée et une résistance à la chaleur. Il maintient sa stabilité à des températures élevées mais peut être cassant et sujet à l'écaillage. De plus, il offre une bonne résistance à la corrosion et est dense, ce qui le rend idéal pour les outils de coupe et les applications industrielles.
    Vous pouvez compter sur nous pour l’usinage de précision de composants en carbure de tungstène, soutenu par une vaste expertise et une technologie CNC de pointe. Notre engagement envers la qualité et l'efficacité garantit que vous recevez des produits en carbure de tungstène exceptionnels adaptés à vos besoins spécifiques, que ce soit pour des projets personnalisés ou une production à grande échelle.
     
    Notes communes :
    		KG5, KG7 et ST7.
    Finition disponible :
    		Tel qu'usiné, polissage, rodage, brossage, culbutage, meulage, revêtement PVD...
    Prix:
    		$$$$$$
     
  • Aluminium
    Aluminium
    Aluminium
    L'aluminium est un matériau industriel précieux en raison de ses excellentes propriétés thermiques et de sa facilité de transformation. Comparé à l'acier pour matrices, l'alliage d'aluminium est connu pour sa bonne usinabilité, sa légèreté et sa conductivité thermique élevée. Alors qu'il avait autrefois une faible résistance, les progrès ont permis à l'alliage d'aluminium de correspondre désormais à l'acier au carbone, ce qui le rend adapté à la création de moules en plastique. Les performances de refroidissement efficaces de l’alliage d’aluminium ont été particulièrement bénéfiques pour réduire le temps de cycle de formage pour la production par soufflage de bouteilles en plastique.
    Les machines de précision U-NEED sont spécialisées dans la conception et la production de pièces en aluminium personnalisées de haute qualité avec précision. Notre équipe possède l'expertise nécessaire pour gérer le prototypage, la production de petits lots ou la production de projets complets en utilisant une variété de techniques de traitement.
     
    Notes communes :
    		Aluminium 6061, 6061-T6, Aluminium 2024, Aluminium 5052, Aluminium 5083, Aluminium 6063, Aluminium 6082, Aluminium 7075, 7075-T6, Aluminium ADC12 (A380)
    Finition disponible :
    		Comme usiné, anodisation, revêtement en poudre, galvanoplastie, peinture, sablage, polissage
    Prix:
    $$
  • Acier inoxydable

    Acier inoxydable

    Acier inoxydable
    L'acier inoxydable, également connu sous le nom d'acier inoxydable et résistant aux acides, est un type d'acier résistant à l'air, à la vapeur, à l'eau et aux milieux faiblement corrosifs. L’acier résistant aux acides, quant à lui, résiste aux agents de corrosion chimique tels que les acides, les alcalis et le sel.
    L'acier inoxydable est un matériau polyvalent couramment utilisé dans diverses industries en raison de son excellente résistance à la chaleur, de sa résistance à la corrosion, de ses performances de polissage et de sa dureté élevée. Il est largement utilisé dans des domaines tels que l’automobile, l’aérospatiale, le médical et l’électronique grand public.
    U-Need Precision Machinery possède l'expertise et les connaissances nécessaires pour fabriquer des pièces et des produits personnalisés en acier inoxydable avec des exigences de tolérance de haute précision.
     
    Notes communes :
    		Acier inoxydable SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
    Finition disponible :
    		Comme usiné, galvanoplastie, passivation, revêtement en poudre
    Prix ​​:
    $$$
     
