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Lavorazione per elettroerosione a filo 

Servizi

* Macchine per taglio a filo avanzate come Seibu e Sodick
* Tolleranze fino a +/-0,001 mm
* Standard elevati e alta qualità
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Alta qualità 
Parti
 
Le nostre attrezzature per elettroerosione a filo all'avanguardia sono sempre aggiornate per garantire che i nostri clienti ricevano pezzi lavorati con precisione che soddisfino i più elevati standard di accuratezza. Le nostre macchine possono raggiungere un'elevata precisione con una tolleranza fino a ±0,000039 pollici (±0,001 mm).
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Piombo veloce 
Tempo
 
U-Need garantisce un rapido completamento del progetto in sole 24 ore senza sacrificare la qualità, tutto grazie alla nostra efficace tecnica di elettroerosione a filo e al nostro team impegnato.
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Nessun MOQ
 
 
Crediamo che ogni progetto meriti la massima qualità, indipendentemente dalle dimensioni. Ecco perché offriamo parti di precisione personalizzate senza quantità minima d'ordine: puoi ordinare solo un pezzo se è tutto ciò di cui hai bisogno!

Cos'è l'elettroerosione a filo？

Servizi di lavorazione per elettroerosione a filo
L'elettroerosione a filo, una macchina per il taglio a filo, è un processo sviluppato sulla base della lavorazione a scarica elettrica (EDM). Il suo principio di base è quello di utilizzare un sottile filo metallico in movimento come elettrodo per tagliare la forma del pezzo attraverso una scarica a scintilla pulsata. Viene comunemente utilizzato per tagliare metalli più duri che non sono adatti ai processi di lavorazione standard, come materiale in fogli, utensili o punzoni, ecc.
Poiché il taglio per elettroerosione a bassa velocità adotta il metodo di alimentazione continua del filo da parte dell'elettrodo a filo, ovvero la lavorazione dell'elettrodo a filo viene completata durante il processo di movimento, quindi anche se l'elettrodo a filo è usurato, può essere continuamente integrato, in modo che la precisione dell'elettroerosione a filo delle parti possa essere migliorata.

Come
funziona la lavorazione per elettroerosione a filo   ______

La lavorazione per elettroerosione a filo, nota anche come lavorazione a scarica elettrica a filo, prevede un filo sottile controllato guidato da sistemi informatici che taglia un pezzo immerso in acqua deionizzata. Il filo funge sia da guida che da elettrodo, utilizzando scariche elettriche per tagliare con precisione materiali conduttivi e produrre parti con superfici finemente rifinite che spesso non necessitano di ulteriore lavorazione. Le strutture avanzate di U-Need garantiscono l'esecuzione precisa anche dei progetti più complessi, dimostrando il nostro impegno per la qualità e la soddisfazione del cliente.
  • Passaggio 1 Preparare il pezzo
    Per iniziare, fissare saldamente il pezzo sul piano di lavoro della macchina per elettroerosione per evitare qualsiasi movimento. Successivamente pulire e sgrassare completamente la superficie per eliminare eventuali impurità. È essenziale che il materiale del pezzo sia in grado di condurre elettricità, poiché l’elettroerosione a filo si basa su una sostanza conduttiva per funzionare in modo efficace.
     
  • Passaggio 2 Stabilire la scarica elettrica
    Successivamente, un sottile filo metallico viene fatto passare attraverso i canali della macchina e sia il filo che il pezzo in lavorazione vengono immersi in un fluido dielettrico, tipicamente acqua deionizzata. Si attiva una carica elettrica che provoca la rottura del fluido e consente la scarica elettrica (scintilla) che consuma gradualmente la superficie del pezzo.
     
  • Passaggio 3 Controllare il movimento del filo
    L'ultima fase prevede la gestione accurata del movimento del filo attraverso un sistema di controllo numerico computerizzato (CNC). Il CNC dirige il filo lungo un percorso prestabilito, consentendogli di scolpire forme e disegni complessi nel materiale. Un fluido dielettrico circola costantemente per eliminare eventuali residui e regolare la temperatura durante il taglio. Una volta terminato il taglio, il materiale viene rimosso, lasciando dietro di sé un pezzo finemente lavorato e di alta qualità.
     
