Egyedi CNC esztergálás

Szolgáltatások

Professzionális precíziós alkatrész-megmunkáló cégként az U-Need költséghatékony CNC esztergaszolgáltatásokat és kiváló minőségű termékeket tud nyújtani nagy pontosságú megmunkálással.

Mi az

CNC esztergálás?

A CNC esztergálás az egyik legszélesebb körben használt precíziós szerszámgép. Főleg tengelyrészek vagy tárcsarészek belső és külső hengeres felületeinek, tetszőleges kúpszögű belső és külső kúpos felületeinek, összetett forgó belső és külső felületek, valamint hengeres és kúpos menetek stb. vágására használják.

Excentrikus, gömb alakú, hengerlés, hornyolás, fúrás, dörzsárazás és fúrás stb. végrehajtására képes. A CNC megmunkáló szerszámok automatikusan feldolgozzák az alkatrészeket az előre programozott feldolgozási program szerint. Megmunkáló programlistába írjuk a megmunkálási folyamat útvonalát, a folyamat paramétereit, a szerszám mozgási pályáját, az alkatrész elmozdulását, forgácsolási paramétereit és segédfunkcióit a CNC szerszámgépek által megadott utasításkód és programformátum szerint. És ezután rögzítjük a programlista tartalmát a vezérlő adathordozón. Végül a numerikus vezérlésű szerszámgépek numerikus vezérlőeszközébe visszük be a szerszámgépek feldolgozását a megmunkáló alkatrészek beszerzéséhez.

Átfogó, egyablakos üzleti megoldásokat kap a gyors CNC megmunkáláshoz, mivel CNC esztergálási szolgáltatásaink más CNC megmunkálási műveletekkel párhuzamosan működnek.
Precíziós CNC esztergagépünk sokféle CNC eszterga alkatrészt készített, például lyukasztókat, matricákat, alátéteket, csavarokat, tengelyeket, szegecseket, távtartókat, hüvelyeket, menetes csatlakozásokat, rozsdamentes acél idomokat, acélcsőszerelvényeket, műanyag csőszerelvényeket, világítószerelvényeket, kerékcsapokat stb.
Ha minőségi, tapasztalt és jól együttműködő CNC esztergált alkatrészeket keres, forduljon hozzánk, és mi professzionális CNC megmunkálási szolgáltatást nyújtunk Önnek.

Kérjen árajánlatot

U-Need _____________

CNC esztergálási megoldások

PROTOTÍPOZÁS

Gyors prototípuskészítés

A U-Need segítségével áthidalhatja a dizájn és a piac közötti szakadékot. Gyorsan szállítjuk a precíziós prototípusokat, amelyek lehetővé teszik az elképzelések hatékony érvényesítését és zökkenőmentes átállást a tömeggyártásra.

Képesség: 1-50

További információ

TERMELÉS

Kis és nagy volumenű gyártás

Az U-Need segítségével zökkenőmentesen bővítheti a termelést. Bármilyen méretű rendelési mennyiség kezelésére specializálódtunk, szigorú minőség-ellenőrzés mellett, hogy biztosítsuk a kiválóságot a prototípustól a tömeggyártásig.

Kapacitás: 50+

További információ

CNC esztergaanyagok

Az U-Neednél fejlett eszterga berendezéseinket úgy tervezték, hogy sokféle anyagot precízen és hatékonyan kezeljenek. Csatlakozzon hozzánk, hogy megtapasztalja esztergályos szolgáltatásaink rugalmasságát és megbízhatóságát.

Fémek

Acél

Az acél tág kategória, amely a vas és a szén ötvözeteire vonatkozik, amelyek széntartalma 0,02–2,11 tömegszázalék.
A vason és a szénen kívül az acél legfontosabb összetevői a króm, mangán, molibdén, nikkel, szilícium, volfrám és vanádium.
Az acél kiváló szilárdságot, rugalmasságot, könnyű megmunkálhatóságot, hővezető képességet és hőkezelésre való reagálást mutat, így népszerű választás a precíziós alkatrészek gyártásához.