  • Cuivre

    Cuivre

    Cuivre
    Le cuivre est un métal précieux qui joue un rôle important dans de nombreuses industries. Il est abondant dans la nature et possède des propriétés exceptionnelles telles qu’une excellente conductivité électrique, conductivité thermique, ductilité, résistance à la corrosion et résistance à l’usure. Ce métal non ferreux est utilisé dans un large éventail de secteurs, notamment l'énergie, l'électronique, l'énergie, la pétrochimie, les machines, la métallurgie, les communications, l'industrie légère et les industries émergentes. En Chine, le cuivre est le deuxième matériau non ferreux le plus consommé après l’aluminium.
    Il existe différents types de cuivre, notamment le cuivre pur (élément cuivre) et divers alliages de cuivre comme le laiton, le bronze et le cuivre blanc.
    Les pièces en cuivre CNC usinées avec précision sont couramment utilisées dans diverses applications. Les alliages de cuivre sont largement utilisés dans la fabrication de vannes, de conduites d'eau, de tuyaux de raccordement de climatisation et de radiateurs. Ces matériaux peuvent être trouvés dans les produits électriques, les pipelines, l’industrie médicale et divers biens de consommation.
     
    Notes communes Cuivre C101(T2), Cuivre C103(T1), Cuivre C103(TU2), Cuivre C110(TU0), Cuivre Béryllium
    Finition disponible :
    		Tel qu'usiné, polissage, sablage, culbutage, électropolissage, alodine, traitement thermique, oxydation noire, nickel autocatalytique, chromage, finition brossée
    Prix:
    $$$
     
  • Laiton

    Laiton

    Laiton
    Le laiton est un alliage résistant à la corrosion qui présente une excellente usinabilité, ce qui le rend facile à façonner et à couper. Il a une bonne ductilité et malléabilité, ce qui lui permet d'être façonné en conceptions complexes.
    Grâce à notre expertise dans l’usinage de pièces en laiton, vous pouvez vous attendre à des composants parfaitement adaptés à vos besoins spécifiques. Nos techniques d'usinage avancées et nos équipements de pointe garantissent que chaque pièce en laiton produite est fabriquée avec précision et qualité.
     
    Notes communes C36000 et C46400.
    Finition disponible :
    		Etat d'usinage, polissage, rodage, meulage, sablage, passivation, galvanoplastie...
    Prix:
    $$$
     
  • Bronze

    Bronze

    Bronze
    Le bronze, mélange de cuivre et d'étain, est reconnu pour sa qualité durable et sa capacité à résister à la rouille. Il est couramment utilisé dans les environnements marins, les œuvres d’art et les composants mécaniques en raison de sa robustesse et de sa capacité à supporter des conditions difficiles.
     
    Notes communes :
    		Bronze à l'étain
    Finition disponible :
    		Comme usiné, polissage, sablage, culbutage, électropolissage, alodine, traitement thermique, oxydation noire, nickel autocatalytique, chromage, revêtement en poudre, finition brossée
    Prix:
    $$$
  • Titane

    Titane

    Titane
    Le titane est connu pour sa résistance exceptionnelle et sa légèreté, ce qui en fait un choix populaire pour les implants aérospatiaux et médicaux. Sa capacité à résister à la corrosion et sa compatibilité avec le corps humain en font un matériau précieux pour les conditions difficiles, et son impressionnant rapport résistance/poids le rend polyvalent pour une utilisation dans différentes industries.
     
     
    Notes communes :
    		Alliage de titane TA1, alliage TA2, alliage TC4/Ti-6Al 4V
    Finition disponible :
    		Comme usiné, polissage, sablage, culbutage, électropolissage, alodine, traitement thermique, oxydation noire, nickel autocatalytique, chromage, revêtement en poudre, finition brossée
    Prix:
    $$$$$
     
  • Magnésium

    Magnésium

    Magnésium
    Le magnésium est connu pour sa légèreté et sa durabilité, ce qui en fait un choix populaire dans les industries aérospatiale et automobile où la réduction de poids est importante. Sa capacité à être facilement façonné permet des conceptions complexes, et il est également couramment utilisé en électronique pour sa conductivité élevée.
     
