| Méthode |
Description |
Fonctionnalités et applications |
| Bronzage |
Principalement utilisé pour les panneaux argentés ou dorés, il s’agit d’un procédé d’impression spécial sans encre. Il utilise un pochoir installé sur les machines de marquage à chaud, appliquant une pression et une température spécifiques pour presser l'imprimé et la feuille de marquage à chaud ensemble en peu de temps, permettant ainsi le transfert de graphiques. |
Cette méthode d'impression est largement utilisée dans presque toutes les industries de transformation du plastique en raison de ses caractéristiques anti-rayures, résistantes à l'usure, au pelage et décoratives. |
| Tampographie |
La tampographie est une technologie d'impression concave indirecte qui est devenue la principale méthode d'impression et de décoration de la surface de divers objets. Avec la tampographie, une pointe en silicone souple (semblable à du caoutchouc) est pressée sur le bloc d'impression enduit d'encre, puis sur la surface du produit. |
Convient à l'impression de petites zones sur des supports irréguliers (tels que des instruments, des pièces électriques, des jouets, etc.) |
| Sérigraphie |
Le principe de base de la sérigraphie est le suivant : une maille partielle de la plaque de sérigraphie peut pénétrer dans l'encre et s'écouler vers le substrat ; le reste du maillage sur la plaque d'impression est bloqué et ne peut pas pénétrer l'encre, formant un flan sur le substrat. |
Cette méthode peut être utilisée pour les surfaces planes et cylindriques avec une impression sur de grandes surfaces. |
| Impression par transfert d'eau |
L'impression par transfert d'eau est un type d'impression dans laquelle le papier transfert ou le film plastique avec des motifs colorés est hydrolysé par la pression de l'eau. En raison de l'excellente tension du film de revêtement à l'eau, il est facile de l'enrouler autour de la surface du produit pour former une couche graphique, et la surface du produit acquiert un aspect totalement différent, tout comme la peinture en aérosol. |
Il peut former une couche transparente de couleurs de texture naturelles ou souhaitées simulées sur les produits aux apparences complexes concaves et convexes. Étant donné que la surface du produit n'a pas besoin d'être en contact avec le film d'impression, cela peut éviter d'endommager la surface du produit et son intégrité. |
| Impression par transfert UV |
Il utilise les propriétés antiadhésives de la colle de transfert UV et du métal pour transférer les effets de boutons ultra-fins de divers téléphones portables sur des feuilles PET, PMMA ou PC via le processus de transfert UV, afin de créer une grande variété d'effets, y compris un motif de tréfilage, des motifs de sablage, un motif en cuir, une surface 3D, une surface mate, un effet de surface de surbrillance, etc. |
Avec les avantages d'être ultra-mince, de haute dureté, de haute résistance à l'usure, de haute résistance aux solvants et de belle apparence, etc., il est utilisé dans l'industrie 3C, divers boutons de télécommande, composants de panneau de commande d'appareils, pièces décoratives de plafond, etc. |
| IML (étiquetage des moules ln) |
La surface de l'IML est un film transparent durci avec une couche de motif imprimé au milieu et une couche de plastique au dos. Parce que l'encre est prise en sandwich au milieu, elle peut empêcher la surface des produits d'être rayée et est antifriction, et peut également garder la couleur brillante pendant une longue période, et elle n'est pas facile à décolorer. |
Le film peut exprimer plusieurs couleurs. Le motif et la couleur peuvent être modifiés à tout moment pendant la production. Il présente une excellente résistance aux rayures. Il est flexible et adapté à une production multi-variétés et à petite échelle. IML se développe dans diverses directions innovantes, telles que l'antibactérien, la réparation automatique des rayures de surface, l'injection de tissu véritable dans le moule, l'effet nacré, la texture 3D, etc. |
| Peinture en aérosol |
La structure de la couche de peinture se compose généralement d'un apprêt, d'une couche pigmentée et d'une couche de finition protectrice, la couche de peinture pigmentée étant plus fine que la couche de finition. Des facteurs d'influence tels que la viscosité de la peinture, la pression de l'air comprimé, la quantité de pulvérisation et la vitesse de pulvérisation sont cruciaux pour la qualité de surface de la pièce. |
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