✅ Alta precisione: offre una precisione eccezionale fino a ±0,000039 pollici (±0,001 mm).
✅ Materiali versatili: offerta di oltre 100 materiali, inclusi metalli, ceramica, plastica e legno.
✅ Tempi di consegna rapidi: garanzia di tempi di consegna rapidi fino a 1 giorno.
| Lavorazione ad alta precisione di microfori irregolari | Taglio senza carbonio | Acquaforte al micron |
| Può realizzare la lavorazione di vari tipi di fori come fori passanti, fori ciechi, fori irregolari, microcavità, cavità e scanalature irregolari, con un ampio rapporto profondità/diametro (>12:1), elevata rotondità (>95%) ed alta precisione (±0,003 mm). | Lavorazione ad alta precisione (±0,003 mm) di componenti chiave con profili piatti, curvi e complessi. La superficie tagliata è pulita, priva di bave, scheggiature e carbonio, con conicità controllabile (conicità invertita, senza conicità e conicità positiva). | Processi di incisione ad alta precisione, alta efficienza e proporzioni elevate (>100:1) per il taglio, l'incisione e la realizzazione di fori su materiali come vetro fuso, wafer e film PI, caratterizzati da piccole zone alterate dal calore, sezioni trasversali pulite, assenza di conicità e assenza di micro-fessure. |
| Articolo | Descrizione |
| Area di lavorazione massima | Superficie piana: 400 x 400 mm, Volume 3D: 200 x 200 x 150 mm Materiale tubo Φ0,1-Φ20 mm x Lunghezza ≤1000 mm |
| Profondità massima del foro | 2 mm |
| Diametro minimo del foro | 0,02 mm |
| Raggio dell'angolo per fori quadrati | ≤ 0,004 millimetri |
| Spessore di taglio del tubo | ≤1 mm |
| Larghezza del taglio del tubo | ≥0,015 mm |
| Larghezza minima della linea | 0,003 mm |
| Precisione della profondità dell'incisione | ≤±0,001 mm |
| Precisione di lavorazione complessiva | ≤±0,003 mm |
| ✅ | Alta precisione: offre tolleranze strette per progetti complessi e dettagli fini. |
| ✅ | Controllo CNC: garantisce elevata ripetibilità e produzione efficiente di forme complesse. |
| ✅ | Riduzione degli sprechi: ottimizza l'annidamento dei materiali, riducendo al minimo gli scarti. |
| ✅ | Elevata produttività: le elevate velocità di taglio riducono i tempi di consegna e aumentano la produttività. |
| ✅ | Nessuna usura degli utensili: elimina i costi di sostituzione degli utensili e i tempi di inattività per la manutenzione. |
| ✅ | Flessibilità di progettazione: le regolazioni digitali non richiedono riattrezzaggio, riducendo i tempi di cambio. |
| ✅ | Qualità dei bordi superiore : produce bordi lisci e senza bave, spesso senza finitura secondaria. |
| ✅ | Funzionamento ecologico : genera meno rumore, meno inquinanti atmosferici e una maggiore efficienza energetica rispetto ai metodi tradizionali. |
| ✅ | Settore automobilistico: produzione di componenti strutturali e interni di precisione, migliorando l'efficienza dell'assemblaggio e l'affidabilità delle parti. |
| ✅ | Semiconduttori e microelettronica: abilita il dicing, il scribing e la singolazione di wafer e substrati sensibili con precisione a livello di micron e stress termico ridotto al minimo. |
| ✅ | Biomedico: lavorazione di metalli, polimeri e ceramiche biocompatibili per dispositivi impiantabili e strumenti chirurgici, garantendo sicurezza ed efficacia nelle applicazioni sanitarie. |
| ✅ | Settore aerospaziale: produzione di componenti leggeri e ad alta resistenza in titanio e compositi avanzati, che soddisfano rigorosi standard di sicurezza e requisiti prestazionali. |
| ✅ | Strumenti ottici: crea componenti ottici e alloggiamenti precisi, fondamentali per imaging e misurazioni di alta qualità. |
| ✅ | Industria tessile: crea modelli e disegni complessi in una varietà di tessuti, migliorando la personalizzazione e la qualità del prodotto. |
| ✅ | Stampi e matrici di precisione: semplifica la produzione di stampi e matrici con tagli precisi, migliorando i tempi di consegna e la qualità del prodotto. |
| ✅ | Produzione di utensili: realizza utensili di alta precisione con un impatto termico minimo, garantendo durata e prestazioni. |
2026-04-17
2026-04-16
2026-04-15