– Tengely vagy tárcsarészek belső és külső hengeres felülete.  
– A tengely vagy a tárcsarészek bármely kúpszögének belső és külső kúpos felülete.  
– Tengely- vagy tárcsarészek bonyolult belső és külső felületeinek megmunkálása, hengeres és kúpos menetek stb
.   
– CNC esztergagéphez azok a termékek alkalmasak, amelyek nagy volumenű eszterga megmunkálást igényelnek.  
– A termék vagy a munkadarab szerkezete alkalmas legyen CNC eszterga precíziós megmunkálására.
– A munkadarab anyaga alkalmas CNC esztergálási eljárásra.  
– A munkadarab átmérője, hossza, megmunkálási technológiája stb. alkalmas CNC eszterga megmunkálására.

– A tengely vagy a tárcsarészek belső és külső hengeres felületei.  
– A tengely vagy a tárcsarészek bármely kúpszögének belső és külső kúpos felülete.  
– Tengely vagy tárcsarészek összetett forgó belső és külső felületeinek megmunkálása, hengeres és kúpos menetek stb
.

- A CNC eszterga kéttengelyes vezérlés, a CNC megmunkáló központ pedig többtengelyes megmunkálás.
– A CNC esztergagép szerszámtartót, a CNC megmunkálóközpont pedig szerszámtárat használ. A szerszámtartó a CNC esztergagép szerves része. Különféle vágószerszámokat szerel fel. Szerkezete közvetlenül befolyásolja az eszterga forgácsolási teljesítményét és munkahatékonyságát. A szerszámtartó revolver- és sorszerszám típusra oszlik. A CNC megmunkáló központokban több fajta szerszámtár található, mint a CNC esztergagépekben lévő szerszámtartók. Léteznek tárcsa típusú szerszámtár, forgótányér stílusú / bambuszkalap típusú szerszámtár CNC megmunkáló központhoz, repülő csészealj típusú szerszámtár, lánc típusú szerszámtár, szinkron típusú stb. A legtöbb szerszámtár szerszámkapacitása jelentősebb, mint a CNC eszterga szerszámtartóké.
– A folyamatkülönbségből, mivel a CNC megmunkáló központ rendelkezik szerszámtárral, automatikusan képes cserélni a szerszámot a többfolyamatos megmunkálás megvalósítására. A CNC esztergagéphez azonban nem tartozik szerszámtár, és csak egy folyamatot tud végrehajtani.   
– A feldolgozási tartománytól eltérően a CNC eszterga feldolgozási tartománya kisebb, mint a CNC megmunkálóközponté. A CNC eszterga főként forgótengely-alkatrészek, például hengerek, kúpok stb. megmunkálására szolgál. A CNC megmunkáló központ többre képes, mint például fúrás, marás, vágás, dörzsárazás-fúró csavarok stb. A CNC megmunkáló központ háromtengelyes vezérlésre, négytengelyes CNC-re és öttengelyes CNC-re van osztva. Minél több tengely, annál szélesebb a tartomány a CNC megmunkálóközpontok megmunkálásához, mint például Box alkatrészek, speciális formájú alkatrészek, lemezalkatrészek, összetett felület stb.
– Programozási szempontból ugyanazokat a CNC rendszereket használják. A CNC esztergagépek némileg hasonlítanak a három- vagy négytengelyes gépközpontokhoz, de a CNC megmunkálóközpontok programozása bonyolultabb.

– Hivatkozás a gyártási szabványokra: Számos anyag hőkezelése szabványos, és testre szabható a hőkezelés szabványosítására való hivatkozással.
– A kívánt keménység megadása: Adja meg a szerszámacélok hőkezelésének és edzésének általános módszereit. Például az SKD61 keménységének általában 50–52 hrc-nek kell lennie; Az SKD11 esetében általában 58-50 hrc keménységet igényel.
– Hőkezelési ciklus megadása: az alkatrész felhasználási funkciójának megfelelően, az ismert szükséges hőkezelés részleteinek beállításakor ezek a részletek a rendelés leadásakor egyértelműen együtt jelölhetők.

– Más a működési elv. A CNC eszterga az, hogy a munkadarab az orsón forog. A szerszám pedig a szerszámtartón van, az XY tengely irányában mozog. A CNC marógép a maró forgása az orsón vagy a marófej előtolása, és a munkadarab XYZ tengelyirányban mozog a munkaasztalon. Ezáltal a munkadarab megkaphatja a kívánt megmunkálási felületet.
– A programozás más. A munkamód által meghatározott CNC esztergaprogramozáshoz csak az XY koordinátákat, a marógépnek pedig az XYZ koordinátákat kell megadnia.
– Más a munkakör. Az eszterga tengelyeket, tárcsákat, hüvelyeket, külső köröket, kúpos felületeket, hornyokat, végfelületeket, lyukakat, meneteket és egyéb forgófelületű munkadarabokat képes megmunkálni. A marógépek síkokat, furatokat, hornyokat, fogazott alkatrészeket és különféle ívelt felületeket stb.

A megrendelő által megadott megmunkálási rajzok alapján a technikusok elemezhetik az alkatrészek alakját, méretpontosságát, felületi érdességét, a munkadarab anyagát, a hőkezelési követelményeket és az alkatrészek felületi követelményeit. Ezután kiválasztják a szerszámot, és meghatározzák a pozicionáló és rögzítő eszközöket, a feldolgozási módszereket és a folyamatok sorrendjét. A CNC eszterga feldolgozás eldöntésekor teljes mértékben figyelembe veszik a CNC eszterga szerszámgépek parancsi funkcióját, és teljes mértékben figyelembe veszik az esztergagépek hatékonyságát, hogy a feldolgozási útvonal ésszerű legyen, kevesebb idővel a vágásra és rövid feldolgozási órákra.

A technikusok mindegyike a megfelelő mechanikai gyártó szakokon tanult, és a technikusok leghosszabb munkaideje az iparágban több mint 30 év.