Dal pezzo unico alla produzione di massa, i nostri servizi personalizzati completi ti garantiscono un'esperienza senza preoccupazioni.
Centro assistenza

Servizi di elettroerosione CNC

* Adatto alla lavorazione di materiali conduttivi
* Tolleranze fino a +/-0,01 mm.
* Garanzia di qualità con doppia ispezione
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Alta qualità 

Parti

 
Le nostre attrezzature per elettroerosione all'avanguardia sono sempre aggiornate per garantire che i nostri clienti ricevano pezzi lavorati con precisione che soddisfino i più elevati standard di accuratezza. Le nostre macchine possono raggiungere un'elevata precisione con una tolleranza fino a ±0,00039 pollici (±0,01 mm).
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Piombo veloce 

Tempo

 
U-Need garantisce un rapido completamento del progetto in sole 24 ore senza sacrificare la qualità, tutto grazie alla nostra efficace tecnica EDM e al nostro team impegnato.
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Nessun MOQ

 

 

Crediamo che ogni progetto meriti la massima qualità, indipendentemente dalle dimensioni. Ecco perché offriamo parti di precisione personalizzate senza quantità minima d'ordine: puoi ordinare solo un pezzo se è tutto ciò di cui hai bisogno!

Cos'è la lavorazione per elettroerosione?

La lavorazione per elettroerosione, abbreviata in EDM, è una nuova tecnologia di lavorazione CNC unica, ampiamente utilizzata nella produzione di stampi e nell'industria della lavorazione CNC.
L'EDM CNC può lavorare materiali super duri, cavità complesse o pezzi sagomati difficili da lavorare con i metodi di taglio tradizionali. Viene solitamente utilizzato per lavorare materiali conduttivi come acciaio per utensili, acciaio al carbonio e materiali in lega difficili da lavorare come il carburo.

Come avviene la lavorazione per elettroerosione 

Opere  ______

L'elettroerosione (EDM) è un processo di produzione che utilizza scariche elettriche (scintille) per rimuovere materiale da un pezzo.
Nel panorama competitivo odierno, la richiesta di precisione e qualità nella produzione è fondamentale. I nostri servizi CNC EDM (Electrical Discharge Machining) sono qui per affrontare questa sfida, fornendoti elevata precisione ed efficienza per i tuoi progetti più impegnativi.
  • Il processo inizia con la configurazione del pezzo e dell'elettrodo, entrambi immersi in un fluido dielettrico (come olio o acqua deionizzata). L'elettrodo, tipicamente in rame o grafite, è posizionato con precisione a pochi micrometri dal pezzo.
     
  • Viene applicata una corrente elettrica che crea una serie di rapide scariche elettriche (scintille) tra l'elettrodo e il pezzo da lavorare. Queste scariche generano calore estremo, sciogliendo e vaporizzando piccole quantità di materiale dal pezzo.
     
  • Mentre le scintille erodono il pezzo, il fluido dielettrico raffredda sia l'elettrodo che il pezzo mentre elimina i detriti. Questo ciclo continua, consentendo la realizzazione di forme e caratteristiche precise fino al raggiungimento del progetto desiderato.
     
MATERIALI

Materiali per la lavorazione dell'elettroerosione

I nostri servizi di elettroerosione CNC sono progettati per gestire un'ampia gamma di materiali con precisione ed efficienza. Sia che lavoriate con metalli duri come l'acciaio per utensili o materiali specializzati come il carburo, il nostro team qualificato ha esperienza nella creazione di soluzioni personalizzate per soddisfare le vostre specifiche esigenze di materiali.

Metalli

  • Acciaio inossidabile

    Acciaio inossidabile
    L'acciaio inossidabile, noto anche come acciaio inossidabile e resistente agli acidi, è un tipo di acciaio resistente all'aria, al vapore, all'acqua e ai mezzi corrosivi deboli. L'acciaio resistente agli acidi, d'altra parte, è resistente ai mezzi di corrosione chimica come acidi, alcali e sale.
    L'acciaio inossidabile è un materiale versatile comunemente utilizzato in vari settori grazie alla sua eccellente resistenza al calore, resistenza alla corrosione, prestazioni di lucidatura ed elevata durezza. È ampiamente utilizzato in settori quali quello automobilistico, aerospaziale, medico ed elettronico di consumo.
    U-Need Precision Machinery ha l'esperienza e la conoscenza per fabbricare parti e prodotti personalizzati in acciaio inossidabile con requisiti di tolleranza di elevata precisione.
     
