Felületi burkolatokat
kínálunk __

Fokozza összetevői megjelenését és funkcionalitását csúcsminőségű felületkezelési szolgáltatásokkal, az alkalmazott gyártási módszertől függetlenül. Kiváló befejező megoldásokat kínálunk fém, kompozit és műanyag anyagokhoz, segítve Önnek az ideális prototípus vagy alkatrész megvalósítását.

Mi az a fémfelület-kezelési folyamat

A fémfelület-kezelés vagy a megmunkálási felületkezelés olyan eljárás, amellyel mesterségesen alakítanak ki egy felületi réteget a hordozóanyag felületén, amely eltér a hordozó mechanikai, fizikai és kémiai tulajdonságaitól. Tágabb értelemben a fémfelület-kezelés magában foglalja az előkezelést, galvanizálást, festést, kémiai oxidációt, hőpermetezést, felületpermetezést és sok más fizikai és kémiai eljárási eljárást. Az előkezelés magában foglalja a homokfúvást, polírozást, mechanikai csiszolást, tisztítást, seprést, sorjázást, zsírtalanítást, vízkőmentesítést, felületi hőkezelést stb. A fémfelület-kezelés célja a termék korrózióállóságának, kopásállóságának, díszítésének vagy egyéb speciális funkcionális követelményeinek teljesítése.

Indítsa el a projektjét

Hogyan lehet javítani a felületkezelést a megmunkálásban

A feldolgozás, szállítás, tárolás stb. során a munkadarab felületét gyakran oxidréteg, rozsdaformázó homok, hegesztési salak, por, olaj és egyéb szennyeződés borítja. Ha a bevonat szilárdan rögzíthető a munkadarabhoz, festés előtt a munkadarab felületét meg kell tisztítani. Ellenkező esetben ez befolyásolja a kötési erőt és a korrózióállóságot a bevonat és a fém között. Sőt, a mátrixfém továbbra is korróziót okoz, még akkor is, ha van bevonatvédelem. Így a bevonat leválását okozza, és befolyásolja a munkadarab mechanikai tulajdonságait és élettartamát. Ezért a munkadarab fémfelületének festés előtti kezelése fontos garancia és intézkedés a kiváló minőségű védőréteg kialakításához és a termék élettartamának meghosszabbításához.

Indítsa el a projektjét

A fémfelületkezelés előnyei

– Javítja a felület keménységét
– javítja a kopásállóságot
– Korrózióállóságot
– Fokozott vegyszerállóságot
– Jó tapadást
– átméretezést

Indítsa el a projektjét

Technológiai szempontból fém felületkezelés

a következőképpen osztályozható __________

1.Elektrokémiai módszer

Ez a módszer elektród reakciót alkalmaz, hogy bevonatot képezzen a munkadarab felületén.

2. Kémiai módszer

Ez a módszer nem aktuális, és kémiai kölcsönhatást alkalmaz, hogy bevonóréteget képezzen a munkadarab felületén.

3. Forró munkamódszerek

Az anyagot magas hőmérsékleten megolvasztják vagy termikusan diffundálják, hogy bevonatot képezzenek a munkadarab felületén.

4. Vákuumos módszer

Ez a módszer nem aktuális, és kémiai kölcsönhatást alkalmaz, hogy bevonóréteget képezzen a munkadarab felületén.

5.Egyéb módszerek

Főleg mechanikai, kémiai, léteznek .
elektrokémiai, fizikai módszerek

A felületkezelés minden módszere lehet

a következőképpen van felosztva _______

Elektrokémiai módszer

1. Galvanikus lemez

Az elektrolit oldatban a munkadarab a katód, és azt a folyamatot, amely a felületen külső áram hatására bevonatot képez, galvanizálásnak nevezzük. A bevonat lehet fém, ötvözet, félvezető, vagy tartalmazhat különféle szilárd részecskéket. pl. Rézbevonat, Nikkelezés.