    Sous-types :
    		Alliage de magnésium AZ31B, AZ91D
    Finition disponible :
    		Tel qu'usiné, polissage, sablage, culbutage, alodine, traitement thermique, anodisation, revêtement en téflon, nickel chimique, peinture, revêtement en poudre, électrophorèse
    Prix ​​:
    $$$$$
     
     

Plastiques

  • ABS
    ABS
    ABS
    Le plastique ABS est un type de résine composé de trois monomères : l'acrylonitrile, le butadiène et le styrène.
    Le plastique ABS est connu pour sa forte résistance aux chocs et ses excellentes propriétés mécaniques. Il présente également une résistance impressionnante à la chaleur, à l’huile et à la stabilité chimique.
     
    Notes communes :
    		ABS Beige (Naturel), ABS Noir, ABS Noir Antistatique, ABS Blanc Laiteux, ABS+PC Noir, ABS+PC Blanc
    Finition disponible :
    		Tel qu'usiné, sablage, culbutage, revêtement en téflon, peinture, revêtement en poudre, électrophorèse
    Prix:
    $$
     
  • PC

    PC

    PC
    Le plastique polycarbonate présente une résistance exceptionnelle aux chocs et au fluage, ainsi qu'une résistance élevée à la chaleur et une bonne résistance au froid. Il peut résister à des températures aussi basses que -100 ℃ avant de devenir cassant. Sa résistance à la flexion et à la traction est comparable à celle du nylon, avec un module d'allongement et d'élasticité élevé.
     
    Notes communes :
    		Notes communes
    Finition disponible :
    		Comme usiné, sablage, culbutage, peinture, finition brossée
    Prix:
    $$
  • PMMA (Acrylique)

    PMMA (acrylique)

    PMMA (Acrylique)
    Le PMMA (Acrylique) est un matériau transparent, durable, résistant aux intempéries et qui ne perd pas sa couleur avec le temps. Il est parfait pour une utilisation dans des environnements extérieurs tels que des affichages, des panneaux et des éclairages, car il peut résister à diverses conditions météorologiques.
     
    Sous-types :
    		PMMA Noir, PMMA Transparent, PMMA Blanc
    Finition disponible :
    		Tel qu'usiné, sablage, culbutage, peinture
    Prix:
    $
  • POM

    POM

    POM
    Excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance élevée à la traction, une résistance aux chocs, une rigidité, une résistance à la fatigue et une résistance au fluage. De plus, il offre une bonne stabilité dimensionnelle, une faible absorption d’eau, un faible coefficient de frottement et une excellente résistance chimique. Ses performances sont comparables à celles du nylon, mais son prix est plus abordable.
     
    Notes communes :
    		Marron foncé (café) POM 100AF, POM Noir, POM Bleu, POM Blanc
    Finition disponible :
    		Tel qu'usiné, sablage, culbutage, peinture
    Prix:
    $$
  • PA (nylon)

    PA(Nylon)

    PA (nylon)
    Le polyamide possède des caractéristiques exceptionnelles. Sa faible densité, sa haute résistance à la traction, sa résistance à l'usure, sa capacité autolubrifiante, sa résistance aux chocs et sa combinaison de rigidité et de flexibilité en font un matériau polyvalent pour créer une large gamme de produits en remplacement du métal.
     
    Notes communes :
    		PA(Nylon) Bleu, PA6 (Nylon)+GF15 Noir, PA6 (Nylon)+GF30 Noir, PA66 (Nylon) Beige (Naturel), PA66 (Nylon) Noir
    Finition disponible :
    		Tel qu'usiné, sablage, culbutage, revêtement en téflon, peinture, revêtement en poudre
    Prix:
    $$
     
  • PE

    PE

    PE
    Le polyéthylène est connu pour être à la fois léger et durable, ce qui en fait un choix idéal pour les emballages, les conteneurs de stockage et les articles nécessitant une forte résistance aux chocs.
     