    Gradi comuni:
    Acciaio inossidabile SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
    Finitura disponibile:
    Come lavorato, Galvanotecnica, Passivazione, Verniciatura a polvere
    Prezzo :
    $$$
     
  • Titanio

    Titanio
    Il titanio è noto per la sua eccezionale resistenza e leggerezza, che lo rendono una scelta popolare per gli impianti aerospaziali e medici. La sua capacità di resistere alla corrosione e la compatibilità con il corpo umano lo rendono un materiale prezioso per condizioni difficili, mentre il suo impressionante rapporto resistenza/peso lo rende versatile per l'uso in diversi settori.
     
     
    Gradi comuni:
    Lega di titanio TA1, lega TA2, lega TC4/Ti-6Al 4V
    Finitura disponibile:
    Come lavorato, lucidatura, sabbiatura, burattatura, elettrolucidatura, alodine, trattamento termico, ossidazione nera, nichel chimico, cromatura, verniciatura a polvere, finitura spazzolata
    Prezzo:
    $$$$$
     
  • Acciaio

    Acciaio
    L'acciaio è una categoria ampia che si riferisce a leghe di ferro e carbonio con un contenuto di carbonio compreso tra lo 0,02% e il 2,11% in peso.
    Oltre al ferro e al carbonio, i componenti chiave dell'acciaio sono costituiti da cromo, manganese, molibdeno, nichel, silicio, tungsteno e vanadio.
    L'acciaio mostra eccellente resistenza, flessibilità, facilità di lavorazione, conduttività termica e reattività al trattamento termico, rendendolo una scelta popolare per la produzione di componenti di precisione.
     
    Gradi comuni:
    Acciaio 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, acciaio per stampi, acciaio legato, acciaio per utensili scalpello, acciaio per molle, acciaio rapido, acciaio laminato a freddo, acciaio per cuscinetti, SPCC
    Finitura disponibile:
    Come lavorato, Galvanotecnica, Passivazione, Verniciatura a polvere
    Prezzo :
    $$$
     
  • Alluminio
    Alluminio
    L'alluminio è un materiale industriale prezioso per le sue eccellenti proprietà termiche e la facilità di lavorazione. Rispetto all'acciaio per stampi, la lega di alluminio è nota per la sua buona lavorabilità, la sua leggerezza e l'elevata conduttività termica. Sebbene in passato avesse una bassa resistenza, i progressi hanno consentito alla lega di alluminio di eguagliare l’acciaio al carbonio, rendendola adatta alla creazione di stampi in plastica. Le efficienti prestazioni di raffreddamento della lega di alluminio sono state particolarmente utili nel ridurre il tempo del ciclo di formatura per la produzione di soffiaggio di bottiglie di plastica.
    I macchinari di precisione U-NEED sono specializzati nella progettazione e produzione di parti in alluminio personalizzate di alta qualità con precisione. Il nostro team ha le competenze per gestire la prototipazione, la produzione di piccoli lotti o la produzione di progetti completi utilizzando una varietà di tecniche di lavorazione.
     
    Gradi comuni:
    Alluminio 6061, 6061-T6, Alluminio 2024, Alluminio 5052, Alluminio 5083, Alluminio 6063, Alluminio 6082, Alluminio 7075, 7075-T6, Alluminio ADC12 (A380)
    Finitura disponibile:
    Come lavorato, anodizzazione, verniciatura a polvere, galvanica, verniciatura, sabbiatura, lucidatura
    Prezzo:
    $$
  • Carburo di tungsteno
    2. Carburo di tungsteno
    Il carburo di tungsteno è eccezionalmente duro e resistente all'usura, con elevata robustezza e resistenza al calore. Mantiene la stabilità a temperature elevate ma può essere fragile e incline a scheggiarsi. Inoltre, offre una buona resistenza alla corrosione ed è denso, il che lo rende ideale per utensili da taglio e applicazioni industriali.
    Puoi fare affidamento su di noi per la lavorazione di precisione di componenti in carburo di tungsteno, supportato da una vasta esperienza e da una tecnologia CNC all'avanguardia. Il nostro impegno per la qualità e l'efficienza garantisce che riceviate prodotti eccezionali in carburo di tungsteno su misura per le vostre esigenze specifiche, sia per progetti personalizzati che per produzioni su larga scala.
     
