Az 1 darabtól a tömeggyártásig, egyablakos egyedi szolgáltatásaink gondtalan élményt biztosítanak Önnek.
Súgó

Huzal EDM megmunkálás 

Szolgáltatások

* Fejlett huzalvágó gépek, mint a Seibu és Sodick
* Tűrések +/-0,001 mm-ig
* Magas színvonal és kiváló minőség
/01
 
Kiváló minőség 
Alkatrészek
 
Élvonalbeli Huzalos szikraforgácsoló berendezéseinket mindig naprakészen tartjuk, hogy ügyfeleink a legmagasabb pontossági követelményeknek megfelelő precíziós megmunkálású alkatrészeket kapjanak. Gépeink nagy pontosságot tudnak elérni ±0,000039 hüvelyk (±0,001 mm) tűréshatárig.
/02
 
Gyors vezetés 
Idő
 
Az U-Need garantálja a projektek gyors, akár 24 óra alatti befejezését, a minőség feláldozása nélkül, mindezt hatékony huzal-szikraforgácsoló technikánknak és elkötelezett csapatunknak köszönhetően.
/03
 
Nincs MOQ
 
 
Hiszünk abban, hogy minden projekt megérdemli a legmagasabb minőséget, mérettől függetlenül. Ezért kínálunk egyedi precíziós alkatrészeket minimális rendelési mennyiség nélkül – csak egy darabot rendelhet, ha csak erre van szüksége!

Mi az a vezetékes EDM?

A Wire EDM, egy huzalvágó gép, egy elektromos kisülési megmunkálás (EDM) alapján kifejlesztett eljárás. Alapelve az, hogy egy mozgó vékony fémhuzalt használnak elektródaként a munkadarab alakra vágásához impulzusos szikrakisüléssel. Általában keményebb fémek vágására használják, amelyek nem kedveznek a szabványos megmunkálási eljárásoknak, például lemezanyagok, szerszámok vagy lyukasztók stb.
Mivel a lassú szikraforgácsolás a huzalelektróda folyamatos huzaladagolás módszerét alkalmazza, vagyis a huzalelektróda feldolgozása a mozgási folyamat során befejeződik, így a huzalelektróda elhasználódása esetén is folyamatosan javítható a huzal-kiegészítés.

Hogyan
működik a huzal szikraforgácsoló megmunkálása   ______

A huzalos szikraforgácsoló megmunkálás, más néven vezetékes elektromos kisüléses megmunkálás, egy vezérelt vékony huzalt foglal magában, amelyet számítógépes rendszerek vezetnek, amelyek átvágják az ionmentes vízbe merült munkadarabot. A huzal vezetőként és elektródaként is szolgál, elektromos kisülések segítségével pontosan vágja a vezető anyagokat, és finoman kidolgozott felületű alkatrészeket állít elő, amelyek gyakran nem igényelnek további feldolgozást. Az U-Need fejlett létesítményei még a legbonyolultabb tervek precíz kivitelezését is garantálják, bizonyítva a minőség iránti elkötelezettségünket és az ügyfelek elégedettségét.
  • Kezdésként rögzítse szilárdan a darabot a szikraforgácsoló gép munkaasztalához, hogy megakadályozza a mozgást. Ezután teljesen tisztítsa meg és zsírtalanítsa a felületet a szennyeződések eltávolítása érdekében. Lényeges, hogy a munkadarab anyaga elektromos áramot tudjon vezetni, mivel a huzal szikraforgácsolása egy vezető anyagra támaszkodik a hatékony működéshez.
     
  • Ezután egy vékony fémhuzalt átfűznek a gép csatornáin, és mind a drótot, mind a megmunkálandó darabot dielektromos folyadékba, jellemzően ionmentesített vízbe merítik. Egy elektromos töltés aktiválódik, ami a folyadék lebomlásához vezet, és lehetővé teszi elektromos kisülés (szikra) kialakulását, amely fokozatosan elhasználja a munkadarab felületét.
     
  • Az utolsó szakasz a vezeték mozgásának pontos irányítása egy számítógépes numerikus vezérlő (CNC) rendszeren keresztül. A CNC egy meghatározott útvonalon irányítja a vezetéket, lehetővé téve, hogy bonyolult formákat és mintákat faragjon az anyagba. A dielektromos folyadék folyamatosan kering, hogy eltávolítsa a hulladékot és szabályozza a hőmérsékletet vágás közben. A vágás befejezése után az anyagot kiszedjük, egy finoman kidolgozott, jó minőségű alkatrészt hagyva maga után.
     