    Notes communes :
    		PEHD, PE-UHMW, PEBD
    Finition disponible :
    		Tel qu'usiné, sablage, culbutage, peinture, revêtement en poudre
    Prix:
    $$
  • COUP D'OEIL

    COUP D'OEIL

    COUP D'OEIL
    Le PEEK est un polymère thermoplastique solide qui a une odeur agréable et peut résister à des températures élevées. Il résiste également aux chocs, aux flammes, aux acides, aux alcalis, à l'hydrolyse, à l'abrasion, à la fatigue, aux radiations et possède de bonnes propriétés électriques.
    En raison de ses capacités de glissement en douceur, le PEEK est idéal pour les situations qui exigent une faible résistance au frottement, au lavage et à l’usure.
     
    Notes communes :
    		PEEK Beige (Naturel), PEEK Noir
    Finition disponible :
    		Tel qu'usiné, sablage, culbutage, peinture, revêtement en poudre
    Prix:
    $$$$$
  • PP

    PP

    PP
    Ce plastique est connu pour être extrêmement léger. Ses performances en termes de rendement, de résistance à la traction, de résistance à la compression et de dureté dépassent celles du polyéthylène basse pression. De plus, il présente une rigidité exceptionnelle, une résistance à la relaxation des contraintes et une résistance à la chaleur jusqu'à des températures allant jusqu'à 90 ℃.
     
    Sous-types :
    		PP noir, PP blanc, PP+GF30 noir
    Finition disponible :
    		Tel qu'usiné, sablage, culbutage, peinture, revêtement en poudre
    Prix:
    $
     
  • PETG

    PETG​

    9-PETG
    Le PETG présente une viscosité, une transparence, une rétention de couleur, une résistance chimique et une résistance au blanchiment sous contrainte favorables.
    Le PETG possède des capacités de traitement et de moulage exceptionnelles, permettant la création de designs dans n'importe quelle forme souhaitée selon la vision du concepteur.
     
    Notes communes :
    		PET Noir, PET Blanc, PET+GF30 Noir, PET+GF30 Blanc
    Finition disponible :
    		Tel qu'usiné, sablage, culbutage, revêtement en téflon, peinture
    Prix:
    $$
  • PTFE (téflon)

    PTFE (téflon)

    PTFE (téflon)
    Il a une excellente stabilité chimique, n'est pas efficace avec les acides forts, les bases fortes ou les oxydants forts, a une résistance élevée à la chaleur et au froid, a une température de service de – 180 ~ 250 ℃, a un faible coefficient de frottement et constitue un excellent matériau autolubrifiant.
     
    Notes communes :
    		Téflon (PTFE) Noir, Téflon (PTFE) Blanc
    Finition disponible :
    		Tel qu'usiné, sablage, revêtement en poudre, finition brossée
    Prix:
    $$
     
  • PF (bakélite)

    PF (bakélite)

    11. PF (bakélite)
    La bakélite est connue pour sa capacité à résister à des températures élevées, à isoler l'électricité et à résister à l'usure. Il est couramment utilisé dans l’isolation électrique et les appareils électroniques anciens, où la fiabilité et la longévité sont des facteurs importants.
     
    Sous-types :
    		Bakélite noire, bakélite orange
    Finition disponible :
    		Comme usiné, Peinture, Revêtement en poudre, Finition brossée
    Prix:
    $$
  • Unité centrale

    Unité centrale

    Unité centrale
    Le plastique PU a la rigidité du plastique et l'élasticité du caoutchouc.
    Il présente une résistance à la pression et aux chocs, une résistance aux chocs, une résistance à l'huile, une résistance aux acides et aux alcalis et une excellente résistance à l'usure.
    L'élastomère de la série PU présente une résistance à la traction, une résistance à la déchirure, une élasticité élevée, une résistance aux charges à haute pression, une résistance à l'usure et d'autres caractéristiques supérieures.
    Il est facile de couper, meuler, percer et effectuer d’autres processus d’usinage.
     