    Gradi comuni:
    KG5, KG7 e ST7.
    Finitura disponibile:
    Come lavorato, lucidatura, lappatura, spazzolatura, burattatura, rettifica, rivestimento PVD...
    Prezzo:
    $$$$$$
  • Rame
    6. Rame
    Il rame è un metallo prezioso che svolge un ruolo significativo in molti settori. È abbondante in natura e possiede proprietà eccezionali come eccellente conduttività elettrica, conduttività termica, duttilità, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura. Questo metallo non ferroso è utilizzato in una vasta gamma di settori tra cui energia, elettronica, energia, petrolchimico, macchinari, metallurgia, comunicazioni, industria leggera e industrie emergenti. In Cina, il rame è il secondo materiale non ferroso più consumato dopo l’alluminio.
    Esistono diversi tipi di rame, incluso il rame puro (elemento in rame) e varie leghe di rame come ottone, bronzo e rame bianco.
    Le parti in rame CNC lavorate con precisione sono comunemente utilizzate in varie applicazioni. Le leghe di rame sono ampiamente utilizzate nella produzione di valvole, tubazioni dell'acqua, tubi di collegamento dell'aria condizionata e radiatori. Questi materiali possono essere trovati nei prodotti elettrici, nelle condutture, nell'industria medica e in una varietà di beni di consumo.
     
    Gradi comuni:
    Rame C101(T2), Rame C103(T1), Rame C103(TU2), Rame C110(TU0), Rame berillio
    Finitura disponibile:
    Come lavorato, Lucidatura, Sabbiatura, Burattatura, Elettrolucidatura, Alodine, Trattamento termico, Ossidatura nera, Nichel chimico, Cromatura, Finitura spazzolata
    Prezzo:
    $$$
  • Ottone
    7. Ottone
    L'ottone è una lega resistente alla corrosione che presenta un'eccellente lavorabilità, rendendola facile da modellare e tagliare. Ha una buona duttilità e malleabilità, permettendogli di essere formato in disegni complessi.
    Con la nostra esperienza nella lavorazione di parti in ottone, puoi aspettarti componenti sapientemente adattati alle tue esigenze specifiche. Le nostre avanzate tecniche di lavorazione e le nostre attrezzature all'avanguardia garantiscono che ogni parte in ottone prodotta sia realizzata con precisione e qualità.
     
    Gradi comuni:
    C36000 e C46400.
    Finitura disponibile:
    Come lavorato, lucidatura, lappatura, rettifica, sabbiatura, passivazione, galvanica...
    Prezzo:
    $$$
  • Bronzo
    Bronzo
    Il bronzo, una miscela di rame e stagno, è riconosciuto per la sua qualità di lunga durata e capacità di resistere alla ruggine. È comunemente utilizzato in ambienti marini, opere d'arte e componenti meccanici grazie alla sua robustezza e capacità di resistere a condizioni difficili.
     
    Gradi comuni:
    Bronzo allo stagno
    Finitura disponibile:
    Come lavorato, lucidatura, sabbiatura, burattatura, elettrolucidatura, alodine, trattamento termico, ossidazione nera, nichel chimico, cromatura, verniciatura a polvere, finitura spazzolata
    Prezzo:
    $$$
  • Magnesio
    10. Magnesio
    Il magnesio è noto per la sua leggerezza e durata, il che lo rende una scelta popolare nei settori aerospaziale e automobilistico dove la riduzione del peso è importante. La sua capacità di essere facilmente modellato consente progetti complessi ed è anche comunemente usato in elettronica per la sua elevata conduttività.
     
    Gradi comuni:
    Lega di magnesio AZ31B, AZ91D
    Finitura disponibile:
    Come lavorato, Lucidatura, Sabbiatura, Burattatura, Alodine, Trattamento termico, Anodizzazione, Rivestimento in teflon, Nichel chimico, Verniciatura, Verniciatura a polvere, Elettroforesi
    Prezzo:
    $$$$$