MATERIALI

Materiali per elettroerosione a filo

U-Need offre soluzioni di elettroerosione a filo che tagliano efficacemente vari materiali conduttivi, come superleghe resistenti e acciai tenaci, per creare parti precise e durevoli per settori impegnativi.

Metalli

  • Acciaio inossidabile

    Acciaio inossidabile

    Acciaio inossidabile
    L'acciaio inossidabile, noto anche come acciaio inossidabile e resistente agli acidi, è un tipo di acciaio resistente all'aria, al vapore, all'acqua e ai mezzi corrosivi deboli. L'acciaio resistente agli acidi, d'altra parte, è resistente ai mezzi di corrosione chimica come acidi, alcali e sale.
    L'acciaio inossidabile è un materiale versatile comunemente utilizzato in vari settori grazie alla sua eccellente resistenza al calore, resistenza alla corrosione, prestazioni di lucidatura ed elevata durezza. È ampiamente utilizzato in settori quali quello automobilistico, aerospaziale, medico ed elettronico di consumo.
    U-Need Precision Machinery ha l'esperienza e la conoscenza per fabbricare parti e prodotti personalizzati in acciaio inossidabile con requisiti di tolleranza di elevata precisione.
     
    Gradi comuni:
    		Acciaio inossidabile SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
    Finitura disponibile:
    		Come lavorato, Galvanotecnica, Passivazione, Verniciatura a polvere
    Prezzo :
    $$$
     
  • Titanio

    Titanio

    Titanio
    Il titanio è noto per la sua eccezionale resistenza e leggerezza, che lo rendono una scelta popolare per gli impianti aerospaziali e medici. La sua capacità di resistere alla corrosione e la compatibilità con il corpo umano lo rendono un materiale prezioso per condizioni difficili, mentre il suo impressionante rapporto resistenza/peso lo rende versatile per l'uso in diversi settori.
     
     
    Gradi comuni:
    		Lega di titanio TA1, lega TA2, lega TC4/Ti-6Al 4V
    Finitura disponibile:
    		Come lavorato, lucidatura, sabbiatura, burattatura, elettrolucidatura, alodine, trattamento termico, ossidazione nera, nichel chimico, cromatura, verniciatura a polvere, finitura spazzolata
    Prezzo:
    $$$$$
     
     
  • Acciaio

    Acciaio

    Acciaio
    L'acciaio è una categoria ampia che si riferisce a leghe di ferro e carbonio con un contenuto di carbonio compreso tra lo 0,02% e il 2,11% in peso.
    Oltre al ferro e al carbonio, i componenti chiave dell'acciaio sono costituiti da cromo, manganese, molibdeno, nichel, silicio, tungsteno e vanadio.
    L'acciaio mostra eccellente resistenza, flessibilità, facilità di lavorazione, conduttività termica e reattività al trattamento termico, rendendolo una scelta popolare per la produzione di componenti di precisione.
     
    Gradi comuni:
    		Acciaio 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, acciaio per stampi, acciaio legato, acciaio per utensili scalpello, acciaio per molle, acciaio rapido, acciaio laminato a freddo, acciaio per cuscinetti, SPCC
    Finitura disponibile:
    		Come lavorato, Galvanotecnica, Passivazione, Verniciatura a polvere
    Prezzo :
    $$$
     
     
  • Alluminio
    Alluminio
    Alluminio
    L'alluminio è un materiale industriale prezioso per le sue eccellenti proprietà termiche e la facilità di lavorazione. Rispetto all'acciaio per stampi, la lega di alluminio è nota per la sua buona lavorabilità, la sua leggerezza e l'elevata conduttività termica. Sebbene in passato avesse una bassa resistenza, i progressi hanno consentito alla lega di alluminio di eguagliare l’acciaio al carbonio, rendendola adatta alla creazione di stampi in plastica. Le efficienti prestazioni di raffreddamento della lega di alluminio sono state particolarmente utili nel ridurre il tempo del ciclo di formatura per la produzione di soffiaggio di bottiglie di plastica.
    I macchinari di precisione U-NEED sono specializzati nella progettazione e produzione di parti in alluminio personalizzate di alta qualità con precisione. Il nostro team ha le competenze per gestire la prototipazione, la produzione di piccoli lotti o la produzione di progetti completi utilizzando una varietà di tecniche di lavorazione.
     
