– Superfici cilindriche interne ed esterne di parti dell'albero o del disco.  
– Superfici coniche interne ed esterne di qualsiasi angolo di cono dell'albero o delle parti del disco.  
– Lavorazione di superfici rotanti interne ed esterne complesse di parti di albero o disco, filettature cilindriche e coniche, ecc.
– Scanalatura, foratura, alesatura e alesatura di parti di albero o disco.   
– I prodotti che richiedono lavorazioni al tornio in grandi volumi sono adatti al tornio CNC.  
– La struttura del prodotto o del pezzo deve essere adatta alla lavorazione di precisione del tornio CNC.
– Il materiale del pezzo è adatto al processo di tornitura CNC.  
– Il diametro, la lunghezza, la tecnologia di lavorazione ecc. del pezzo sono adatti alla lavorazione al tornio CNC.

– Superfici cilindriche interne ed esterne delle parti dell'albero o del disco.  
– Superfici coniche interne ed esterne di qualsiasi angolo di cono dell'albero o delle parti del disco.  
– Lavorazione di superfici rotanti interne ed esterne complesse di parti di albero o disco, filettature cilindriche e coniche, ecc.
– Scanalatura, zigrinatura, foratura, alesatura e alesatura di parti di albero o disco.

– Il tornio CNC ha un controllo a due assi e il centro di lavoro CNC è una lavorazione multiasse.
– Il tornio CNC utilizza un portautensili e il centro di lavoro CNC dispone di un magazzino utensili. Il portautensile è parte integrante del tornio CNC. Installa vari utensili da taglio. La sua struttura influisce direttamente sulle prestazioni di taglio e sull'efficienza lavorativa del tornio. Il portautensili è diviso in tipo di torretta e tipo di utensile a fila. Esistono più tipi di caricatori utensili nei centri di lavoro CNC rispetto a quelli di portautensili nei torni CNC. Sono disponibili caricatori utensili a disco, caricatori utensili a forma di piattaforma girevole/cappello di bambù per centri di lavoro CNC, caricatori utensili a disco volante, caricatori utensili a catena, tipi sincroni, ecc. La capacità degli utensili della maggior parte dei caricatori utensili è più significativa di quella dei portautensili per tornio CNC.
– Dalla differenza di processo, poiché il centro di lavoro CNC ha il proprio magazzino utensili, può cambiare automaticamente l'utensile per realizzare lavorazioni multiprocesso. Tuttavia, il tornio CNC non viene fornito con il magazzino utensili e può completare solo un processo.   
– Diversamente dalla gamma di lavorazione, la gamma di lavorazione del tornio CNC è inferiore a quella del centro di lavoro CNC. Il tornio CNC viene utilizzato principalmente per la lavorazione di parti di alberi rotanti, come cilindri, coni, ecc. Il centro di lavoro CNC può fare di più, come alesatura, fresatura, taglio, viti autofilettanti, ecc. Il centro di lavoro CNC è diviso in controllo a tre assi, CNC a quattro assi e CNC a cinque assi. Più assi, più ampia è la gamma per la lavorazione dei centri di lavoro CNC, come pezzi scatolati, pezzi di forma speciale, pezzi in lamiera, superfici complesse, ecc.
– In termini di programmazione vengono utilizzati gli stessi sistemi CNC. I torni CNC sono in qualche modo simili ai centri di lavoro a tre o quattro assi, ma i centri di lavoro CNC sono più complicati da programmare.

– Riferimento a norme di produzione: il trattamento termico di molti materiali è standardizzato e può essere personalizzato con riferimento alla standardizzazione del trattamento termico.
– Specificare la durezza desiderata: specificare metodi comuni per il trattamento termico e la cementazione degli acciai per utensili. Ad esempio, la durezza per SKD61 di solito deve essere compresa tra 50 e 52 HRC; Per SKD11, solitamente è necessaria una durezza di 58~50 HRC.
– Specificare il ciclo di trattamento termico: in base alla funzione d'uso della parte, quando vengono impostati i dettagli del trattamento termico richiesto noto, questi dettagli possono essere chiaramente contrassegnati insieme al momento dell'ordine.

– Il principio di funzionamento è diverso. Il tornio CNC è che il pezzo ruota sul mandrino. E l'utensile si trova sul portautensile e si muove nella direzione dell'asse XY. La fresatrice CNC è la rotazione della fresa sul mandrino o il movimento di avanzamento della testa di fresatura e il pezzo si muove nella direzione dell'asse XYZ sul piano di lavoro. In tal modo il pezzo può ottenere la superficie di lavorazione richiesta.
– La programmazione è diversa. In base alla modalità di lavoro, la programmazione del tornio CNC deve solo inserire le coordinate XY e la fresatrice deve inserire le coordinate XYZ.
– Lo scopo del lavoro è diverso. Il tornio può lavorare alberi, dischi, manicotti, cerchi esterni, superfici coniche, scanalature, superfici terminali, fori, filettature e altro con pezzi a superficie rotante. Le fresatrici possono fresare piani, fori, scanalature, parti dentate e varie superfici curve e così via.

Secondo i disegni di lavorazione forniti dal cliente, i tecnici possono analizzare la forma, l'accuratezza dimensionale, la rugosità superficiale, il materiale del pezzo da lavorare, i requisiti di trattamento termico e i requisiti di superficie delle parti. Quindi selezionano l'utensile e determinano i dispositivi di posizionamento e bloccaggio, i metodi di lavorazione e la sequenza del processo. Nel decidere la lavorazione del tornio CNC, prenderanno pienamente in considerazione la funzione di comando delle macchine utensili del tornio CNC e daranno pieno gioco all'efficienza delle macchine utensili di tornitura, in modo che il percorso di lavorazione sia ragionevole, con meno tempo per il taglio e brevi ore di lavorazione.

Tutti i tecnici hanno studiato attraverso importanti specializzazioni nella produzione meccanica e l'orario di lavoro più lungo dei tecnici nel settore dura da oltre 30 anni.