Általános osztályzatok:	Acél 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, présacél, ötvözött acél, vésőacél, rugóacél, gyorsacél, hidegen hengerelt acél, csapágyacél, SPCC
Elérhető kivitel:	Megmunkálás szerint, Galvanizálás, Passziválás, Porfestés
Ár :	$$$

Volfrámkarbid

A volfrámkarbid rendkívül kemény és kopásálló, nagy szilárdságú és hőálló. Magas hőmérsékleten is megőrzi stabilitását, de törékeny lehet és hajlamos a forgácsolásra. Ezenkívül jó korrózióállóságot és sűrűséget biztosít, így ideális vágószerszámokhoz és ipari alkalmazásokhoz.
Bízhat ránk a keményfém alkatrészek precíziós megmunkálásában, amelyet széleskörű szakértelem és csúcstechnológiás CNC technológia támogat. A minőség és a hatékonyság iránti elkötelezettségünk biztosítja, hogy kivételes keményfém termékeket kapjon az Ön egyedi igényeire szabva, legyen szó egyedi projektekről vagy nagyszabású gyártásról.

Általános osztályzatok:	KG5, KG7 és ST7.
Elérhető kivitel:	Megmunkálás szerint, polírozás, lelapolás, kefélés, simítás, köszörülés, PVD bevonat...
Ár:	$$$$$$

Alumínium

Alumínium

Az alumínium kiváló termikus tulajdonságainak és könnyű feldolgozhatóságának köszönhetően értékes ipari anyag. A présacélhoz képest az alumíniumötvözet jó megmunkálhatóságáról, könnyű természetéről és magas hővezető képességéről ismert. Míg korábban alacsony szilárdságú volt, a fejlesztések lehetővé tették, hogy az alumíniumötvözet most megfeleljen a szénacélnak, így alkalmassá vált műanyag öntőformák készítésére. Az alumíniumötvözet hatékony hűtési teljesítménye különösen előnyös volt az alakítási ciklus idejének csökkentésében a műanyag palackok fúvással történő alakítása során.
Az U-NEED precíziós gépei kiváló minőségű egyedi alumínium alkatrészek precíziós tervezésére és gyártására specializálódtak. Csapatunk rendelkezik azzal a szakértelemmel, hogy prototípus-készítést, kis tételes gyártást vagy teljes projektgyártást végezzen különféle feldolgozási technikák alkalmazásával.

Általános osztályzatok:	Alumínium 6061, 6061-T6, alumínium 2024, alumínium 5052, alumínium 5083, alumínium 6063, alumínium 6082, alumínium 7075, 7075-T6, alumínium ADC12 (A380)
Elérhető kivitel:	Megmunkálás szerint, Eloxálás, Porfestés, Galvanizálás, Festés, Homokfúvás, Polírozás
Ár:	$$

Rozsdamentes acél

A rozsdamentes acél, más néven rozsdamentes és saválló acél, egy olyan acélfajta, amely ellenáll a levegőnek, a gőznek, a víznek és a gyenge korrozív közegeknek. A saválló acél viszont ellenáll a kémiai korróziós közegeknek, például savnak, lúgnak és sónak.
A rozsdamentes acél egy sokoldalú anyag, amelyet általában különféle iparágakban használnak kiváló hőállóságának, korrózióállóságának, polírozási teljesítményének és nagy keménységének köszönhetően. Széles körben használják olyan területeken, mint az autóipar, a repülőgépipar, az orvosi és a fogyasztói elektronika.
Az U-Need Precision Machinery rendelkezik azzal a szakértelemmel és tudással, hogy egyedi rozsdamentes acél alkatrészeket és termékeket állítson elő nagy pontosságú tűréskövetelményekkel.

Általános osztályzatok:	Rozsdamentes acél SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
Elérhető kivitel:	Megmunkálás szerint, Galvanizálás, Passziválás, Porfestés
Ár :	$$$

Réz

A réz értékes fém, amely számos iparágban jelentős szerepet játszik. A természetben bővelkedik, és olyan kivételes tulajdonságokkal rendelkezik, mint a kiváló elektromos vezetőképesség, hővezető képesség, rugalmasság, korrózióállóság és kopásállóság. Ezt a színesfémet számos ágazatban hasznosítják, beleértve az energiaiparban, az elektronikában, az energetikában, a petrolkémiában, a gépiparban, a kohászatban, a kommunikációban, a könnyűipart és a feltörekvő iparágakat. Kínában a réz a második legtöbbet fogyasztott színesfém anyag az alumínium után.
Különböző típusú rézek léteznek, beleértve a tiszta rezet (rézelemet) és a különféle rézötvözeteket, mint a sárgaréz, a bronz és a fehér réz.
A precíziós megmunkálású CNC réz alkatrészeket gyakran használják különféle alkalmazásokban. A rézötvözeteket széles körben használják szelepek, vízcsövek, légkondicionáló összekötő csövek és radiátorok gyártásában. Ezek az anyagok megtalálhatók elektromos termékekben, csővezetékekben, az orvosi iparban és számos fogyasztási cikkben.