    Gradi comuni:
    		Alluminio 6061, 6061-T6, Alluminio 2024, Alluminio 5052, Alluminio 5083, Alluminio 6063, Alluminio 6082, Alluminio 7075, 7075-T6, Alluminio ADC12 (A380)
    Finitura disponibile:
    		Come lavorato, anodizzazione, verniciatura a polvere, galvanica, verniciatura, sabbiatura, lucidatura
    Prezzo:
    $$
  • Carburo di tungsteno
    Carburo di tungsteno
    2. Carburo di tungsteno
    Il carburo di tungsteno è eccezionalmente duro e resistente all'usura, con elevata robustezza e resistenza al calore. Mantiene la stabilità a temperature elevate ma può essere fragile e incline a scheggiarsi. Inoltre, offre una buona resistenza alla corrosione ed è denso, il che lo rende ideale per utensili da taglio e applicazioni industriali.
    Puoi fare affidamento su di noi per la lavorazione di precisione di componenti in carburo di tungsteno, supportato da una vasta esperienza e da una tecnologia CNC all'avanguardia. Il nostro impegno per la qualità e l'efficienza garantisce che riceviate prodotti eccezionali in carburo di tungsteno su misura per le vostre esigenze specifiche, sia per progetti personalizzati che per produzioni su larga scala.
     
    Gradi comuni:
    		KG5, KG7 e ST7.
    Finitura disponibile:
    		Come lavorato, lucidatura, lappatura, spazzolatura, burattatura, rettifica, rivestimento PVD...
    Prezzo:
    		$$$$$$

Capacità di lavorazione dell'elettroerosione a filo di U-Need ________

Presso U-Need puoi sfruttare la tecnologia avanzata di taglio a filo di precisione per soddisfare le tue esigenze specifiche con precisione ed efficienza senza pari. Che tu operi nel settore aerospaziale, automobilistico, elettronico o in qualsiasi altro settore, puoi fare affidamento sul nostro costante impegno per la precisione e la qualità.
Articolo Descrizione
Filo dell'elettrodo più sottile 0,1 mm
Corsa massima 350 * 550 * 280 mm / 13,78 * 21,65 * 11,02 pollici
Precisione di lavorazione 0,001 mm/0,000039 pollici
Dimensioni minime di lavorazione 1,0 * 1,0 millimetri
Larghezza minima della scanalatura 0,15 mm
Angolo interno minimo R0,07 mm
Angolo esterno minimo R0,02 mm
Diametro minimo del foro interno 0,15 mm

Applicazioni di __________

Pezzi meccanici per elettroerosione a filo

Le parti per il taglio del filo sono molto apprezzate per la loro capacità di ottenere geometrie dettagliate e mantenere tolleranze strette, rendendole essenziali nei settori che richiedono precisione e qualità.
Utensili e stampi : produzione di forme complesse per stampi a iniezione, matrici per stampaggio e altri componenti di utensili.
Componenti aerospaziali : fabbricazione di parti complesse per aeromobili, come staffe, supporti e componenti che richiedono elevata precisione e rispetto di rigorosi standard di sicurezza.
Parti automobilistiche : produzione di componenti precisi come ingranaggi, alberi e sedi di valvole che necessitano di tolleranze strette.
Dispositivi medici : creazione di componenti specializzati per strumenti e impianti medici, dove precisione e qualità sono fondamentali.
Elettronica : produzione di connettori precisi, circuiti stampati e altre parti complesse utilizzate nei dispositivi elettronici.
Ricerca e sviluppo : prototipazione di progetti complessi in vari settori per testare funzionalità e adattamento.
Ingegneria di precisione : realizzazione di parti personalizzate per macchine, robotica e sistemi automatizzati che richiedono adattamento e allineamento perfetti.
Pezzi meccanici per elettroerosione a filo
Domande frequenti _____

  • Applicazione di WEDM？

    – lavorazione di stampi
    – lavorazione di pezzi CNC con microstruttura
    – lavorazione di pezzi di forme complesse
    – lavorazione di materiali duri conduttivi
    – tranciatura di metalli preziosi
    – produzione di prova di nuovi prodotti

  • Quali prodotti può produrre la macchina per elettroerosione a filo?