Lavorazione per elettroerosione CNC di U-Need 

Capacità ________

Noi di U-Need diamo priorità alla comprensione delle tue esigenze specifiche e alla fornitura di soluzioni personalizzate che migliorano l'efficienza e le prestazioni. Che tu abbia bisogno di progetti complessi o di parti ad alta tolleranza, i nostri servizi di elettroerosione CNC sono specificatamente personalizzati per superare le tue aspettative. Collabora con noi per servizi di elettroerosione CNC che fondono innovazione, competenza e maestria superiore.
Articolo Descrizione
Corsa massima 300 * 200 * 200 mm / 11,81 * 7,87 * 7,87 pollici
Precisione di lavorazione 0,01 mm/0,00039 pollici
Contorno esterno minimo 1,0*1,0*1,0mm
Contorno interno minimo 0,2 mm
Filettatura esterna minima M2
Filettatura interna minima M2
Angolo concavo esterno minimo 0,2 mm
Angolo convesso esterno minimo 0,2 mm
Angolo concavo interno minimo 0,2 mm
Angolo convesso interno minimo 0,2 mm

Tabella comparativa dei materiali generali _____

Gran Bretagna Cina ASTM USA JIS Giappone DIN Germania
9CrWMn 01 SKS3 1.2510
9Mn2V 02 SKS93 1.284
Cr12 D3 SKD1 1.2080
Cr12MoV D2 SKD11 1.2436
Cr12Mo1v1 D2 SKD11 1.2379
4Cr5MoSiV1 H13 SKD61 1.2344
3Cr2Mo P20 SCM 1.2311
3Cr13 420 SUS420J2 1.4028
W6Cr5Mo4V2 M2 SKH51(SKH9) 1.3343
W6Mo5Cr4V2Co5 M35 SKH55 1.3243
W2Mo9Cr4VCo8 M42 SKH59 1.3247

Applicazioni di __________

Pezzi meccanici per elettroerosione CNC

La lavorazione CNC EDM è ampiamente utilizzata in vari settori per la sua precisione e capacità di gestire progetti complessi. La sua versatilità lo rende uno strumento prezioso in diversi settori.
Produzione di utensili e stampi
* Stampi: utilizzati per la creazione di stampi a iniezione, stampi per pressofusione e stampi per estrusione.
* Punzoni e matrici: fabbricazione di punzoni e matrici per operazioni di stampaggio e formatura.
Industria aerospaziale
* Componenti complessi: produzione di componenti con geometrie complesse come pale di turbine, staffe e altri componenti di volo critici.
* Materiali duri: parti di precisione realizzate con materiali difficili da lavorare come carburo e titanio.
Industria automobilistica
* Utensili da taglio: creazione di utensili e attrezzature da taglio ad alta precisione.
* Personalizzazione: lavorazione di parti personalizzate per motori, trasmissioni e altri assemblaggi.
Industria medica
* Strumenti chirurgici: produzione di strumenti chirurgici e impianti altamente precisi che richiedono tolleranze rigorose.
* Prototipazione: prototipazione rapida di dispositivi e componenti medici personalizzati.
Industria elettronica
* Microcomponenti: fabbricazione di parti complesse per l'elettronica, come connettori e circuiti stampati.
* Dissipatori di calore: lavorazione di precisione di dissipatori di calore e altri componenti elettronici critici.
Settore energetico
* Componenti di utilità: produzione di parti utilizzate in applicazioni di energia rinnovabile, come componenti di turbine eoliche.
* Petrolio e gas: lavorazione precisa di componenti in apparecchiature di perforazione ed estrazione.
Ricerca e sviluppo
* Prototipi personalizzati: sviluppo di prototipi per test e ricerca, consentendo rapide iterazioni dei concetti di progettazione.
Domande frequenti _____
  • Quali prodotti sono adatti al processo di lavorazione EDM?

    Tutti i materiali conduttivi possono essere lavorati mediante il processo di produzione EDM.
  • Quali sono le caratteristiche del funzionamento della macchina per elettroerosione?