    Niveaux de dureté courants :
    		80 rives, 85 rives, 90 rives et 95 rives.
    Prix:
    $$

Finitions de surface de fraisage CNC

Chez U-Need, nous comprenons qu'une bonne finition de surface peut avoir un impact significatif sur les performances et l'esthétique de vos composants. C'est pourquoi nous proposons plus de 10 finitions de surface pour nos pièces fraisées, adaptées pour répondre aux besoins spécifiques de vos projets. Faites équipe avec nous pour obtenir la finition de surface idéale qui non seulement répond mais dépasse vos attentes.
Tel qu'usiné

Tel qu'usiné
Lorsqu'une pièce est terminée par un processus d'usinage, elle obtient une finition usinée qui comprend des marques d'outils. Cette option est abordable et laisse la surface directement depuis la machine CNC.
Finition Vibratoire Tumbling

Dégringolade
Le tonneau est un processus qui utilise la friction et l'abrasion pour lisser et polir les petites pièces, ce qui donne une surface uniforme mais légèrement texturée.
Brossage

Finition brossée
Une texture satinée est obtenue grâce à une finition brossée, qui contribue à minimiser l'apparence des rayures et des marques sur la surface.
Anodisation

Anodisation
L'anodisation améliore la résistance à la corrosion et à l'usure, et permet la teinture des couleurs, ce qui la rend parfaite pour les composants en aluminium.
Électropolissage

Électropolissage
L'électropolissage est une méthode qui améliore l'apparence et la durabilité des surfaces en éliminant les imperfections et en augmentant la résistance à la corrosion.
Revêtement en poudre

Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre est un revêtement durable qui fournit une épaisse couche de protection avec une large gamme de choix de couleurs et de textures, ce qui le rend idéal pour différents types de surfaces.
Polissage Polissage

Polissage
Le polissage crée une surface brillante, lissant toute rugosité et améliorant l’attrait visuel des matériaux métalliques.
Nitruration

Alodine
Le traitement à l'alodine offre une protection contre la corrosion et améliore l'adhérence de la peinture, couramment appliquée sur les matériaux en aluminium.
Galvanoplastie

Galvanoplastie
La galvanoplastie consiste à appliquer une fine couche de métal sur les composants, améliorant ainsi leur durabilité, leur protection contre la rouille et leur capacité à conduire l'électricité.
Sablage au jet de billes

Sablage
Le sablage abrasif utilise du sable à haute pression ou d'autres matériaux pour nettoyer et rendre rugueux l'extérieur, ce qui donne un aspect uniforme et non réfléchissant.
Passivation

Traitement thermique
Le traitement thermique est un processus qui modifie les propriétés physiques du métal pour améliorer sa ténacité, sa durabilité ou sa flexibilité.
Le noir oxyde le noircissement

Noir oxyder
L'oxyde noir est un type de traitement pour les métaux à base de fer qui améliore leur capacité à résister à la corrosion et réduit la quantité de lumière qu'ils réfléchissent.

Usinage de fraisage U-Need 

Capacités  ____

Chez U-Need, nous sommes fiers de fournir des services de fraisage exceptionnels avec une précision allant jusqu'à 0,00039 pouces. Notre technologie de pointe et nos techniciens hautement qualifiés garantissent que chaque projet répond aux plus hauts standards de précision et de qualité. Faites-nous confiance pour transformer vos visions en réalité avec une précision inégalée !
Pièces d'usinage de fraisage
Machine Fraisage 5 axes Fraisage CNC Fraisage à grande vitesse
Course maximale 15,75*13,78*5,91 pouces
(400*350*150 mm)		 43,31*23,62*13,78 pouces
(1100*600*350 mm)		 50,00*10,00*13,78 pouces
(1270*254*350 mm)
Précision d'usinage 0,00039 pouces (0,01 mm) 0,00039 pouces (0,01 mm) 0,002 pouces (0,05 mm)
Délai de mise en œuvre ≥5 jours ≥5 jours ≥1 jour
Avantages Permet l'usinage de pièces complexes avec une seule configuration, réduisant ainsi les changements de montages. Offre une automatisation précise pour une répétabilité élevée, garantissant une qualité constante sur tous les cycles de production. Accélère considérablement les taux d’enlèvement de matière, améliorant ainsi la productivité tout en conservant des finitions de surface supérieures.