ANYAGOK

Huzal EDM anyagok

Az U-Need olyan huzal szikraforgácsoló megoldásokat kínál, amelyek hatékonyan vágják át a különféle vezető anyagokat, például erős szuperötvözetek és szívós acélok, hogy pontos és hosszú élettartamú alkatrészeket hozzanak létre a kihívásokkal teli szektorok számára.

Fémek

  • Rozsdamentes acél

    Rozsdamentes acél
    A rozsdamentes acél, más néven rozsdamentes és saválló acél, egy olyan acélfajta, amely ellenáll a levegőnek, a gőznek, a víznek és a gyenge korrozív közegeknek. A saválló acél viszont ellenáll a kémiai korróziós közegeknek, például savnak, lúgnak és sónak.
    A rozsdamentes acél egy sokoldalú anyag, amelyet általában különféle iparágakban használnak kiváló hőállósága, korrózióállósága, polírozási teljesítménye és nagy keménysége miatt. Széles körben használják olyan területeken, mint az autóipar, a repülőgépipar, az orvosi és a fogyasztói elektronika.
    Az U-Need Precision Machinery rendelkezik azzal a szakértelemmel és tudással, hogy egyedi rozsdamentes acél alkatrészeket és termékeket állítson elő nagy pontosságú tűréskövetelményekkel.
     
    Általános osztályzatok:
    Rozsdamentes acél SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
    Elérhető kivitel:
    Megmunkálás szerint, Galvanizálás, Passziválás, Porfestés
    Ár :
    $$$
     
  • Titán

    Titán
    A titán kivételes szilárdságáról és könnyű súlyáról ismert, így népszerű választás az űrrepüléshez és az orvosi implantátumokhoz. Korrózióálló képessége és az emberi testtel való kompatibilitása értékes anyaggá teszi a nehéz körülmények között, lenyűgöző szilárdság-tömeg aránya pedig sokoldalúvá teszi a különböző iparágakban történő felhasználást.
     
     
    Általános osztályzatok:
    Titán ötvözet TA1, ötvözet TA2, ötvözet TC4/Ti-6Al 4V
    Elérhető kivitel:
    Megmunkált, polírozás, homokfúvás, dörzsölés, elektropolírozás, alodin, hőkezelés, fekete oxidáció, elektromos nikkelezés, krómozás, porbevonat, szálcsiszolt felület
    Ár:
    $$$$$
     
     
  • Acél

    Acél
    Az acél tág kategória, amely a vas és a szén ötvözeteire vonatkozik, amelyek széntartalma 0,02–2,11 tömegszázalék.
    A vason és a szénen kívül az acél legfontosabb összetevői a króm, mangán, molibdén, nikkel, szilícium, volfrám és vanádium.
    Az acél kiváló szilárdságot, rugalmasságot, könnyű megmunkálhatóságot, hővezető képességet és hőkezelésre való reagálást mutat, így népszerű választás a precíziós alkatrészek gyártásához.
     
    Általános osztályzatok:
    Acél 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, présacél, ötvözött acél, vésőacél, rugóacél, gyorsacél, hidegen hengerelt acél, csapágyacél, SPCC
    Elérhető kivitel:
    Megmunkálás szerint, Galvanizálás, Passziválás, Porfestés
    Ár :
    $$$
     
     
  • Alumínium
    Alumínium
    Az alumínium kiváló termikus tulajdonságainak és könnyű feldolgozhatóságának köszönhetően értékes ipari anyag. A présacélhoz képest az alumíniumötvözet jó megmunkálhatóságáról, könnyű természetéről és magas hővezető képességéről ismert. Míg korábban alacsony szilárdságú volt, a fejlesztések lehetővé tették, hogy az alumíniumötvözet most megfeleljen a szénacélnak, így alkalmassá vált műanyag öntőformák készítésére. Az alumíniumötvözet hatékony hűtési teljesítménye különösen előnyös volt az alakítási ciklus idejének csökkentésében a műanyag palackok fúvással történő gyártásánál.
    Az U-NEED precíziós gépei kiváló minőségű egyedi alumínium alkatrészek precíziós tervezésére és gyártására specializálódtak. Csapatunk rendelkezik azzal a szakértelemmel, hogy prototípus-készítést, kis tételes gyártást vagy teljes projektgyártást végezzen különféle feldolgozási technikák alkalmazásával.
     
