Az 1 darabtól a tömeggyártásig, egyablakos egyedi szolgáltatásaink gondtalan élményt biztosítanak Önnek.
Súgó

CNC EDM szolgáltatások

* Alkalmas vezető anyagok feldolgozására
* Tűrések +/-0,01 mm-ig.
* Minőségbiztosítás kettős ellenőrzéssel
/01
 

Kiváló minőség 

Alkatrészek

 
Élvonalbeli szikraforgácsoló berendezéseinket mindig naprakészen tartjuk, hogy ügyfeleink a legmagasabb pontossági követelményeknek megfelelő precíziós megmunkálású alkatrészeket kapjanak. Gépeink nagy pontosságot tudnak elérni ±0,00039 hüvelyk (±0,01 mm) tűréshatárig.
/02
 

Gyors vezetés 

Idő

 
Az U-Need garantálja a projektek gyors, akár 24 óra alatti befejezését a minőség feláldozása nélkül, mindezt hatékony EDM technikánknak és elkötelezett csapatunknak köszönhetően.
/03
 

Nincs MOQ

 

 

Hiszünk abban, hogy minden projekt megérdemli a legmagasabb minőséget, mérettől függetlenül. Ezért kínálunk egyedi precíziós alkatrészeket minimális rendelési mennyiség nélkül – csak egy darabot rendelhet, ha csak erre van szüksége!

Mi az EDM megmunkálás?

Az elektromos kisülési megmunkálás, rövidítve EDM, egy egyedülálló új CNC megmunkálási technológia, amelyet széles körben használnak a szerszámgyártásban és a CNC megmunkálási iparban.
A CNC EDM olyan szuperkemény anyagokat, összetett üregeket vagy kontúros munkadarabokat tud megmunkálni, amelyeket a hagyományos forgácsolási módszerekkel nehéz megmunkálni. Általában vezetőképes anyagok, például szerszámacél, szénacél és nehezen megmunkálható ötvözetanyagok, például keményfém megmunkálására használják.

Hogyan történik az EDM megmunkálás 

Működik  ______

Az elektromos kisülési megmunkálás (EDM) olyan gyártási folyamat, amely elektromos kisüléseket (szikrák) használ az anyag eltávolítására a munkadarabból.
A mai versenyhelyzetben a gyártás során a precizitás és a minőség iránti igény a legfontosabb. CNC EDM (elektromos kisülési megmunkálási) szolgáltatásaink azért vannak itt, hogy megfeleljenek ennek a kihívásnak, nagy pontosságot és hatékonyságot biztosítva Önnek a legigényesebb projektjeihez.
  • A folyamat a munkadarab és az elektróda beállításával kezdődik, mindkettőt dielektromos folyadékba (például olajba vagy ioncserélt vízbe) merítjük. A jellemzően rézből vagy grafitból készült elektródát a munkadarabtól néhány mikrométerre pontosan kell elhelyezni.
     
  • Elektromos áramot alkalmaznak, ami egy sor gyors elektromos kisülést (szikrák) hoz létre az elektróda és a munkadarab között. Ezek a kisülések rendkívüli hőt keltenek, megolvadnak és kis mennyiségű anyagot párologtatnak el a munkadarabból.
     
  • Ahogy a szikrák erodálják a munkadarabot, a dielektromos folyadék lehűti mind az elektródát, mind a munkadarabot, miközben leöblíti a törmeléket. Ez a ciklus folytatódik, lehetővé téve a pontos formák és jellemzők kialakítását, amíg el nem éri a kívánt kialakítást.
     
ANYAGOK

EDM megmunkáló anyagok

CNC EDM szolgáltatásainkat úgy tervezték, hogy az anyagok széles skáláját precízen és hatékonyan kezeljék. Függetlenül attól, hogy keményfémekkel, például szerszámacéllal vagy speciális anyagokkal, például keményfémekkel dolgozik, szakképzett csapatunk tapasztalt egyedi megoldások létrehozásában, amelyek megfelelnek az Ön speciális anyagszükségleteinek.