Pourquoi _____

Choisissez-nous

Chez U-Need, nous nous démarquons comme votre premier choix en matière de services de fraisage en raison de notre engagement inébranlable envers la qualité, la précision et la satisfaction du client.
/01Assurance
 
qualité
 
Notre taux de qualification a atteint 99,3 %, gagnant la confiance des 500 plus grandes entreprises d'Allemagne, du Japon et d'autres pays.
 
/02
 
Pas de MOQ
 
Toutes les pièces ou produits sont fabriqués sur mesure selon vos exigences.
Une pièce est également disponible.
 
/03
 
Expérience riche
 
Plus de 30 ans
d'expérience, notre équipe a accumulé une riche expérience en conception et en fabrication.

À quoi sert le fraisage CNC ?

Le fraisage est un processus d'usinage qui implique l'enlèvement de matière à l'aide de fraises rotatives pour créer les formes souhaitées. Diverses opérations de fraisage, telles que le surfaçage, le fraisage de rainures, le fraisage latéral et le fraisage de profilés, permettent d'obtenir des formes et des caractéristiques précises pour des composants de haute qualité. Les techniques de fraisage avancées, notamment le fraisage en rampe, le fraisage trochoïdal, le fraisage par copie push-pull, le fraisage en plongée et le fraisage de contours, offrent une flexibilité et des capacités encore plus grandes pour l'usinage de conceptions complexes. Contactez-nous dès aujourd'hui pour transformer vos projets en réalité.
Usinage de fraisage CNC
AVANTAGES

Avantages du fraisage CNC

De nombreux avantages font du fraisage CNC le choix privilégié pour l’usinage de précision dans diverses industries.
✅ de haute précision et exactitude peuvent produire des composants de haute précision avec des tolérances serrées, garantissant une qualité constante dans chaque pièce.
Les fraiseuses CNC
✅ Automatisation et efficacité
Le fraisage CNC permet des opérations automatisées, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle et augmentant la vitesse de production. Cela entraîne une réduction des coûts de main-d’œuvre et des délais d’exécution plus rapides.
✅ Géométries complexes
Le fraisage CNC peut créer des formes et des conceptions complexes qui seraient difficiles, voire impossibles, à réaliser avec l'usinage manuel. Cette flexibilité est vitale pour les industries nécessitant des composants complexes.
✅ Répétabilité
Une fois qu'un programme de fraisage CNC est écrit, il peut être utilisé à plusieurs reprises pour produire des pièces identiques, garantissant ainsi l'uniformité sur les grandes séries de production.
✅ Polyvalence des matériaux
Le fraisage CNC peut être utilisé sur une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites, ce qui le rend adapté à diverses applications.
✅ Rentabilité
Malgré des coûts de configuration initiaux plus élevés, le fraisage CNC entraîne souvent des économies au fil du temps grâce à une réduction des déchets et à une efficacité de production accrue.
✅ Sécurité améliorée des travailleurs
Grâce à l'automatisation et à moins de manipulation manuelle, le fraisage CNC réduit le risque d'accidents sur le lieu de travail, créant ainsi un environnement plus sûr pour les opérateurs.
✅ Surveillance et ajustement en temps réel
Les systèmes CNC peuvent surveiller le processus d'usinage en temps réel, permettant des ajustements et une maintenance immédiats pour maintenir les normes de qualité.
✅ Le fraisage CNC de personnalisation
permet des modifications faciles de la programmation pour s'adapter à des conceptions ou des spécifications personnalisées, améliorant ainsi la flexibilité de la conception.
DEMANDES

