5軸CNC加工
サービス

5 軸 CNC 加工には、3+2 軸加工と完全連続 5 軸加工の 2 つの主なタイプがあります。
☆ 3+2 軸 CNC 加工
5 軸加工のバリエーションであり、ワークを特定の角度で固定し、3 つの直線軸と 2 つの回転軸を使用して加工を実行します。このアプローチでは、プログラミングとセットアップを簡素化しながら、同時 5 軸加工のいくつかの利点を提供します。
☆ 完全連続 5 軸 CNC 加工
5 軸すべてを連続かつ同時に動かすことができるため、最高レベルの精度と柔軟性が得られます。複数のセットアップを必要とせずに、複雑な輪郭、アンダーカット、彫刻された表面の効率的な加工が可能になります。

3 軸ではなく 5 軸を選択する理由は何ですか?利点は次のとおりです。
√ 単一セットアップの機械加工
複雑な部品を 1 回のセットアップで完了できるため、エラーが減り、時間が節約されます。
√ 精度の向上
複数のセットアップの必要性が減り、人的エラーが最小限に抑えられ、精度が向上します。
√ 効率の向上
セットアップが減り、複数の操作を一度に実行できるため、生産時間が短縮されます。
√ 複雑な形状
航空宇宙部品のタービンブレードや複雑な金型など、複雑な形状の部品に最適です。
√ 高品質
ツールは表面に対して理想的な角度を維持できるため、より良い仕上げが得られ、手仕上げの必要性が減ります。
√ サイクルタイムの短縮 
作業間のワークピースの位置変更に費やす時間が短縮されます。
√ 一般的なアプリケーション

5 軸 CNC 加工は、複雑さ、精度、材料特性が重要な業界で広く使用されています。主要な分野は次のとおりです。
√ 自動車: 複雑なコンポーネントやプロトタイプの製造。
√ 航空宇宙: 高精度と厳格な規制の順守が必要な複雑な部品の製造。
√ 医療機器: インプラントや手術器具などの精密コンポーネントの作成に。
√ エネルギー: タービン部品およびその他の特殊部品の生産。
√ハイエンド消費者製品: プレミアムアイテムの美的および機能的要件を達成するため。
√ 金型と金型: 複雑な金型設計を高精度で作成します。