Közös fokozatok	Réz C101(T2), réz C103(T1), réz C103(TU2), réz C110(TU0), berillium réz
Elérhető kivitel:	Megmunkált, polírozás, homokfúvás, dörzsölés, elektropolírozás, alodin, hőkezelés, fekete oxidáció, elektromos nikkelezés, krómozás, szálcsiszolt felület
Ár:	$$$

Sárgaréz

A sárgaréz egy korrózióálló ötvözet, amely kiváló megmunkálhatóságot mutat, így könnyen formázható és vágható. Jó a hajlékonysága és alakíthatósága, ami lehetővé teszi, hogy bonyolult mintákká alakítsák.
A sárgaréz alkatrészek megmunkálásában szerzett szakértelmünknek köszönhetően elvárhatja, hogy az alkatrészeket szakszerűen az Ön egyedi igényeihez igazítsák. Fejlett megmunkálási technikáink és a legmodernebb berendezéseink biztosítják, hogy minden sárgaréz alkatrész precízen és minőségben készüljön.

Közös fokozatok	C36000 és C46400.
Elérhető kivitel:	Megmunkálás, polírozás, lapozás, köszörülés, homokfúvás, passziválás, galvanizálás...
Ár:	$$$

Bronz

A bronz, a réz és ón keveréke tartós minőségéről és rozsdaálló képességéről ismert. Általában tengeri környezetben, műalkotásokban és mechanikai alkatrészekben használják robusztusságának és nehéz körülményeknek való ellenálló képessége miatt.

Általános osztályzatok:	Ón bronz
Elérhető kivitel:	Megmunkálás szerint, Polírozás, Homokfúvás, Gömbölés, Elektropolírozás, Alodine, Hőkezelés, Fekete oxidáció, Elektromos nikkelezés, Krómozás, Porbevonat, Szálcsiszolt felület
Ár:	$$$

Titán

A titán kivételes szilárdságáról és könnyű súlyáról ismert, így népszerű választás az űrrepüléshez és az orvosi implantátumokhoz. Korrózióálló képessége és az emberi testtel való kompatibilitása értékes anyaggá teszi a nehéz körülmények között, lenyűgöző szilárdság-tömeg aránya pedig sokoldalúvá teszi a különböző iparágakban történő felhasználást.

Általános osztályzatok:	Titán ötvözet TA1, ötvözet TA2, ötvözet TC4/Ti-6Al 4V
Elérhető kivitel:	Megmunkálás szerint, Polírozás, Homokfúvás, Gömbölés, Elektropolírozás, Alodine, Hőkezelés, Fekete oxidáció, Elektromos nikkelezés, Krómozás, Porbevonat, Szálcsiszolt felület
Ár:	$$$$$

Magnézium

A magnézium könnyű súlyáról és tartósságáról ismert, így népszerű választás a repülőgépiparban és az autóiparban, ahol fontos a súlycsökkentés. Könnyen alakítható képessége bonyolult kialakítást tesz lehetővé, és nagy vezetőképessége miatt gyakran használják az elektronikában is.

Altípusok :	Magnézium ötvözet AZ31B, AZ91D
Elérhető kivitel:	Megmunkált, polírozás, homokfúvás, dörzsölés, alodin, hőkezelés, eloxálás, teflonbevonat, elektromentes nikkel, festés, porfestés, elektroforézis
Ár :	$$$$$

Műanyagok

ABS

ABS

Az ABS műanyag egyfajta gyanta, amely három monomerből áll: akrilnitrilből, butadiénből és sztirolból.
Az ABS műanyag erős ütésállóságáról és kiváló mechanikai tulajdonságairól ismert. Lenyűgöző hőállósággal, olajállósággal és kémiai stabilitással is büszkélkedhet.