Fémek

  • Rozsdamentes acél

    Rozsdamentes acél
    A rozsdamentes acél, más néven rozsdamentes és saválló acél, egy olyan acélfajta, amely ellenáll a levegőnek, a gőznek, a víznek és a gyenge korrozív közegeknek. A saválló acél viszont ellenáll a kémiai korróziós közegeknek, például savnak, lúgnak és sónak.
    A rozsdamentes acél egy sokoldalú anyag, amelyet általában különféle iparágakban használnak kiváló hőállósága, korrózióállósága, polírozási teljesítménye és nagy keménysége miatt. Széles körben használják olyan területeken, mint az autóipar, a repülőgépipar, az orvosi és a fogyasztói elektronika.
    Az U-Need Precision Machinery rendelkezik azzal a szakértelemmel és tudással, hogy egyedi rozsdamentes acél alkatrészeket és termékeket állítson elő nagy pontosságú tűréskövetelményekkel.
     
    Általános osztályzatok:
    Rozsdamentes acél SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
    Elérhető kivitel:
    Megmunkálás szerint, Galvanizálás, Passziválás, Porfestés
    Ár :
    $$$
     
  • Titán

    Titán
    A titán kivételes szilárdságáról és könnyű súlyáról ismert, így népszerű választás az űrrepüléshez és az orvosi implantátumokhoz. Korrózióálló képessége és az emberi testtel való kompatibilitása értékes anyaggá teszi a nehéz körülmények között, lenyűgöző szilárdság-tömeg aránya pedig sokoldalúvá teszi a különböző iparágakban történő felhasználást.
     
     
    Általános osztályzatok:
    Titán ötvözet TA1, ötvözet TA2, ötvözet TC4/Ti-6Al 4V
    Elérhető kivitel:
    Megmunkált, polírozás, homokfúvás, dörzsölés, elektropolírozás, alodin, hőkezelés, fekete oxidáció, elektromos nikkelezés, krómozás, porbevonat, szálcsiszolt felület
    Ár:
    $$$$$
     
  • Acél

    Acél
    Az acél tág kategória, amely a vas és a szén ötvözeteire vonatkozik, amelyek széntartalma 0,02–2,11 tömegszázalék.
    A vason és a szénen kívül az acél legfontosabb összetevői a króm, mangán, molibdén, nikkel, szilícium, volfrám és vanádium.
    Az acél kiváló szilárdságot, rugalmasságot, könnyű megmunkálhatóságot, hővezető képességet és hőkezelésre való reagálást mutat, így népszerű választás a precíziós alkatrészek gyártásához.
     
    Általános osztályzatok:
    Acél 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, présacél, ötvözött acél, vésőacél, rugóacél, gyorsacél, hidegen hengerelt acél, csapágyacél, SPCC
    Elérhető kivitel:
    Megmunkálás szerint, Galvanizálás, Passziválás, Porfestés
    Ár :
    $$$
     
  • Alumínium
    Alumínium
    Az alumínium kiváló termikus tulajdonságainak és könnyű feldolgozhatóságának köszönhetően értékes ipari anyag. A présacélhoz képest az alumíniumötvözet jó megmunkálhatóságáról, könnyű természetéről és magas hővezető képességéről ismert. Míg korábban alacsony szilárdságú volt, a fejlesztések lehetővé tették, hogy az alumíniumötvözet most megfeleljen a szénacélnak, így alkalmassá vált műanyag öntőformák készítésére. Az alumíniumötvözet hatékony hűtési teljesítménye különösen előnyös volt az alakítási ciklus idejének csökkentésében a műanyag palackok fúvással történő gyártásánál.
    Az U-NEED precíziós gépei kiváló minőségű egyedi alumínium alkatrészek precíziós tervezésére és gyártására specializálódtak. Csapatunk rendelkezik azzal a szakértelemmel, hogy prototípus-készítést, kis tételes gyártást vagy teljes projektgyártást végezzen különféle feldolgozási technikák alkalmazásával.
     