    – L’elettroerosione può lavorare materiale conduttivo duro, fragile, tenace, morbido e con punto di fusione elevato.
    – 'Nessuna forza di taglio' durante la lavorazione, il che favorisce la lavorazione di piccoli fori, pareti sottili, scanalature strette e varie forme complesse di fori, fori a spirale, cavità e altri pezzi. È adatto anche per lavorazioni di precisione e microlavorazioni.
    – Quando l'ampiezza dell'impulso è piccola, l'intero pezzo difficilmente viene influenzato dal calore, quindi lo strato alterato dal calore può essere ridotto e la qualità della superficie può essere migliorata dopo la lavorazione. È adatto anche per la lavorazione di materiali sensibili al calore.
    – I parametri dell'impulso possono essere regolati arbitrariamente, sgrossatura, semifinitura e finitura possono essere eseguite continuamente su una macchina utensile.
    – Utilizzo diretto del trattamento dell’energia elettrica, automazione di facile realizzazione.
  • Vantaggi dell'elettroerosione

    – È possibile realizzare superfici dalla forma speciale che non possono essere prodotte con le macchine da taglio convenzionali.
    – Anche la lavorazione di materiali duri può avere una buona precisione di tolleranza.
    – La forza di taglio delle macchine convenzionali può danneggiare piccoli pezzi, ma l’EDM no.
  • Svantaggi dell'EDM

    – I non conduttori non possono essere processati.
    – La velocità di elaborazione è lenta.
    – Elevato costo di lavorazione.
  • Gamma di produzione di definizioni EDM?

    – Tutti i materiali conduttivi possono essere lavorati mediante macchina a scarica elettrica.
    – La massima precisione della lavorazione con elettroerosione può raggiungere una rugosità superficiale di +/- 0,005 mm fino al livello dello specchio.
    – Le stazioni che non possono essere lavorate con la lavorazione tradizionale possono generalmente essere completate con l’elettroerosione.
    – La stazione di scarico può essere la cavità di vari stampi di plastica di grandi dimensioni o piccoli fori e minuscole scanalature con una larghezza di 0,1 mm.
  • Il processo fisico nella lavorazione EDM?

    Generalmente, può essere suddiviso in tre fasi:
    la prima fase forma il canale di scarica, dove l'elettrolita viene ionizzato e scomposto, e si forma il canale di scarica.
    Nella seconda fase si forma la conversione dell'energia sulla superficie del pezzo. Cioè, vengono generate scariche di scintilla ed espansione termica, quindi l'elettrodo dell'utensile e il pezzo in lavorazione vengono erosi.
    L'erosione prodotta nel terzo stadio viene espulsa dall'intercapedine di scarico per prepararsi allo scarico successivo.
  • Come realizzare strumenti per l'elettroerosione CNC?

    L'elettrodo di rame è un elettrodo per la lavorazione EDM. In base alla forma del prodotto, viene determinato il metodo di lavorazione e la forma desiderata viene lavorata mediante tornitura, fresatura, piallatura, rettifica, foratura e scarica elettrica. La forma dell'elettrodo è opposta a quella del prodotto.
    Supponiamo che il prodotto sia difficile da elaborare contemporaneamente. In tal caso, la forma o struttura del prodotto viene divisa in più parti a seconda della difficoltà di lavorazione, della forma del prodotto e delle esigenze di lavorazione. L'elettrodo di rame può essere smontato in più parti, quindi viene formato il diagramma di lavorazione dell'elettrodo di rame. Questo processo consiste nel rimuovere l'uomo di rame.
  • L'esperienza dei tecnici?

    Tutti i tecnici hanno studiato attraverso importanti specializzazioni nella produzione meccanica e l'orario di lavoro più lungo dei tecnici nel settore dura da oltre 20 anni.
  • Dov'è l'origine?

    Città di Dongguan, provincia del Guangdong, Cina
  • Quanto dura il ciclo di lavorazione abituale?

    7~15 giorni dopo aver effettuato l'ordine
  • Qual è la quantità minima d'ordine?

    Ordine minimo di un pezzo
  • Come effettuare un ordine?

    E-mail
  • Come trasportare?

    Aereo espresso (UPS, DHL, FEDEX, OCS…), trasporto marittimo
  • Come pagare?

    T/T
  • Come fare una richiesta?

    E-mail, Whatsapp, Skype
  • Come condurre il controllo di qualità?

    Calibri digitali, micrometri, misuratori di altezze, tamponi, proiettori di profili, MACCHINE DI MISURA A COORDINATE, viti industriali, calibri per filetti, comparatori, calibri ad anello
  • Come fare le valigie?

    Ispezione secondaria——Pulizia ——Insaccamento——Spruzzatura di olio antiruggine——Imballaggio
  • Quanto dura il tempo di spedizione?

    Europa e Stati Uniti 3~7 giorni lavorativi, a seconda dei diversi orari espressi
    Giappone 2~7 giorni lavorativi, a seconda dei diversi orari espressi
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