Általános osztályzatok:	ABS bézs (természetes), ABS fekete, ABS fekete antistat, ABS tejes pünkösd, ABS+PC fekete, ABS+PC fehér
Elérhető kivitel:	Megmunkálás szerint, homokfúvás, dörzsölés, teflon bevonat, festés, porfestés, elektroforézis
Ár:	$$

PC

A polikarbonát műanyag rendkívül ellenálló az ütésekkel és a kúszással szemben, valamint nagy hőállósággal és jó hidegállósággal rendelkezik. Akár -100 ℃ hőmérsékletet is képes ellenállni, mielőtt törékennyé válna. Hajlító- és szakítószilárdsága a nylonéhoz hasonlítható, nagy nyúlással és rugalmassági modulussal.

Általános osztályzatok:	Közös fokozatok
Elérhető kivitel:	Megmunkálás szerint, homokfúvás, dörzsölés, festés, szálcsiszolt festés
Ár:	$$

PMMA (akril)

A PMMA(Acrylic) egy átlátszó anyag, amely tartós, ellenáll az időjárási viszonyoknak, és nem veszíti el színét az idő múlásával. Kiválóan alkalmas kültéri használatra, mint például kijelzők, táblák és világítás, mivel ellenáll a különféle időjárási viszonyoknak.

Altípusok:	PMMA fekete, PMMA átlátszó, PMMA fehér
Elérhető kivitel:	Megmunkált, homokfúvás, dörzsölés, festés
Ár:	$

POM

Kiváló mechanikai tulajdonságok, beleértve a nagy szakítószilárdságot, ütésállóságot, merevséget, kifáradási szilárdságot és kúszásállóságot. Ezenkívül jó méretstabilitást, alacsony vízfelvételt, alacsony súrlódási együtthatót és kiváló vegyszerállóságot kínál. Teljesítménye a nylonéhoz hasonlítható, de megfizethetőbb áron kapható.

Általános osztályzatok:	Sötétbarna (kávé) POM 100AF, POM Fekete, POM Kék, POM Fehér
Elérhető kivitel:	Megmunkált, homokfúvás, dörzsölés, festés
Ár:	$$

PA (nylon)

A poliamid kiemelkedő tulajdonságokkal rendelkezik. Alacsony fajsúlya, nagy szakítószilárdsága, kopásállósága, önkenőképessége, ütésállósága, valamint a merevség és rugalmasság kombinációja sokoldalú anyaggá teszik fémpótló termékek széles választékának létrehozásához.

Általános osztályzatok:	PA (nylon) kék, PA6 (nylon) + GF15 fekete, PA6 (nylon) + GF30 fekete, PA66 (nylon) bézs (természetes), PA66 (nylon) fekete
Elérhető kivitel:	Megmunkált, homokfúvás, dörzsölés, teflon bevonat, festés, porszórt bevonat
Ár:	$$

PE

A polietilén könnyű és tartós, így ideális választás a csomagoláshoz, tárolóedényekhez és az erős ütésállóságot igénylő tárgyakhoz.

Általános osztályzatok:	HDPE, UHMW-PE, LDPE
Elérhető kivitel:	Megmunkálás szerint, homokfúvás, dörzsölés, festés, porfestés
Ár:	$$

KANDIKÁL

A PEEK egy erős hőre lágyuló polimer, amely kellemes illatú és ellenáll a magas hőmérsékletnek. Ellenáll továbbá ütéseknek, lángoknak, savaknak, lúgoknak, hidrolízisnek, kopásnak, fáradásnak, sugárzásnak, jó elektromos tulajdonságokkal rendelkezik.
Sima csúszási képességének köszönhetően a PEEK ideális olyan helyzetekben, amelyek alacsony súrlódást, mosást és kopásállóságot igényelnek.

Általános osztályzatok:	PEEK bézs (természetes), PEEK fekete
Elérhető kivitel:	Megmunkálás szerint, homokfúvás, dörzsölés, festés, porfestés
Ár:	$$$$$

PP

Ez a műanyag rendkívül könnyű súlyáról ismert. Teljesítménye hozam, szakítószilárdság, nyomószilárdság és keménység tekintetében meghaladja az alacsony nyomású polietilénét. Ezenkívül kivételes merevséggel, feszültség-lazítással szembeni ellenállással és 90 ℃-ig terjedő hőállósággal rendelkezik.