    Általános osztályzatok:
    Alumínium 6061, 6061-T6, alumínium 2024, alumínium 5052, alumínium 5083, alumínium 6063, alumínium 6082, alumínium 7075, 7075-T6, alumínium ADC12 (A380)
    Elérhető kivitel:
    Megmunkálás szerint, Eloxálás, Porfestés, Galvanizálás, Festés, Homokfúvás, Polírozás
    Ár:
    $$
  • Volfrámkarbid
    2. Volfrámkarbid
    A volfrámkarbid rendkívül kemény és kopásálló, nagy szilárdságú és hőálló. Magas hőmérsékleten is megőrzi stabilitását, de törékeny lehet és hajlamos a forgácsolásra. Ezenkívül jó korrózióállóságot és sűrűséget biztosít, így ideális vágószerszámokhoz és ipari alkalmazásokhoz.
    Bízhat ránk a keményfém alkatrészek precíziós megmunkálásában, amelyet széleskörű szakértelem és csúcstechnológiás CNC technológia támogat. A minőség és a hatékonyság iránti elkötelezettségünk biztosítja, hogy kivételes keményfém termékeket kapjon az Ön egyedi igényeire szabva, legyen szó egyedi projektekről vagy nagyszabású gyártásról.
     
    Általános osztályzatok:
    KG5, KG7 és ST7.
    Elérhető kivitel:
    Megmunkálás közben, polírozás, lelapolás, kefélés, simítás, köszörülés, PVD bevonat...
    Ár:
    $$$$$$
  • Réz
    6. Réz
    A réz értékes fém, amely számos iparágban jelentős szerepet játszik. A természetben bővelkedik, és olyan kivételes tulajdonságokkal rendelkezik, mint a kiváló elektromos vezetőképesség, hővezető képesség, rugalmasság, korrózióállóság és kopásállóság. Ezt a színesfémet számos ágazatban használják, beleértve az energiaiparban, az elektronikában, az energetikában, a petrolkémiában, a gépiparban, a kohászatban, a kommunikációban, a könnyűipart és a feltörekvő iparágakat. Kínában a réz a második legtöbbet fogyasztott színesfém anyag az alumínium után.
    Különböző típusú rézek léteznek, beleértve a tiszta rezet (rézelemet) és a különféle rézötvözeteket, mint a sárgaréz, a bronz és a fehér réz.
    A precíziós megmunkálású CNC réz alkatrészeket gyakran használják különféle alkalmazásokban. A rézötvözeteket széles körben használják szelepek, vízcsövek, légkondicionáló összekötő csövek és radiátorok gyártásában. Ezek az anyagok megtalálhatók elektromos termékekben, csővezetékekben, az orvosi iparban és számos fogyasztási cikkben.
     
    Általános osztályzatok:
    Réz C101(T2), réz C103(T1), réz C103(TU2), réz C110(TU0), berillium réz
    Elérhető kivitel:
    Megmunkálás szerint, polírozás, homokfúvás, dörzsölés, elektropolírozás, alodin, hőkezelés, fekete oxidáció, elektromos nikkelezés, krómozás, szálcsiszolt felület
    Ár:
    $$$
  • Sárgaréz
    7. Sárgaréz
    A sárgaréz egy korrózióálló ötvözet, amely kiváló megmunkálhatóságot mutat, így könnyen formázható és vágható. Jó a hajlékonysága és alakíthatósága, ami lehetővé teszi, hogy bonyolult mintákká alakítsák.
    A sárgaréz alkatrészek megmunkálásában szerzett szakértelmünknek köszönhetően elvárhatja, hogy az alkatrészeket szakszerűen az Ön egyedi igényeihez igazítsák. Fejlett megmunkálási technikáink és a legmodernebb berendezéseink biztosítják, hogy minden sárgaréz alkatrész precízen és minőségben készüljön.
     
