| Funkciók |
Leírás |
Eszköz neve |
Gyakori anyagok és a kiválasztás oka |
| Működő alkatrészek |
Ezek az alkatrészek közvetlenül vágják vagy alkotják a fémszalagot, és a legmagasabb követelményeket támasztják a kopásállóság és a szívósság tekintetében. |
Lyukasztó / Lyukasztócsap |
1. A magas széntartalmú magas krómtartalmú szerszámacél jó kopásállóságot és közepes szívósságot kínál, így az egyik leggyakoribb választás. Ilyen például a Cr12MoV és a D2 .
2. A légkeményítésű acél minimális torzuláson megy keresztül a hőkezelés során, és összetett, nagy pontosságú lyukasztókhoz használják. Példa erre az A2.
3. A nagysebességű acél (HSS) megőrzi keménységét magas hőmérsékleten, és alkalmas nagy sebességű sajtoláshoz vagy kemény anyagokhoz, például SKH-51 és M2.
4. A volfrámkarbid kiváló kopásállósággal rendelkezik, és élettartama több tízszer hosszabb, mint az acélé. Ideális nagyon nagy volumenű gyártáshoz, de költséges és törékeny. |
| Vágószerszám blokk / vágógomb / vágólemez |
1. Magas széntartalmú magas krómtartalmú szerszámacél: Cr12MoV, D2
2. Légkeményítő acél: A2
3. Keményfém.
A kiválasztás logikája hasonló az ütésekéhez, és gyakran párosítják őket.
A hosszú élettartamú alkalmazásokhoz általában keményfém lapkákat használnak, amelyeket a szerszámtartóba ágyaznak a költségek csökkentése érdekében. |
Alakító lyukasztó/matrica
(hajlítás, húzás, peremezés) |
1. Légkeményítésű acél: A2
2. Magas széntartalmú magas krómtartalmú acél: Cr12MoV
3. Az olajkeményítő acél megbízható választás olyan forgácsolószerszámokhoz és matricákhoz, amelyek jó keménységet, kopásállóságot és éles peremek (például O1) megtartását igénylik .
Az alakító alkatrészek intenzív súrlódást és nyomást viselnek el, de kisebb ütést érnek el a vágóelemekhez képest. Jó kopásállóságot és kopásgátló tulajdonságokat igényelnek, hogy megakadályozzák a munkadarab anyagával való tapadást. Gyakran felületkezeléseken esnek át (pl. nitridáló bevonat, titán bevonat), hogy tovább növeljék kopás- és kopásállóságukat. |
| Szerkezeti komponensek |
Ezek az alkatrészek alkotják a szerszám vázát, amelyek nagy szilárdságot, merevséget és kiváló stabilitást igényelnek. |
Felső matricacipő / alsó vágócipő |
1. Az előedzett acél nagy szilárdságot és jó megmunkálhatóságot kínál, így a fő választás. Ilyen például a 45#, az S50C és a P20.
2. Az öntöttvas egy költséghatékony megoldás, jó csillapítási tulajdonságokkal, így alkalmas nagy méretű matricákhoz vagy olyanokhoz, amelyek alacsonyabb teljesítményigényűek, mint például a HT250.
A szerszám ezen alapja jelentős súlyt és merevséget igényel az ütés hatékony elnyeléséhez. |
| Lehúzólemez / nyomólemez / présalap |
1. Előedzett acél: 45#, S50C
2. Légedzett acél: A2
3. Magas széntartalmú magas krómtartalmú acél: Cr12MoV
Ha az alkatrész csak csupaszító funkciót lát el, az előedzett acél . Ha azonban elegendő , precíziós vezetőelemeket tartalmaz vagy maga is részt vesz a nyersdarab rögzítésében vagy alakításában , szerszámacélt (pl. A2) kell használni a pontosság és a kopásállóság biztosítására. |
| Lyukasztólemez / Lyukasztótartó / Tartólemez hátlap |
1. Előedzett acél: 45#, S50C
2. Gyengén ötvözött acél: Cr12
Lyukasztók tartására szolgál, bizonyos szilárdság szükséges. Az előedzett acél megfelelő a szabványos szerszámokhoz. A nagy pontosságú vagy hosszú élettartamú matricákhoz szerszámacélt, például Cr12-t használnak és hőkezelnek, hogy biztosítsák a rögzítőfuratok pontosságát és hosszú távú stabilitását. |
| Vezető alkatrészek |
Ezek az alkatrészek biztosítják a felső és az alsó matricák pontos beállítását, ami kivételes kopásállóságot és méretstabilitást igényel. |
Vezetőoszlop / Vezetőpersely |
1. Csapágyacél: GCr15
2. Karburáló acél: 20Cr
A GCr15 a domináns választás, mert hőkezelés után rendkívül magas felületi keménységet és kopásállóságot ér el, miközben megőrzi a szívós magot, tökéletesen kielégítve a vezetőelemek igényeit. |
| Vezetőtű / Pilot Pin |
1. Magas széntartalmú magas krómtartalmú acél: Cr12MoV, SKD11
2. Gyorsacél
3. Keményfém
Vezetőcsapok közvetlenül a szalag furataihoz dörzsölődnek, ami jelentős kopást eredményez. Ezért nagyon kopásálló anyagokat kell használni, a lyukasztókhoz hasonló kiválasztási logikát követve. |