    È adatto per la lavorazione di piccoli lotti, parti di forma complessa, pezzi singoli o prodotti di prova e il ciclo di lavorazione è breve.

  • Quali sono le differenze tra l'elettroerosione a filo a bassa velocità e l'elettroerosione a filo ad alta velocità？

    – La velocità di avanzamento del filo è diversa. La velocità di spostamento veloce del filo è di 8~10 m/s, mentre la velocità di spostamento lento del filo è di 0,001~0,25 m/s.
    – Il materiale del filo è diverso. Il materiale del filo dell'elettrodo del filo a movimento rapido è molibdeno, lega di tungsteno-molibdeno, mentre il materiale del filo dell'elettrodo del filo a movimento lento è filo di ottone e materiale di placcatura a base di rame.
    – Il fluido di lavoro è diverso. Il fluido di lavoro di un filo che si muove velocemente è un'emulsione, mentre il fluido di lavoro di un filo che si muove lentamente è acqua deionizzata o cherosene.
    – La velocità di elaborazione è diversa. La velocità di elaborazione del filo veloce è 20~16mm2/min, mentre la velocità di elaborazione del filo lento è 20~240mm2/min
    – Precisione diversa. La precisione di elaborazione del filo veloce è 0,01~0,04 mm, mentre la precisione di elaborazione del filo lento è 0,004~0,01 mm


  • Quali sono i vantaggi di lavorazione di WEDM？

    – Elevata precisione di lavorazione. È possibile utilizzare un filo per elettrodi da 0,01 mm e la massima precisione può raggiungere 0,001 mm
    – Elevata qualità della superficie. La rugosità superficiale può solitamente raggiungere Ra=0,8μm e oltre.

  • Quali materiali vengono lavorati tramite elettroerosione a filo

    Finché è un conduttore o semiconduttore, può essere lavorato indipendentemente dalla durezza del materiale del pezzo.

  • Perché scegliere i nostri servizi CNC su WEDM？

    – Quantità di ordine flessibile. Può trattarsi dalla prova di un pezzo alla produzione di piccoli lotti/grandi lotti.
    - Garanzia di qualità. Lavoratori qualificati con esperienza e personale di controllo qualità rigoroso garantiscono la qualità del prodotto finale.
    – Standard elevato. I nostri obiettivi sono il perfezionamento continuo delle capacità tecniche di produzione, l'ottimizzazione e il miglioramento dei servizi di elaborazione.

  • L'esperienza dei tecnici?

    Tutti i tecnici hanno studiato attraverso importanti specializzazioni nella produzione meccanica e l'orario di lavoro più lungo dei tecnici nel settore dura da oltre 20 anni.

  • Dov'è l'origine?

    Città di Dongguan, provincia del Guangdong, Cina

  • Quanto dura il ciclo di lavorazione abituale?

    7~15 giorni dopo aver effettuato l'ordine

  • Qual è la quantità minima d'ordine?

    Ordine minimo di un pezzo

  • Come effettuare un ordine?

    E-mail

  • Come trasportare?

    Aereo espresso (UPS, DHL, FEDEX, OCS…), trasporto marittimo

  • Come pagare?

    T/T

  • Come fare una richiesta?

    E-mail, Whatsapp, Skype

  • Come condurre il controllo di qualità?

    Calibri digitali, micrometri, misuratori di altezze, tamponi, proiettori di profili, MACCHINE DI MISURA A COORDINATE, viti industriali, calibri per filetti, comparatori, calibri ad anello

  • Quanto dura il tempo di spedizione?

    Europa e Stati Uniti 3~7 giorni lavorativi, a seconda dei diversi orari espressi
    Giappone 2~7 giorni lavorativi, a seconda dei diversi orari espressi

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