– Surfaces cylindriques intérieures et extérieures des pièces d’arbre ou de disque.  
– Surfaces coniques internes et externes de tout angle de cône de l’arbre ou des pièces du disque.  
– Usinage de surfaces rotatives intérieures et extérieures complexes des pièces d'arbre ou de disque, filetages cylindriques et coniques, etc.
– Rainurage, perçage, alésage et alésage de pièces d'arbre ou de disque.   
– Les produits qui nécessitent un usinage sur tour à grand volume conviennent aux tours CNC.  
– La structure du produit ou de la pièce doit être adaptée à l’usinage de précision sur un tour CNC.
– Le matériau de la pièce à usiner est adapté au processus de tour CNC.  
– Le diamètre, la longueur, la technologie de traitement de la pièce, etc. conviennent à l'usinage sur tour CNC.

– Surfaces cylindriques intérieures et extérieures des pièces d’arbre ou de disque.  
– Surfaces coniques internes et externes de tout angle de cône de l’arbre ou des pièces du disque.  
– Usinage de surfaces rotatives intérieures et extérieures complexes des pièces d'arbre ou de disque, filetages cylindriques et coniques, etc.
– Rainurage, moletage, perçage, alésage et alésage des pièces d'arbre ou de disque.

– Le tour CNC est un contrôle à deux axes et le centre d’usinage CNC est un usinage multi-axes.
– Le tour CNC utilise un porte-outil et le centre d'usinage CNC dispose d'un magasin d'outils. Le porte-outil fait partie intégrante du tour CNC. Il installe divers outils de coupe. Sa structure affecte directement les performances de coupe et l'efficacité de travail du tour. Le porte-outil est divisé en type tourelle et type d'outil en ligne. Il existe plus de types de magasins d'outils dans les centres d'usinage CNC que de porte-outils dans les tours CNC. Il existe un magasin d'outils de type disque, un magasin d'outils de type plateau tournant/chapeau de bambou pour centre d'usinage CNC, un magasin d'outils de type soucoupe volante, un magasin d'outils de type chaîne, des types synchrones, etc. La capacité d'outils de la plupart des magasins d'outils est plus importante que celle des porte-outils de tour CNC.
– En raison de la différence de processus, le centre d'usinage CNC disposant de son magasin d'outils, il peut automatiquement changer d'outil pour réaliser un usinage multi-processus. Cependant, le tour CNC n'est pas livré avec son magasin d'outils et ne peut effectuer qu'un seul processus.   
– Différente de la plage de traitement, la plage de traitement du tour CNC est plus petite que celle du centre d’usinage CNC. Le tour CNC est principalement utilisé pour l'usinage de pièces d'arbre rotatif, telles que des cylindres, des cônes, etc. Le centre d'usinage CNC peut faire plus, comme l'alésage, le fraisage, la découpe, l'alésage-taraudage des vis, etc. Le centre d'usinage CNC est divisé en contrôle à trois axes, CNC à quatre axes et CNC à cinq axes. Plus il y a d'axes, plus la gamme d'usinage des centres d'usinage CNC est large, comme les pièces de boîte, les pièces de forme spéciale, les pièces en plaque, les surfaces complexes, etc.
– En termes de programmation, les mêmes systèmes CNC sont utilisés. Les tours CNC ressemblent quelque peu aux centres d'usinage à trois ou quatre axes, mais les centres d'usinage CNC sont plus compliqués à programmer.

– Référence aux normes de fabrication : Le traitement thermique de nombreux matériaux est standardisé et peut être personnalisé en référence à la standardisation du traitement thermique.
– Spécifier la dureté souhaitée : Spécifier les méthodes courantes pour le traitement thermique et la cémentation des aciers à outils. Par exemple, la dureté du SKD61 doit généralement être comprise entre 50 et 52 hrc ; Pour SKD11, une dureté de 58 ~ 50hrc est généralement requise.
– Spécifier le cycle de traitement thermique : selon la fonction d’utilisation de la pièce, lorsque les détails du traitement thermique requis connu sont définis, ces détails peuvent être clairement marqués ensemble lors de la commande.

– Le principe de fonctionnement est différent. Le tour CNC est que la pièce tourne sur la broche. Et l'outil se trouve sur le porte-outil, se déplaçant dans la direction de l'axe XY. La fraiseuse CNC est la rotation de la fraise sur la broche ou le mouvement d'avance de la tête de fraisage, et la pièce se déplace dans la direction de l'axe XYZ sur la table de travail. Ainsi, la pièce peut obtenir la surface d'usinage requise.
– La programmation est différente. Déterminée par le mode de travail, la programmation du tour CNC n'a besoin que de saisir les coordonnées XY et la fraiseuse doit saisir les coordonnées XYZ.
– La portée du travail est différente. Le tour peut traiter des arbres, des disques, des manchons, des cercles extérieurs, des surfaces coniques, des rainures, des faces d'extrémité, des trous de perçage, des filetages et autres avec des pièces à surface rotative. Les fraiseuses peuvent fraiser des plans, des trous, des rainures, des pièces dentées et diverses surfaces courbes, etc.

Selon les dessins de traitement fournis par le client, les techniciens peuvent analyser la forme, la précision dimensionnelle, la rugosité de la surface, le matériau de la pièce, les exigences de traitement thermique et les exigences de surface des pièces. Ensuite, ils sélectionnent l'outil et déterminent les dispositifs de positionnement et de serrage, les méthodes de traitement et le séquencement du processus. En décidant du traitement du tour CNC, ils prendront pleinement en compte la fonction de commande des machines-outils de tour CNC et feront pleinement jouer l'efficacité des machines-outils de tournage, de sorte que l'itinéraire de traitement soit raisonnable, avec moins de temps de coupe et des heures de traitement courtes.

Les techniciens ont tous étudié dans des filières de fabrication mécanique pertinentes, et la durée de travail la plus longue des techniciens de l'industrie est de plus de 30 ans.