    Általános osztályzatok:
    C36000 és C46400.
    Elérhető kivitel:
    Megmunkálás, polírozás, lapozás, köszörülés, homokfúvás, passziválás, galvanizálás...
    Ár:
    $$$
  • Bronz
    Bronz
    A bronz, a réz és ón keveréke tartós minőségéről és rozsdaálló képességéről ismert. Általában tengeri környezetben, műalkotásokban és mechanikai alkatrészekben használják robusztusságának és nehéz körülményeknek való ellenálló képessége miatt.
     
    Általános osztályzatok:
    Ón bronz
    Elérhető kivitel:
    Megmunkált, polírozás, homokfúvás, dörzsölés, elektropolírozás, alodin, hőkezelés, fekete oxidáció, elektromos nikkelezés, krómozás, porbevonat, szálcsiszolt felület
    Ár:
    $$$
  • Magnézium
    10. Magnézium
    A magnézium könnyű súlyáról és tartósságáról ismert, így népszerű választás a repülőgépiparban és az autóiparban, ahol fontos a súlycsökkentés. Könnyen alakítható képessége bonyolult kialakítást tesz lehetővé, és nagy vezetőképessége miatt gyakran használják az elektronikában is.
     
    Általános osztályzatok:
    Magnézium ötvözet AZ31B, AZ91D
    Elérhető kivitel:
    Megmunkált, polírozás, homokfúvás, dörzsölés, alodin, hőkezelés, eloxálás, teflon bevonat, elektromentes nikkel, festés, porszórt bevonat, elektroforézis
    Ár:
    $$$$$

Az U-Need CNC EDM megmunkálása 

Képességek ________

Az U-Neednél kiemelten kezeljük az Ön egyedi követelményeinek megértését, és olyan testreszabott megoldásokat kínálunk, amelyek növelik a hatékonyságot és a teljesítményt. Akár bonyolult tervezésre, akár nagy toleranciájú alkatrészekre van szüksége, CNC EDM szolgáltatásainkat kifejezetten úgy alakítottuk ki, hogy felülmúlják az Ön elvárásait. Vegyen részt velünk olyan CNC EDM-szolgáltatások terén, amelyek ötvözik az innovációt, a szakértelmet és a kiváló kivitelezést.
Tétel Leírás
Maximum Strok 300 * 200 * 200 mm / 11,81 * 7,87 * 7,87 hüvelyk
Megmunkálási pontosság 0,01 mm / 0,00039 hüvelyk
Minimális külső kontúr 1,0*1,0*1,0 mm
Minimális belső kontúr 0,2 mm
Minimális külső menet M2
Minimális belső menet M2
Minimális külső homorú sarok 0,2 mm
Minimális külső konvex sarok 0,2 mm
Minimális belső homorú sarok 0,2 mm
Minimális belső domború sarok 0,2 mm

Általános anyagok összehasonlító táblázat _____

GB Kína ASTM USA JIS Japán DIN Németország
9CrWMn 01 SKS3 1.2510
9Mn2V 02 SKS93 1.284
Cr12 D3 SKD1 1.2080
Cr12MoV D2 SKD11 1.2436
Cr12Mo1v1 D2 SKD11 1.2379
4Cr5MoSiV1 H13 SKD61 1.2344
3Cr2Mo P20 SCM 1.2311
3Cr13 420 SUS420J2 1.4028
W6Cr5Mo4V2 M2 SKH51 (SKH9) 1.3343
W6Mo5Cr4V2Co5 M35 SKH55 1.3243
W2Mo9Cr4VCo8 M42 SKH59 1.3247