    Általános osztályzatok:
    Alumínium 6061, 6061-T6, alumínium 2024, alumínium 5052, alumínium 5083, alumínium 6063, alumínium 6082, alumínium 7075, 7075-T6, alumínium ADC12 (A380)
    Elérhető kivitel:
    Megmunkálás szerint, Eloxálás, Porfestés, Galvanizálás, Festés, Homokfúvás, Polírozás
    Ár:
    $$
  • Volfrámkarbid
    2. Volfrámkarbid
    A volfrámkarbid rendkívül kemény és kopásálló, nagy szilárdságú és hőálló. Magas hőmérsékleten is megőrzi stabilitását, de törékeny lehet és hajlamos a forgácsolásra. Ezenkívül jó korrózióállóságot és sűrűséget biztosít, így ideális vágószerszámokhoz és ipari alkalmazásokhoz.
    Bízhat ránk a keményfém alkatrészek precíziós megmunkálásában, amelyet széleskörű szakértelem és csúcstechnológiás CNC technológia támogat. A minőség és a hatékonyság iránti elkötelezettségünk biztosítja, hogy kivételes keményfém termékeket kapjon az Ön egyedi igényeire szabva, legyen szó egyedi projektekről vagy nagyszabású gyártásról.
     
    Általános osztályzatok:
    KG5, KG7 és ST7.
    Elérhető kivitel:
    Megmunkálás közben, polírozás, lelapolás, kefélés, simítás, köszörülés, PVD bevonat...
    Ár:
    $$$$$$

Az U-Need huzalos szikraforgácsoló megmunkálási képességei ________

Az U-Neednél fejlett precíziós huzalvágási technológiát alkalmazhat, hogy páratlan pontossággal és hatékonysággal megfeleljen egyedi követelményeinek. Legyen szó repülőgépiparról, autóiparról, elektronikai iparról vagy bármely más iparágról, megbízhat a precizitás és a minőség iránti megingathatatlan elkötelezettségünkben.
Tétel Leírás
A legvékonyabb elektródahuzal 0,1 mm
Maximális ütés 350 * 550 * 280 mm / 13,78 * 21,65 * 11,02 hüvelyk
Megmunkálási pontosság 0,001 mm / 0,000039 hüvelyk
Minimális megmunkálási méretek 1,0 * 1,0 mm
Minimális horonyszélesség 0,15 mm
Minimális belső sarok R0,07 mm
Minimális külső sarok R0,02 mm
Minimális belső furat átmérő 0,15 mm

alkalmazásai ________

Huzal szikraforgácsoló megmunkálási alkatrészek

A huzalvágó alkatrészeket nagyra értékelik, mert képesek részletgazdag geometriát elérni és szigorú tűréseket tartani, ami nélkülözhetetlenné teszi azokat a pontosságot és minőséget megkövetelő iparágakban.
Szerszámozás és öntőformák : Összetett formák gyártása fröccsöntőformákhoz, sajtolószerszámokhoz és egyéb szerszámelemekhez.
Repülőgép-alkatrészek : Olyan bonyolult alkatrészek gyártása repülőgépekhez, mint a konzolok, tartók és alkatrészek, amelyek nagy pontosságot és a szigorú biztonsági előírások betartását igénylik.
Gépjárműalkatrészek : Pontos alkatrészek, például fogaskerekek, tengelyek és szelepülékek gyártása, amelyekhez szűk tűrésekre van szükség.
Orvosi eszközök : Speciális alkatrészek létrehozása orvosi műszerek és implantátumok számára, ahol a pontosság és a minőség kritikus fontosságú.
Elektronika : Pontos csatlakozók, áramköri lapok és egyéb bonyolult alkatrészek gyártása, amelyeket elektronikus eszközökben használnak.
Kutatás és fejlesztés : komplex tervek prototípusa a különböző iparágakban a funkcionalitás és az illeszkedés tesztelése érdekében.
Precíziós tervezés : Egyedi alkatrészek készítése gépekhez, robotikához és automatizált rendszerekhez, amelyek tökéletes illeszkedést és beállítást igényelnek.
GYIK _____
  • A WEDM alkalmazása?

    – öntőforma megmunkálása
    – mikroszerkezetű CNC megmunkálás
    – összetett formájú alkatrészek megmunkálása
    – Kemény, vezetőképes anyagok megmunkálása
    – Nemesfém kivágás
    – Új termékek próbagyártása
  • Milyen termékeket gyárthat a vezetékes szikraforgácsológép?