Altípusok:	PP fekete, PP fehér, PP+GF30 fekete
Elérhető kivitel:	Megmunkálás szerint, homokfúvás, dörzsölés, festés, porfestés
Ár:	$

PETG

PET G

A PETG kedvező viszkozitást, átlátszóságot, színtartást, vegyszerállóságot és fehérítési ellenállást mutat.
A PETG kivételes feldolgozási és fröccsöntési képességekkel büszkélkedhet, lehetővé téve a tervező elképzelései szerint tetszőleges formájú tervek készítését.

Általános osztályzatok:	PET fekete, PET fehér, PET+GF30 fekete, PET+GF30 fehér
Elérhető kivitel:	Megmunkált, homokfúvás, dörzsölés, teflon bevonat, festés
Ár:	$$

PTFE (teflon)

Kiváló kémiai stabilitással rendelkezik, nem hatékony erős savakkal, erős bázisokkal vagy erős oxidálószerekkel, magas hő- és hidegállósággal rendelkezik, üzemi hőmérséklete – 180-250 ℃, súrlódási tényezője alacsony, és kiváló önkenő anyag.

Általános osztályzatok:	Teflon (PTFE) Fekete, Teflon (PTFE) Fehér
Elérhető kivitel:	Megmunkált, homokfúvás, porszórt bevonat, szálcsiszolt felület
Ár:	$$

PF (bakelit)

A bakelit arról ismert, hogy ellenáll a magas hőmérsékletnek, szigeteli az elektromosságot, és ellenáll a kopásnak. Általában elektromos szigetelésben és antik elektronikai eszközökben használják, ahol a megbízhatóság és a hosszú élettartam fontos tényező.

Altípusok:	Bakelit fekete, bakelit narancs
Elérhető kivitel:	Megmunkált, festés, porfestés, szálcsiszolt felület
Ár:	$$

PU

A PU műanyag a műanyag merevsége és a gumi rugalmassága jellemzi.
Nyomás- és ütésállósággal, ütésállósággal, olajállósággal, sav- és lúgállósággal, valamint kiváló kopásállósággal rendelkezik.
A PU sorozatú elasztomer kiváló szakítószilárdsággal, szakítószilárdsággal, nagy rugalmassággal, nagynyomású terhelésállósággal, kopásállósággal és egyéb jellemzőkkel rendelkezik.
Könnyen vágható, csiszolható, fúrható és egyéb megmunkálási folyamatokat is végrehajthat.

Általános keménységi fokozatok:	80 Shore, 85 Shore, 90 Shore és 95 Shore.
Ár:	$$

CNC esztergáló felületkezelések

Az U-Need átfogó utófeldolgozási megoldásokat kínál a CNC esztergált alkatrészek optimalizálásához. Felületkezeléseinket a következőkre terveztük:

Funkcionalitás javítása: javítja a felület keménységét, érdességét, valamint a vegyszerekkel és korrózióval szembeni ellenállást.
Az esztétika javítása: Kiváló megjelenést biztosít, miközben csökkenti a látható szerszámnyomokat.

Megmunkáltként

Amikor egy alkatrész egy megmunkálási folyamattal elkészül, megmunkált felülettel jön ki, amely szerszámnyomokat is tartalmaz. Ez az opció megfizethető, és közvetlenül a CNC gépről hagyja el a felületet.

Bukdácsoló

A hordó dörzsölése egy olyan eljárás, amely súrlódást és kopást alkalmaz a kis részek simítására és polírozására, ami egységes, de enyhén texturált felületet eredményez.

Csiszolt kivitel

A szálcsiszolt felületnek köszönhetően szatén textúra érhető el, ami segít minimalizálni a karcolások és nyomok megjelenését a felületen.

Eloxálás

Az eloxálás fokozza a korrózióval és kopással szembeni ellenállást, valamint lehetővé teszi a színes festést, így tökéletes alumínium alkatrészekhez.

Elektropolisz

Az elektropolírozás olyan módszer, amely javítja a felületek megjelenését és tartósságát a tökéletlenségek eltávolításával és a korrózióállóság növelésével.

Porbevonat

A porbevonat egy tartós bevonat, amely vastag réteg védelmet biztosít széles szín- és textúraválasztékkal, így ideális különböző típusú felületekhez.