alkalmazásai ________

CNC EDM megmunkálási alkatrészek

A CNC szikraforgácsoló megmunkálást széles körben alkalmazzák a különböző iparágakban a precizitása és a bonyolult tervek kezelésére való képessége miatt. Sokoldalúsága értékes eszközzé teszi a különféle iparágakban.
Szerszám- és szerszámgyártás
* Öntőformák: fröccsöntő formák, fröccsöntő formák és extrudáló formák készítésére használják.
* Lyukasztók és matricák: Lyukasztók és matricák gyártása bélyegzési és alakítási műveletekhez.
Repülési ipar
* Összetett alkatrészek: Bonyolult geometriájú alkatrészek gyártása, például turbinalapátok, konzolok és egyéb kritikus repülési alkatrészek.
* Kemény anyagok: Nehezen megmunkálható anyagokból, például keményfémből és titánból készült precíziós alkatrészek.
Autóipar
* Vágószerszámok: Nagy pontosságú vágószerszámok és rögzítőelemek készítése.
* Testreszabás: egyedi alkatrészek megmunkálása motorokhoz, sebességváltókhoz és egyéb szerelvényekhez.
Orvosi ipar
* Sebészeti műszerek: Rendkívül precíz sebészeti eszközök és implantátumok gyártása, amelyek szigorú tűrést igényelnek.
* Prototípuskészítés: Egyedi orvosi eszközök és alkatrészek gyors prototípus készítése.
Elektronikai ipar
* Mikrokomponensek: Bonyolult elektronikai alkatrészek, például csatlakozók és áramköri lapok gyártása.
* Hűtőbordák: hűtőbordák és más kritikus elektronikai alkatrészek precíziós megmunkálása.
Energiaágazat
* Hasznos alkatrészek: Megújulóenergia-alkalmazásokban használt alkatrészek, például szélturbina-alkatrészek gyártása.
* Olaj és gáz: Az alkatrészek precíz megmunkálása fúró- és extrakciós berendezésekben.
Kutatás és fejlesztés
* Egyedi prototípusok: Prototípusok fejlesztése teszteléshez és kutatáshoz, lehetővé téve a tervezési koncepciók gyors iterációját.
GYIK _____
  • Milyen termékek alkalmasak EDM megmunkálási folyamatra?

    Minden vezetőképes anyag feldolgozható EDM gyártási eljárással.
  • Melyek az EDM gép működésének jellemzői?

    – Az EDM kemény, törékeny, szívós, puha és magas olvadáspontú vezető anyagokat képes feldolgozni.
    – 'Nincs forgácsolóerő' a feldolgozás során, ami elősegíti a kis lyukak, vékony falak, keskeny hornyok és különböző összetett formájú furatok, spirális furatok, üregek és egyéb munkadarabok megmunkálását. Alkalmas precíziós és mikromegmunkálásra is.
    – Kis impulzusszélesség esetén a teljes munkadarabot alig érinti a hő, így a hőhatásréteg csökkenthető, a felület minősége a feldolgozás után javítható. Hőérzékeny anyagok feldolgozására is alkalmas.
    – Az impulzus paraméterek tetszőlegesen állíthatók, mely nagyolás, félsimítás, simítás egy szerszámgépen folyamatosan elvégezhető.
    – Elektromos energiafeldolgozás közvetlen felhasználása, könnyen megvalósítható automatizálás.
  • Az EDM előnyei

    – Lehetőség van olyan speciális formájú felületek gyártására, amelyeket hagyományos vágógépekkel nem lehet előállítani.
    – A kemény anyagok megmunkálása is jó tűréspontosságú lehet.
    – A hagyományos gépek forgácsolóereje károsíthatja a kis munkadarabokat, de az EDM nem.
  • Az EDM hátrányai

    – A nem vezetőket nem lehet feldolgozni.
    – A feldolgozási sebesség lassú.
    - Magas feldolgozási költség.
  • EDM definíciós gyártási tartomány?