2. Oxidáció

Az elektrolit oldatban a munkadarab az anód, és a felületen külső áram hatására oxidfilmet képező folyamatot anódos oxidációnak nevezzük. pl. alumíniumötvözetek eloxálása.
Kémiai módszer

1. Kémiai konverziós bevonatkezelés

Az elektrolit oldatban a fém munkadarab külső áramhatás hiányában van. Az oldatban lévő kémiai anyag kölcsönhatásba lép a munkadarabbal, és bevonatot képez a felületén, amit kémiai konverziós bevonatkezelésnek neveznek. pl. fémfelület kékítése, foszfátozása, passziválása és kromátkezelése.

2. Elektromos bevonat

Az elektrolit oldatban a munkadarab felületét külső áram hatása nélkül katalitikusan kezelik. Az oldatban lévő kémiai anyagok redukciója miatt bizonyos anyagok lerakódnak a munkadarab felületére, és így létrejön az elektromentes bevonatnak nevezett bevonási folyamat. pl. Elektromos nikkelezés, elektromentes rézbevonat.
Forró munkamódszerek

1. Hot Dip bevonat

Azt a folyamatot, amelyben a fém munkadarabot olvadt fémbe helyezik, hogy a felületén bevonat keletkezzen, melegbemerítésnek nevezik. pl. tüzihorganyzás, tűzi alumíniumozás.

2. Termikus permetezés

Az olvadék porlasztásának és a munkadarab felületére történő szórásának folyamatát, hogy bevonatot képezzen, termikus permetezésnek nevezzük. pl. termikus cink spray, hőpermet alumínium.

3. Melegbélyegző fólia

A fémfólia hevítésének és préselésének folyamatát a munkadarab felületének bevonására, hogy bevonóréteget képezzen, melegbélyegző fóliának nevezik. pl. alumíniumfólia melegbélyegzés.

4. Kémiai hőkezelés

Kémiai hőkezelésnek nevezzük azt a folyamatot, amikor a munkadarabot vegyi anyagokkal érintkeztetjük és melegítjük, és egy bizonyos elemet magas hőmérsékleten a munkadarab felületére juttatunk. pl. Nitridálási folyamat, karburálási eljárás
5. Fedőhegesztés

Hegesztéssel az olvadt fém lerakódását a munkadarab felületén hegesztési réteg kialakítása céljából fedőhegesztésnek nevezzük. pl. kopásálló ötvözet hegesztési ovwrlay
Vákuumos módszer

1. Fizikai gőzleválasztás (PVD)

Vákuumkörülmények között a fém atomokká vagy molekulákká párolog, vagy ionokká ionizálódik, és közvetlenül a munkadarab felületére kerül bevonat kialakítása érdekében. A folyamatot fizikai gőzleválasztásos bevonatnak nevezik, és a lerakódási részecskenyaláb nem kémiai tényezőkből származik. pl. Párolgásos bevonat, Porlasztásos bevonat, Ionbevonás, TIN, TiCN bevonat, CrN, D-AC/TiNF, TiIN, D-AICrN, D-CR/CrAIN, D-AL/AITiN, D-AS/AISiN, D-AX/AIXiN, D-AO/AIXiN, D-AO/ACIFN, D-.LCDDX/D-.

2. Hosszú beültetési folyamat

Ionimplantációnak nevezzük azt a folyamatot, amikor a munkadarab felületébe nagy feszültség alatt különböző ionokat ültetünk be annak felületének módosítása érdekében. pl. bór injekció.

3. Vegyi gőzleválasztásos CVD-eljárás

Alacsony nyomáson (néha normál nyomáson is) azt a folyamatot, amelyben a gáznemű anyagok szilárd lerakódási rétegeket képeznek a munkadarab felületén lejátszódó kémiai reakciók következtében, CVD bevonatnak nevezik. pl. CVD szilícium-oxid, szilícium-nitrid CVD.
Egyéb módszerek

1. Festészet

Bevonásnak nevezzük azt a folyamatot, amikor a munkadarab felületére festéket (szerves vagy szervetlen) visznek fel, hogy szórással vagy ecsettel bevonatot képezzenek. pl. spray festék, festék