Polírozás

A polírozás fényes felületet hoz létre, kisimítja az érdességeket és javítja a fémanyagok vizuális vonzerejét.

Alodine

Az Alodine kezelés védelmet nyújt a korrózió ellen, és javítja a festék tapadását, amelyet általában alumínium anyagokra alkalmaznak.

Galvanizálás

A galvanizálás során vékony fémréteget visznek fel az alkatrészekre, növelve azok tartósságát, rozsdásodás elleni védelmét és elektromos áramvezetési képességüket.

Homokfúvás

A csiszolószórás nagynyomású homokot vagy más anyagokat használ a külső tisztítására és érdesítésére, ami egyenletes, tükröződésmentes megjelenést eredményez.

Hőkezelés

A hőkezelés olyan folyamat, amely megváltoztatja a fém fizikai tulajdonságait, hogy fokozza annak szívósságát, tartósságát vagy rugalmasságát.

Black Oxidize

A fekete-oxid a vasalapú fémek kezelésének egyik fajtája, amely javítja a korrózióálló képességüket és csökkenti a visszaverődő fény mennyiségét.

További felületkezelések

U-Need esztergálási megmunkálása

Képességek ____

Az U-Neednél fejlett gépeink lehetővé teszik számunkra, hogy kivételes pontosságot érjünk el, ±0,0002 hüvelyk (±0,005 mm) tűréssel. Legyen szó űrrepülési, autóipari vagy orvosi alkalmazásokhoz szükséges alkatrészekről, szakképzett csapatunk elkötelezett amellett, hogy kiváló minőségű alkatrészeket szállítson, amelyek megfelelnek a legszigorúbb szabványoknak is. Csatlakozzon hozzánk, hogy kihasználja precíziós esztergálási képességeinket, és termékeit a kiválóság következő szintjére emelje!

Gép	Maximális ütés	Megmunkálási pontosság
CNC eszterga	9,76 * 19,68 hüvelyk (248 * 500 mm)	±0,0002 hüvelyk (±0,005 mm)
Nagy sebességű eszterga	12,60 * 29,53 hüvelyk (320 * 750 mm)	±0,0002 hüvelyk (±0,005 mm)
Asztali Eszterga	1,18 * 7,87 hüvelyk (30 * 200 mm)	±0,00039 hüvelyk (±0,010 mm)

miért _____

Válasszon minket

Különféle anyagokkal való munkaképességünkkel és a kiválóság iránti elkötelezettségünkkel biztosítjuk, hogy minden alkatrész megfeleljen az Ön specifikációinak és elvárásainak. Akár prototípusokra, akár nagy gyártási sorozatokra van szüksége, hatékony folyamataink gyors átfutási időt biztosítanak a legmagasabb minőségi előírások betartása mellett.
Válassza az U-Need for CNC esztergaszolgáltatásokat, amelyek projektjeit a következő szintre emelik!

/01

Kiváló minőség

Alkatrészek

Páratlan pontosság: ±0,0002 hüvelyk (±0,005 mm) tűréshatárokkal kivételes pontosságot érhet el, biztosítva a megbízhatóságot a kritikus alkalmazásokhoz.

/02

Gyors vezetés

Idő

Sokoldalú anyaghasználati képesség: Anyagok széles skáláját kezeli, lehetővé téve számunkra, hogy különféle iparágakat, például repülőgépgyártást, autógyártást és orvosi szolgáltatásokat nyújtsunk.

/03

Mérnöki

Támogatás

Gyors átfutási idő: Használja ki hatékony folyamatainkat, amelyek minimalizálják az átfutási időt, és segítik termékeit gyorsabban, minőségi kompromisszumok nélkül forgalomba hozni.

GYIK _____

Milyen termékek alkalmasak CNC eszterga szerszám megmunkálására?

– Tengely vagy tárcsarészek belső és külső hengeres felülete.
– A tengely vagy a tárcsarészek bármely kúpszögének belső és külső kúpos felülete.
– Tengely- vagy tárcsarészek bonyolult belső és külső felületeinek megmunkálása, hengeres és kúpos menetek stb
.
– CNC esztergagéphez azok a termékek alkalmasak, amelyek nagy volumenű eszterga megmunkálást igényelnek.
– A termék vagy a munkadarab szerkezete alkalmas legyen CNC eszterga precíziós megmunkálására.
– A munkadarab anyaga alkalmas CNC esztergálási eljárásra.
– A munkadarab átmérője, hossza, megmunkálási technológiája stb. alkalmas CNC eszterga megmunkálására.
Mire használhatók a CNC esztergagépek?