Applications du fraisage CNC

Le fraisage CNC a un large éventail d'applications dans diverses industries en raison de sa précision et de sa polyvalence.
✅ Aérospatiale
Utilisé pour produire des composants complexes tels que des supports, des boîtiers et des éléments structurels pour les avions afin de garantir des pièces légères et à haute résistance.
✅ Automobile
Utilisé pour fabriquer des composants de moteur, des carters de transmission et diverses pièces personnalisées, garantissant une précision et une efficacité élevées.
✅ Dispositifs médicaux
Essentiel à la production de composants médicaux de haute précision, notamment des instruments chirurgicaux, des dispositifs implantables et des modèles anatomiques.
✅ Électronique
Utilisé pour fabriquer des pièces pour appareils électroniques, tels que des boîtiers, des connecteurs et des supports de circuits imprimés, garantissant la précision et la finesse des détails.
✅ Outillage et moules
Largement utilisés pour créer des outils et des moules pour le moulage par injection, le moulage sous pression et d'autres processus de fabrication, permettant la production de conceptions complexes.
✅ Produits de consommation
Employé dans la fabrication de divers produits de consommation, notamment des appareils électroménagers, des composants de meubles et des conceptions personnalisées.
✅ Équipement industriel
Utilisé pour créer des pièces pour des machines, des équipements et des outils dans diverses applications industrielles, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle et la fiabilité.
✅
 		 Prototypage
Idéal pour le prototypage rapide, permettant un développement et des tests rapides des conceptions avant la production à grande échelle.
✅
 		 Les composants marins
destinés aux applications marines, tels que les raccords, les coques et les pièces fonctionnelles pour bateaux et navires, sont souvent produits par fraisage CNC.
FAQ _____

  • Quels produits conviennent au processus de fraisage CNC ?

    Il convient au traitement de pièces de diverses structures et formes. Il peut compléter des cercles, des faces d'extrémité, des radians, des dents de rainure, des taraudages, des perçages, des alésages, des plans de fraisage, des plans inclinés de fraisage, des cames, des contours de surface, etc.

  • Quelles sont les différences entre une fraiseuse CNC et un centre d'usinage CNC ?

    – La principale différence réside dans le fait que l'appareil dispose ou non d'un magasin d'outils.
    – Le centre d'usinage est une fraiseuse CNC avec un magasin d'outils. Le centre d'usinage peut réaliser le remplacement automatique des outils et effectuer plusieurs procédures de traitement en un seul serrage. De plus, dans le processus de traitement continu de plusieurs procédures de travail, l'opérateur n'a pas besoin d'intervention manuelle tant que le programme est préparé et que l'outil et les paramètres correspondants sont configurés.
    – La fraiseuse CNC ordinaire a trois axes d'alimentation et une broche rotative. Son mode d'usinage est presque le même que celui du centre d'usinage CNC, qui peut fondamentalement atteindre les mêmes capacités d'usinage. La différence est que l'outil doit être changé manuellement lorsque le processus change dans la fraiseuse CNC. Le processus de fraisage est donc discontinu et exécuté par intermittence à plusieurs niveaux.

  • La méthode et le processus de traitement thermique des métaux ?