    Alkalmas kis tételek, összetett alakú alkatrészek, egydarabos vagy próbatermékek feldolgozására, és a feldolgozási ciklus rövid.
  • Mi a különbség a lassú sebességű vezetékes EDM és a gyors vezetékes EDM között?

    – A huzal haladási sebessége eltérő. A huzal gyors haladási sebessége 8–10 m/s, a lassú huzalút sebessége 0,001–0,25 m/s.
    – A huzal anyaga más. A gyorsan mozgó huzal elektródahuzal anyaga molibdén, volfrám-molibdén ötvözet, a lassan mozgó huzal elektródahuzal anyaga sárgaréz és réz alapú bevonóanyag.
    – A munkafolyadék más. A gyorsan mozgó huzal munkaközege emulzió, a lassan mozgó huzal munkaközege pedig ionmentesített víz vagy kerozin.
    – Más a feldolgozási sebesség. A gyors huzal feldolgozási sebessége 20 ~ 16 mm2 / perc, a lassú huzal feldolgozási sebessége 20 ~ 240 mm2 / perc
    – eltérő pontosság. A gyors huzal feldolgozási pontossága 0,01–0,04 mm, a lassú huzal feldolgozási pontossága 0,004–0,01 mm


  • Melyek a WEDM megmunkálási előnyei?

    – Nagy megmunkálási pontosság. 0,01 mm-es elektródahuzal használható, és a legnagyobb pontosság elérheti a 0,001 mm-t
    – Kiváló felületi minőség. A felületi érdesség általában elérheti a Ra=0,8 μm-t vagy afelettit.

  • Milyen anyagokat dolgoznak fel a huzal szikraforgácsolásában

    Amíg vezető vagy félvezető, addig a munkadarab anyagának keménységétől függetlenül megmunkálható.
  • Miért válassza CNC szolgáltatásainkat a WEDM-en?

    - Rugalmas rendelési mennyiség. Ez lehet az egy darab próbanyomatától a kis tételes / nagy tételes gyártásig.
    – Minőségbiztosítás. Tapasztalt szakmunkások és szigorú minőségellenőrző személyzet biztosítják a végtermék minőségét.
    – Magas színvonal. Célunk a gyártástechnikai képességek folyamatos csiszolása, a feldolgozási szolgáltatások optimalizálása és korszerűsítése.
  • A technikusok tapasztalata?

    A technikusok mindegyike a megfelelő mechanikai gyártó szakokon tanult, és a technikusok leghosszabb munkaideje az iparágban több mint 20 év.
  • Hol van az eredet?

    Dongguan város, Guangdong tartomány, Kína
  • Milyen hosszú a szokásos feldolgozási ciklus?

    7-15 nappal a megrendelés után
  • Mi a minimális rendelési mennyiség?

    Egy darab minimális rendelés
  • Hogyan kell megrendelni?

    Email
  • Hogyan kell szállítani?

    Légi expressz (UPS, DHL, FEDEX, OCS…), óceáni árufuvarozás
  • Hogyan kell fizetni?

    T/T
  • Hogyan kell lekérdezni?

    E-mail, Whats App, Skype
  • Hogyan végezzünk minőségellenőrzést?

    Digitális tolómérők, mikrométerek, magasságmérő műszerek, dugós mérőeszközök, profilvetítők, KOORDINÁTAMÉRŐGÉP, ipari csavarok, menetmérők, számlapjelzők, gyűrűmérők
  • Mennyi a szállítási idő?

    Európa és az Egyesült Államok 3-7 munkanap, különböző expressz időpontok szerint
    Japán 2-7 munkanap, különböző expressz idő szerint

Próbálja az U-Need- et
ki most ingyen

U-Need Precision Machinery Co., Ltd.
  +86 0769 23225585
 +86 15916761371
  contact@uneedpm.com
  401-1-es szoba, 4. épület, SongHuZhiGu Research Center, No.6 Minfu Road, Liaobu Town, Dongguan City, Guangdong tartomány, Kína
523425

KÉPESSÉGEK

ERŐFORRÁS

KÖRÜLBELÜL

Iratkozz fel
Copyright © U-Need Precision Machinery Co., Ltd. Minden jog fenntartva.     Adatvédelmi szabályzat  Webhelytérkép