2. Strike bevonat

Azt a folyamatot, amely során a munkadarab felületén mechanikai behatás hatására bevonóréteg képződik, ütési bevonatnak nevezzük. pl. ütős horganyzás, rézbevonat, nikkelezés

3. Lézeres felületkezelés

A munkadarab felületének szerkezetének megváltoztatása érdekében lézerrel történő besugárzását lézeres felületkezelésnek nevezzük. pl. lézeres kioltás, lézeres újraolvasztás

4. Ultra Hard Tilm Technology

Szuperkemény film technológiának nevezzük azt a technológiát, hogy a munkadarab felületén fizikai vagy kémiai módszerrel szuperkemény filmet készítünk. pl. gyémánt fóliák, köbös bór-nitrid fóliák

5. Elektroforézis folyamat

A munkadarabot elektródaként helyezzük a vezetőképes vízoldható vagy vízben emulgeált festékbe, hogy a festékben lévő másik elektródával oldatkört képezzen. Az elektromos tér hatására a bevonóoldat töltött gyantaionokká disszociál, a kationok az anódra költöznek. Ezek a töltött gyanta ionok az adszorbeált pigmentrészecskékkel együtt a munkadarab felületére elektroforetizálva bevonatot képeznek. Ezt a folyamatot elektroforézisnek nevezik. pl. elektroforézis bevonat.
6. Elektrosztatikus permetezés

Egyenáramú nagyfeszültségű elektromos tér hatására a porlasztott negatív töltésű festékrészecskék a pozitív töltésű munkadarabhoz repülnek, hogy megkapják a festékfilmet. Az eljárást elektrosztatikus festésnek nevezik. pl. Statikus festékszórás.

Fizikai példa	Felületkezelés neve	Szín	Befejezési módszer	Leírás
	Fémfelület kékezése, foszfátozása, passziválása és kromátkezelése	Kék fekete, fekete, natúr színű, színes/több szín	Vegyi kikészítés	Ez a folyamat egy kémiai reakciót foglal magában, amely vékony fekete vas-oxid réteget képez a felületen.
	Elektromos nikkelezés Elektromos réz	Ezüst fehérebbtől sárgáig, vörös bronz, bronz	Bevonatok	az a folyamat, amely vékony fémréteget képez a felületen, pl. nikkelezés, krómozás, horganyzás.
	Nitridáló karburálás	Sötétszürke	Hőkezelés	Olyan technikák, mint a karburálás vagy a nitridálás a felület keményítésére, miközben megőrzi a kemény belső teret.
	Párolgásos bevonat Porlasztásos bevonat, lon bevonat.TiN,TiCN,CrN, D-AC/TiNF, TiAIN, D-Ar/AICrN, D-CR/CrAIN, D-AL/AITiN, D-AS/AISiN, D-AX/AIXiN, D-AO/AIFN/AIXDLCD,-DLCADCISSX,-	Több szín	Bevonatok	Vákuumos leválasztási módszer vékony, rendkívül kemény és kopásálló bevonatok (pl. TiN, TiCN) előállítására
	Elektroforézis	Több szín
	Rézbevonat nikkelezés	Vörös bronz, zöld bronz
	Alumíniumötvözetek eloxálása	Fekete, pezsgő, bronz, acélutánzat, arany, lila arany, piros, zöld, fehér, matt oxidáció. fényes oxidáció
	Tűzi horganyzás Meleg alumíniumozás	Ezüst fehér
	Termikus permetezés cink Termikus szórással alumínium	Ezüst fehér
	Melegen sajtolt alumínium fólia	Testreszabott több szín
	Fedőhegesztés Kopásálló ötvözet	Sötétszürke
	Szilícium-oxid, gőzleválasztása szilícium-nitrid	Fekete
	Spray festék, festék	Több szín
	Gyémánt fólia, Cubuc bór-nitrid fólia	CNC megmunkálás, Lemezgyártás
	Statikus permetezés
	Lézeres kioltás Lézeres újraolvasztás
	Bór injekció