    – Le processus de traitement thermique des métaux comprend généralement trois étapes : le chauffage, la conservation de la chaleur et le refroidissement.
    – Le traitement thermique des métaux peut être grossièrement divisé en trois catégories : le traitement thermique global, le traitement thermique de surface et le traitement thermique chimique.
    * Le traitement thermique global consiste à chauffer la pièce dans son ensemble, puis à la refroidir à une vitesse appropriée pour modifier ses propriétés mécaniques globales. Il dispose d'environ quatre technologies de base pour le recuit, la normalisation, la trempe et le revenu. Généralement, la vitesse de refroidissement du recuit est la plus lente, la vitesse de refroidissement de normalisation est rapide et la vitesse de refroidissement de trempe est plus rapide. Le recuit et la normalisation sont souvent appelés traitements thermiques préparatoires. Il est principalement utilisé dans les ébauches ou les produits semi-finis de diverses pièces de coulée, de forgeage et de soudage pour éliminer les défauts du traitement métallurgique et thermique et pour préparer un excellent état microstructural pour l'usinage et le traitement thermique ultérieurs. Le traitement thermique, combinant trempe et revenu à haute température, est appelé traitement thermique de trempe et revenu. Le but de la trempe est d'améliorer la résistance, la dureté, la résistance à l'usure et d'autres propriétés mécaniques de l'acier afin de répondre aux différentes exigences d'utilisation de diverses pièces ou outils. Cependant, la structure de martensite trempée obtenue par le processus de trempe par traitement thermique est très dure et cassante, présente des contraintes internes élevées et est facile à fissurer. Par conséquent, la pièce trempée doit être tempérée avant utilisation.
    *Le traitement thermique de surface consiste uniquement à chauffer la surface de la pièce pour modifier les propriétés mécaniques de la surface. Les principales méthodes de traitement thermique de surface sont la trempe à la flamme et la trempe par induction, et les sources de chaleur couramment utilisées comprennent les flammes telles que l'oxyacétylène ou l'oxypropane, ainsi que la technologie du courant induit, du laser et du faisceau d'électrons, etc.
    * Le traitement thermique chimique est utilisé pour modifier la structure et les propriétés du matériau en modifiant la composition chimique de la surface de la pièce. Les principales méthodes de traitement thermique chimique sont la cémentation, la nitruration et la métallisation.

  • Comment acheter ?

    Tout d’abord, faites la demande de produit par e-mail ou par téléphone, et après avoir confirmé le prix, envoyez-nous l’e-mail de commande à traiter.

  • Comment réduire le coût d'un produit ?

    Après avoir pleinement compris les performances des produits personnalisés, en fonction des exigences de quantité, de matériau, de traitement thermique et de traitement de surface,
    – Dans le but de garantir la fonction d'utilisation, choisissez des matériaux moins chers et plus rentables.
    – La sélection d’une technologie de traitement appropriée peut réduire le temps et les coûts de traitement.
    – Choisissez un maître de traitement expérimenté. Vous pouvez traiter les problèmes de manière plus expérimentée et plus rapide lorsque vous rencontrez des problèmes, améliorer l'efficacité du traitement et réduire les coûts de traitement.
    – La sélection d'outils de haute qualité réduit le temps de casse fréquente des outils, de rebondissements d'outils et de remplacement de nouveaux outils pendant le traitement, ce qui peut réduire les coûts de traitement.

  • Où est l'origine ?

    Ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine

  • Quelle est la durée du cycle de traitement habituel ?

    7 à 15 jours après avoir passé la commande

  • Quelle est la quantité minimum de commande ?

    Commande minimum d'une pièce

  • Comment passer une commande ?

    E-mail

  • Comment transporter ?

    Air express (UPS, DHL, FEDEX, OCS…), Fret maritime

  • Comment payer ?

    T/T

  • Comment faire une demande ?

    E-mail, quelle est l'application, Skype

  • Comment réaliser un contrôle qualité ?

    Pieds à coulisse numériques, micromètres, instruments de mesure de hauteur, jauges à tampon, projecteurs de profil, MACHINE À MESURER LES COORDONNÉES, vis industrielles, jauges à filetage, comparateurs à cadran, jauges annulaires

  • Comment emballer ?

    Inspection secondaire——Essuyage ——Ensachage——Pulvérisation d'huile antirouille——Emballage

  • Quel est le délai d'expédition ?

    Europe et États-Unis 3 à 7 jours ouvrables, selon différents délais express Japon 2 ~ 7 jours ouvrables, selon différents délais express
de fraisage CNC
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