CNC 機械加工プラスチック ___

CNC 加工 ABS (アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体)
CNC 加工 ポリプロピレン (PP)
CNC 加工 DLPE プラスチック (高圧低密度ポリエチレン)
CNC 加工 PETG プラスチック (ポリ (エチレン テレフタレート-1, 4-シクロヘキシレンジメチレン テレフタレート)) エンジニアリング プラスチック

CNC 機械加工 ナイロン (PA)
CNC 機械加工 ポリカーボネート (PC)
CNC 機械加工 PMMA プラスチック (メチルメタクリレート)
CNC POM プラスチック機械加工 (ポリオキシメチレン)
CNC 機械加工 ポリウレタン (PU)

CNC 加工 PEEK プラスチック (ポリエーテル エーテル ケトン)
CNC 加工 フェノール プラスチック (PF プラスチック)
CNC PTFE 加工 (ポリテトラフルオロエチレン)

プロパティ

ABS樹脂とは何ですか？アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの3つのモノマーからなる樹脂です。
衝撃強度や良好な機械的特性、優れた耐熱性、耐油性、化学的安定性など、優れた総合特性を備えています。

アプリケーション

機械では、ABS は一般部品、耐摩耗部品、トランスミッション部品、3D プリンティングなどに適しています。

 

プロパティ

PPプラスチックとは何ですか？プラスチックの中で最も軽いものの一つです。降伏点、引張・圧縮強度、硬度は低圧ポリエチレンよりも優れています。剛性が高く、耐応力緩和特性が良く、高温（90℃）での耐熱性にも優れています。

アプリケーション

一般構造部品や耐食化学機器、加熱電気絶縁部品として使用されます。

 

プロパティ

LDPE素材はポリエチレン樹脂の中で最も軽い素材です。
柔軟性、伸長性、電気絶縁性、透明性、加工容易性、一定の通気性を備えています。

アプリケーション

主にフィルム製品、射出成形品、医療器具、医薬品・食品包装材料、ブロー成形中空成形品などに使用されます。

プロパティ

PETGとは何ですか?粘度、透明性、色調、耐薬品性、耐応力白化性に優れています。
PETGは加工性、成形性に優れています。設計者の意図に応じて任意の形状に設計されます。

アプリケーション

食品、医薬品、化粧品包装、化粧品射出成形などの分野に応用できます。

 

プロパティ

ポリアミドの特性は優れています。
PA はその独特の低比重、高い引張強度、耐摩耗性、良好な自己潤滑性、優れた衝撃靱性、および剛性と柔軟性の特性により、金属に代わるさまざまな製品に加工できます。

アプリケーション

代表的な製品としては、ポンプインペラ、ファンブレード、バルブシート、ブッシュ、ベアリング、各種インストルメントパネル、自動車電装品、冷気・熱気調整弁等の部品が挙げられます。ポリアミドは自動車産業での消費の最大の割合を占めており、次にエレクトロニクスと電気が続きます。

 

プロパティ

PCプラスチックは、優れた衝撃強度と耐クリープ性、高い耐熱性、良好な耐寒性を有し、脆化温度は-100℃に達し、ナイロンと同等の曲げ強度と引張強度、高い伸び、弾性率を備えています。

アプリケーション

ギア、ウォームギア、ラック、カム、ベアリング、スピンドル、プーリー、伝動チェーン、ナット、ワッシャー、ポンプインペラ、ランプシェード、容器、シェル、カバーなどとして使用できます。

 

プロパティ

最高の有機合成透明素材です。
PMMAは化学的安定性、耐候性、電気絶縁性に優れ、染色が容易です。熱間成形と機械加工の両方に適しています。

アプリケーション

PMMAは、優れた性能を持つ透明材料として、各種ランプ、照明器具、光学ガラス、各種計器文字板、ハウジング、文字板、光ファイバー、商品広告窓、看板、航空機コックピットガラス、航空機・自動車用防弾ガラス、各種医療、軍事、建築用ガラスなどに広く使用されています。

 

プロパティ

高い引張強度、衝撃強度、剛性、疲労強度、耐クリープ性、良好な寸法安定性、低吸水性、低摩擦係数、良好な耐薬品性。ナイロンに劣らない性能を持ちながら、低価格を実現。

アプリケーション

ベアリング、ギア、カム、バルブ、パイプナット、ポンプインペラ、車体シャーシの小物部品、自動車のダッシュボード、キャブレター、ボックス、コンテナ、ロッド、スプレーなどの各種銅代替部品として使用できます。

 

プロパティ

PUプラスチックはプラスチックの剛性とゴムの弾性を兼ね備えています。
耐圧性、耐衝撃性、耐衝撃性、耐油性、耐酸性、耐アルカリ性、耐摩耗性に優れています。
PUシリーズエラストマーは、引張強度、耐引裂性、高弾性、耐高圧荷重、耐摩耗性などに優れています。

アプリケーション

切断、研削、穴あけなどの加工が簡単に行えます。機械的緩衝材、パンチダイ、リコイルパッド、曲げ、成形に適用されます。
冶金、鉱山、石油、自動車、建材、スポーツ、重機、大型プレス機器などの衝撃吸収パッド、クッションブロック、スプリング、各種金属板やパイプのプレス金型の製作に適しています。

 

プロパティ

PEEK は、高い機械的強度、高温耐性、耐衝撃性、難燃性、耐酸性および耐アルカリ性、耐加水分解性、耐摩耗性、耐疲労性、耐放射線性、および良好な電気特性を備えた芳香族結晶性熱可塑性ポリマー材料です。
滑り性に優れ、低摩擦洗浄や耐摩耗性が厳しく要求される用途に適しています。

アプリケーション

自動車燃料管理システムに使用して、トランスミッション、ブレーキ、空調システムに使用されるピストンユニット、シール、ガスケット、ベアリングなどの自動車燃料管理システムのさまざまな活性金属またはアルミニウムコンポーネントを置き換えることができます。
ヘルスケアにおけるその用途には、主に整形外科で使用される歯科用器具、内視鏡、透析器、埋め込み型ヒューマンアンカーなどが含まれます。航空宇宙産業でも安全で信頼できる素材となっています。

 

プロパティ

フェノール素材とは何ですか? PE は高い機械的特性、大きな剛性、低いコールドフロー、および高い耐熱性 (100 ℃ 以上) を備えています。水潤滑下では摩擦係数が極めて低く（0.01～0.03）、PV値が非常に高く、電気的性能や酸・アルカリに対する耐食性にも優れています。成形も簡単で安価です。

アプリケーション

一般的に使用されるのは、板、パイプ、バーなどの積層フェノール プラスチックおよび粉末圧縮プラスチックです。農業用水中ポンプのシールやベアリング、ベアリングブッシュ、プーリー、ギア、ブレーキ装置、電動ポンプのクラッチ装置部品、摩擦車、電気絶縁部品などに使用されます。

 

プロパティ

化学的安定性に優れ、強酸、強塩基、強酸化剤に効かず、耐熱性、耐寒性に優れ、使用温度は－180～250℃、摩擦係数が低く、自己潤滑性に優れた材料です。

アプリケーション

主にパッキン、ガスケット、拡張リング、バルブシート、バルブスライスなどの耐化学腐食性および耐高温性のシール要素として使用されます。