    – Elektromos kisülési géppel minden vezetőképes anyag feldolgozható.
    – Az elektromos kisüléses megmunkálás legnagyobb precizitása a +/-0,005 mm felületi érdesség elérheti a tükör szintjéig.
    – A hagyományos megmunkálással nem feldolgozható állomások általában elektromos kisüléses megmunkálással teljesíthetők.
    – Az ürítőállomás lehet különféle nagyméretű műanyag formák ürege vagy kis lyukak és apró, 0,1 mm széles hornyok.
  • A fizikai folyamat az EDM megmunkálásában?

    Általában három szakaszra osztható:
    Az első szakasz a kisülési csatornát képezi, ahol az elektrolit ionizálódik és lebomlik, és kialakul a kisülési csatorna.
    A második szakaszban a munkadarab felületén energiaátalakítás jön létre. Vagyis szikrakisülés és hőtágulás keletkezik, így a szerszámelektróda és a munkadarab erodálódik.
    A harmadik szakaszban keletkezett eróziót kidobják a ürítési résből, hogy felkészüljenek a következő kibocsátásra.
  • Hogyan készítsünk szerszámokat CNC EDM-hez?

    A rézelektróda az EDM megmunkáláshoz használt elektróda. A termék alakjának megfelelően meghatározzák a feldolgozási módot, és a kívánt formát esztergálással, marással, gyalulással, köszörüléssel, fúrással és elektromos kisüléssel dolgozzák fel. Az elektróda alakja ellentétes a termék alakjával.
    Tegyük fel, hogy a terméket nehéz egyszerre feldolgozni. Ebben az esetben a termék alakja vagy szerkezete több részre oszlik a feldolgozás nehézsége, a termék alakja és a feldolgozási igények szerint. A rézelektróda több részre bontható, majd a rézelektróda feldolgozási diagramja alakul ki. Ez a folyamat a réz ember eltávolítására szolgál.
  • A technikusok tapasztalata?

    A technikusok mindegyike a megfelelő mechanikai gyártó szakokon tanult, és a technikusok leghosszabb munkaideje az iparágban több mint 20 év.
  • Hol van az eredet?

    Dongguan város, Guangdong tartomány, Kína
  • Milyen hosszú a szokásos feldolgozási ciklus?

    7-15 nappal a megrendelés után
  • Mi a minimális rendelési mennyiség?

    Egy darab minimális rendelés
  • Hogyan kell megrendelni?

    Email
  • Hogyan kell szállítani?

    Légi expressz (UPS, DHL, FEDEX, OCS…), óceáni árufuvarozás
  • Hogyan kell fizetni?

    T/T
  • Hogyan kell lekérdezni?

    E-mail, Whats App, Skype
  • Hogyan végezzünk minőségellenőrzést?

    Digitális tolómérők, mikrométerek, magasságmérő műszerek, dugós mérőeszközök, profilvetítők, KOORDINÁTAMÉRŐGÉP, ipari csavarok, menetmérők, számlapjelzők, gyűrűmérők
  • Hogyan csomagoljunk?

    Másodlagos ellenőrzés — Törlés — — Zsákolás — Rozsdagátló olaj permetezése — Csomagolás
  • Mennyi a szállítási idő?

    Európa és az Egyesült Államok 3-7 munkanap, különböző expressz időpontok szerint
    Japán 2-7 munkanap, különböző expressz idő szerint
Próbálja az U-Need- et
ki most ingyen
U-Need Precision Machinery Co., Ltd.
  +86 0769 23225585
 +86 15916761371
  contact@uneedpm.com
  401-1-es szoba, 4. épület, SongHuZhiGu Research Center, No.6 Minfu Road, Liaobu Town, Dongguan City, Guangdong tartomány, Kína
523425

KÉPESSÉGEK

ERŐFORRÁS

KÖRÜLBELÜL

Iratkozz fel
Copyright © U-Need Precision Machinery Co., Ltd. Minden jog fenntartva.     Adatvédelmi szabályzat  Webhelytérkép