– A tengely vagy a tárcsarészek belső és külső hengeres felületei.
– A tengely vagy a tárcsarészek bármely kúpszögének belső és külső kúpos felülete.
– Tengely- vagy tárcsarészek összetett forgó belső és külső felületeinek megmunkálása, hengeres és kúpos menetek stb
.
Mi a különbség a CNC eszterga és a CNC megmunkáló központ között?

- A CNC eszterga kéttengelyes vezérlés, a CNC megmunkáló központ pedig többtengelyes megmunkálás.
– A CNC esztergagép szerszámtartót, a CNC megmunkálóközpont pedig szerszámtárat használ. A szerszámtartó a CNC esztergagép szerves része. Különféle vágószerszámokat szerel fel. Szerkezete közvetlenül befolyásolja az eszterga forgácsolási teljesítményét és munkahatékonyságát. A szerszámtartó revolver- és sorszerszám típusra oszlik. A CNC megmunkáló központokban több fajta szerszámtár található, mint a CNC esztergagépekben lévő szerszámtartók. Léteznek tárcsa típusú szerszámtár, forgótányér stílusú / bambuszkalap típusú szerszámtár CNC megmunkáló központhoz, repülő csészealj típusú szerszámtár, lánc típusú szerszámtár, szinkron típusú stb. A legtöbb szerszámtár szerszámkapacitása jelentősebb, mint a CNC eszterga szerszámtartóké.
– A folyamatkülönbségből, mivel a CNC megmunkáló központ rendelkezik szerszámtárral, automatikusan cserélheti a szerszámot a többfolyamatos megmunkálás megvalósítására. A CNC esztergagéphez azonban nem tartozik szerszámtár, és csak egy folyamatot tud végrehajtani.
- A feldolgozási tartománytól eltérően a CNC eszterga feldolgozási tartománya kisebb, mint a CNC megmunkáló központé. A CNC eszterga főként forgótengely-alkatrészek, például hengerek, kúpok stb. megmunkálására szolgál. A CNC megmunkáló központ többre képes, mint például fúrás, marás, vágás, dörzsárazás-fúró csavarok stb. A CNC megmunkáló központ háromtengelyes vezérlésre, négytengelyes CNC-re és öttengelyes CNC-re van osztva. Minél több tengely, annál szélesebb a tartomány a CNC megmunkálóközpontok megmunkálásához, mint például Box alkatrészek, speciális formájú alkatrészek, lemezalkatrészek, összetett felület stb.
– Programozási szempontból ugyanazokat a CNC rendszereket használják. A CNC esztergagépek némileg hasonlítanak a három- vagy négytengelyes gépközpontokhoz, de a CNC megmunkálóközpontok programozása bonyolultabb.
Precíziós CNC eszterga alkatrészek testreszabott hőkezelése.

– Hivatkozás a gyártási szabványokra: Számos anyag hőkezelése szabványos, és testreszabható a hőkezelés szabványosítására való hivatkozással.
– A kívánt keménység megadása: Adja meg a szerszámacélok hőkezelésének és edzésének általános módszereit. Például az SKD61 keménységének általában 50–52 hrc-nek kell lennie; Az SKD11 esetében általában 58-50 hrc keménységet igényel.
– Hőkezelési ciklus megadása: az alkatrész felhasználási funkciója szerint, az ismert szükséges hőkezelés részleteinek beállításakor ezek a részletek a megrendeléskor jól együtt jelölhetők.
Mi a különbség a CNC eszterga és a CNC marógép között?

