カスタムCNCフライス加工
サービス

様々な構造・形状のワークの加工に適しています。円、端面、ラジアン、溝歯、タッピング、穴あけ、ボーリング、リーミング、平面フライス加工、傾斜面フライス加工、カム、表面輪郭などを完成させることができます。

– 主な違いは、デバイスにツールマガジンがあるかどうかです。
– マシニング センターは、ツール マガジンを備えた CNC フライス盤です。マシニングセンタは工具の自動交換を実現し、一度のクランプで複数の加工を完了します。また、複数の作業手順の連続処理プロセスにおいては、プログラムを用意し、ツールとそれに対応するパラメータを設定しておけば、オペレータは手動で介入する必要がありません。
– 通常の CNC フライス盤には 3 つの送り軸と 1 つの回転主軸があります。加工モードはCNCマシニングセンターとほぼ同じであり、基本的に同じ加工能力を実現できます。違いは、CNC フライス盤でプロセスが変更された場合、工具を手動で変更する必要があることです。したがって、フライス盤のプロセスは不連続であり、複数のレベルで断続的に実行されます。

– 金属の熱処理プロセスは、一般的に加熱、保温、冷却の 3 つのステップから構成されます。
– 金属の熱処理は、全体熱処理、表面熱処理、化学熱処理の3つに大別されます。
※全体熱処理とは、ワーク全体を加熱した後、適切な速度で冷却し、全体の機械的性質を変化させることです。大きく分けて「焼鈍」「焼きならし」「焼き入れ」「焼き戻し」の4つの基本技術があります。一般に、焼鈍の冷却速度が最も遅く、焼きならしの冷却速度が速く、焼き入れの冷却速度が速くなります。アニーリングと焼きならしは、多くの場合、予備熱処理と呼ばれます。主に、鋳造、鍛造、溶接などの各種ワークのブランクや半製品に使用され、冶金加工や熱加工における欠陥を除去し、その後の機械加工や熱処理に適した良好な微細組織状態を準備します。焼入れと高温焼戻しを組み合わせた熱処理を焼入れ焼戻し熱処理といいます。焼入れの目的は、鋼の強度、硬度、耐摩耗性、その他の機械的特性を向上させ、さまざまな部品や工具のさまざまな使用要件を満たすことです。しかし、熱処理焼入れにより得られる焼入れマルテンサイト組織は非常に硬くて脆く、内部応力が高く割れやすい。したがって、焼入れしたワークは使用前に焼き戻しを行う必要があります。
※表面熱処理とは、ワーク表面を加熱して表面の機械的性質を変化させることのみを指します。表面熱処理の主な方法は火炎焼入れと高周波焼入れで、一般的に使用される熱源としてはオキシアセチレンやオキシプロパンなどの火炎、誘導電流、レーザー、電子ビーム技術などが挙げられます。
※化学熱処理とは、ワーク表面の化学組成を変化させ、材料の構造や特性を変化させる処理です。化学熱処理の主な方法は浸炭処理、窒化処理、メタライズ処理です。

まずはメールまたはお電話で商品のお問い合わせをいただき、金額をご確認の上、必要な注文メールをお送りください。

カスタマイズ製品の性能を十分に理解した上で、数量、材質、熱処理、表面処理などの要件に応じて、
使用機能を保証することを前提として、より安価でコスト効率の高い材料を選択します。
– 適切な処理技術を選択すると、処理時間と処理コストを削減できます。
– 経験豊富な加工マスターを選択します。問題が発生したときに、より経験豊富でタイムリーに問題に対処し、処理効率を向上させ、処理コストを削減できます。
– 高品質の工具を選択すると、加工中の頻繁な工具の破損、工具の跳ね返り、新しい工具の交換にかかる時間が短縮され、加工コストが削減されます。

中国広東省東莞市

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