– Más a működési elv. A CNC eszterga az, hogy a munkadarab az orsón forog. A szerszám pedig a szerszámtartón van, az XY tengely irányában mozog. A CNC marógép a maró forgása az orsón vagy a marófej előtolása, és a munkadarab XYZ tengelyirányban mozog a munkaasztalon. Ezáltal a munkadarab megkaphatja a kívánt megmunkálási felületet.
– A programozás más. A munkamód által meghatározott CNC esztergaprogramozáshoz csak az XY koordinátákat, a marógépnek pedig az XYZ koordinátákat kell megadnia.
– Más a munkakör. Az eszterga tengelyeket, tárcsákat, hüvelyeket, külső köröket, kúpos felületeket, hornyokat, végfelületeket, lyukakat, meneteket és egyéb forgófelületű munkadarabokat képes megmunkálni. A marógépek síkokat, furatokat, hornyokat, fogazott alkatrészeket és különféle ívelt felületeket stb.
Mi a CNC eszterga folyamatfolyama?

A megrendelő által megadott megmunkálási rajzok alapján a szakemberek elemezhetik az alkatrészek alakját, méretpontosságát, felületi érdességét, a munkadarab anyagát, a hőkezelési követelményeket és az alkatrészek felületi követelményeit. Ezután kiválasztják a szerszámot, és meghatározzák a pozicionáló és rögzítő eszközöket, a feldolgozási módszereket és a folyamatok sorrendjét. A CNC eszterga feldolgozás eldöntésekor teljes mértékben figyelembe veszik a CNC eszterga szerszámgépek parancsi funkcióját, és teljes mértékben figyelembe veszik az esztergagépek hatékonyságát, hogy a feldolgozási útvonal ésszerű legyen, kevesebb idővel a vágásra és rövid feldolgozási órákra.
A technikusok tapasztalata?

A technikusok mindegyike a megfelelő mechanikai gyártó szakokon tanult, és a technikusok leghosszabb munkaideje az iparágban több mint 30 év.

CNC esztergáló
erőforrások _____

A szoros tűréshatárú megmunkálás és a felületkezelési követelmények, amelyeket a mérnököknek előnyben kell részesíteniük
2026-09-27

Ez a cikk elmagyarázza a különbséget a szűk tűrésű megmunkálás és a precíziós gyártás felületkezelési követelményei között. A szűk tűréshatárok szabályozzák a méretet, a helyzetet, a geometriát és az illeszkedést, míg a felületkezelési követelmények az érdességet, a súrlódást, a tömítést, a kopást, a fáradással szembeni ellenállást, a bevonat viselkedését és megjelenését. A mérnököknek előnyben kell részesíteniük azt a követelményt, amely az egyes jellemzők legfontosabb funkcionális kockázatával foglalkozik. A legjobb gyártási stratégia szelektív pontosságot, világos rajzfeliratokat, gyakorlati ellenőrzési módszereket és a gyártási folyamat teljes megértését alkalmazza. Olvasson tovább
Szoros tűrésmegmunkálás vs GD&T: Mit kell megadni egy CNC rajzon?
2026-09-29

A szűk tűrésmegmunkálás a jellemzők megengedett méretváltozását szabályozza, míg a GD&T az alkatrész geometriáját, tájolását, elhelyezkedését, formáját, profilját és forgási viselkedését szabályozza. A leghatékonyabb CNC-rajzok szűk tűréseket alkalmaznak a kritikus illesztéseknél, például tengelyeknél, furatoknál, tömítéseknél és présillesztési jellemzőknél, majd a GD&T segítségével meghatározzák, hogy ezek a jellemzők hogyan viszonyulnak a funkcionális nullapontokhoz és az illeszkedő alkatrészekhez. Ez a megközelítés javítja a gyárthatóságot, az ellenőrzések következetességét, az összeszerelés megbízhatóságát és a teljes gyártási hatékonyságot. Olvasson tovább
CNC megmunkálási tolerancia vs alkatrész funkció: mennyire feszes elég szoros?
2026-10-01

A CNC megmunkálási tűréshatárt az alkatrészfunkció szerint kell kiválasztani, nem egyszerűen a lehető legkisebb szám kiválasztásával. A kritikus illesztések, tömítőfelületek, mozgó felületek és igazítási jellemzők szigorú ellenőrzést igényelhetnek, míg a nem kritikus méretek nyitottabbak maradhatnak. A funkcióalapú tűrésstratégia csökkenti a költségeket, javítja az ellenőrzés hatékonyságát, támogatja a megbízható összeszerelést és segíti a precíziós alkatrészek egyenletes teljesítményét. Olvasson tovább

Próbálja az U-Need- et
ki most ingyen