ワイヤー放電加工加工

サービス

* セイブやソディックなどの先進的なワイヤー切断機
* +/-0.001mm までの公差
* 高水準と高品質

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高品質

部品

当社の最先端のワイヤ放電加工装置は常に最新の状態に保たれており、最高の精度基準を満たす精密機械加工部品をお客様にお届けします。当社の機械は、最大 ±0.000039 インチ (±0.001 mm) の公差で高精度を実現できます。

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ファストリード

時間

U-Need は、効果的なワイヤー EDM 技術と献身的なチームのおかげで、品質を犠牲にすることなく、最短 24 時間でプロジェクトを迅速に完了することを保証します。

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MOQなし

私たちは、規模に関係なく、すべてのプロジェクトは最高の品質に値すると信じています。だからこそ、当社では最小注文数量のないカスタム精密部品を提供しています。必要な場合は 1 個だけ注文できます。

ワイヤー放電加工とは何ですか？

ワイヤー放電加工機、ワイヤー切断機は、放電加工 (EDM) に基づいて開発されたプロセスです。その基本原理は、移動する細い金属ワイヤを電極として使用し、パルス化された火花放電によってワークピースを所定の形状に切断することです。板材、工具、パンチなど、通常の加工では対応できない硬い金属の切断によく使用されます。

低速放電加工は、ワイヤ電極による連続ワイヤ送り方式、つまり移動過程でワイヤ電極の加工が完了する方式を採用しているため、ワイヤ電極が磨耗しても継続的に補充できるため、部品のワイヤ放電加工精度を向上させることができます。

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ワイヤー EDM
加工のしくみ ______

ワイヤ放電加工とも呼ばれるワイヤ EDM 加工では、コンピュータシステムによって制御された細いワイヤが、脱イオン水に浸されたワークピースを切断します。ワイヤはガイドと電極の両方として機能し、放電を使用して導電性材料を正確に切断し、多くの場合追加の加工を必要とせずに表面が細かく仕上げられた部品を製造します。 U-Need の高度な設備は、最も複雑なデザインであっても正確な実行を保証し、品質と顧客満足に対する当社の献身的な姿勢を示しています。

ステップ1 ワークを準備する

まず、部品が動かないように EDM マシンの作業テーブルにしっかりと固定します。次に、表面を完全に洗浄し、脱脂して不純物を取り除きます。ワイヤ放電加工は効果的に動作するために導電性物質に依存するため、ワークピースの材料が電気を伝導できることが不可欠です。
ステップ 2 放電を確立する

次に、細い金属ワイヤを機械のチャネルに通し、ワイヤと加工対象の部品の両方を誘電性の液体、通常は脱イオン水に浸します。電荷が活性化されると流体が破壊され、放電（スパーク）が発生してワークピースの表面が徐々に摩耗します。
ステップ 3 ワイヤーの動きを制御する

最後の段階では、コンピューター数値制御 (CNC) システムを通じてワイヤーの動きを正確に管理します。 CNC は設定されたルートに沿ってワイヤーを誘導し、複雑な形状やデザインを材料に彫刻することができます。切断中の廃棄物を除去し、温度を調整するために、誘電性の液体が常に循環されます。切断が完了した後、材料が取り出され、精巧に作られた高品質の部品が残ります。

材料

ワイヤー放電加工用材料

U-Need は、強力な超合金や靭性鋼などのさまざまな導電性材料を効果的に切断して、困難な分野向けに正確で長持ちする部品を作成するワイヤー EDM ソリューションを提供します。

金属

ステンレス鋼

ステンレス鋼は、ステンレス鋼や耐酸鋼としても知られ、空気、蒸気、水、弱い腐食性媒体に対して耐性のある鋼の一種です。一方、耐酸鋼は、酸、アルカリ、塩などの化学腐食媒体に対して耐性があります。
ステンレス鋼は、耐熱性、耐食性、研磨性、硬度に優れ、さまざまな業界で広く使われている万能素材です。自動車、航空宇宙、医療、家電などの分野で広く使用されています。
U-Need Precision Machinery は、高精度公差要件を満たすカスタムのステンレス鋼部品や製品を製造する専門知識と専門知識を備えています。

一般的なグレード:	ステンレス鋼 SUS201、SUS303、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS42、SUS430、SUS431、SUS440C、SUS630/17-4PH、AISI 304
利用可能な仕上げ:	機械加工のまま、電気メッキ、不動態化、粉体塗装
価格：	$$$

チタン

チタンはその卓越した強度と軽量さで知られており、航空宇宙および医療用インプラントに人気があります。耐腐食性と人体との適合性により、厳しい条件下で貴重な材料となり、優れた強度対重量比により、さまざまな業界で多用途に使用できます。

一般的なグレード:	チタン合金 TA1、合金 TA2、合金 TC4/Ti-6Al 4V
利用可能な仕上げ:	機械加工のまま、研磨、サンドブラスト、タンブリング、電解研磨、アロジン、熱処理、黒染め、無電解ニッケル、クロムメッキ、粉体塗装、つや消し仕上げ
価格：	$$$$$

鋼鉄

鋼とは、炭素含有量が重量で 0.02% ～ 2.11% の鉄と炭素の合金を指す広いカテゴリです。
鉄と炭素のほかに、鋼の主要成分はクロム、マンガン、モリブデン、ニッケル、シリコン、タングステン、バナジウムで構成されています。
鋼は強度、柔軟性、加工の容易さ、熱伝導性、熱処理に対する応答性に優れているため、精密部品の製造によく使用されます。

一般的なグレード:	鋼1018、1020、1025、1045、1215、4130、4140、4340、5140、A36、ダイス鋼、合金鋼、チゼル工具鋼、ばね鋼、ハイス、冷間圧延鋼、軸受鋼、SPCC
利用可能な仕上げ:	機械加工のまま、電気メッキ、不動態化、粉体塗装
価格：	$$$

アルミニウム

アルミニウム

アルミニウムは、優れた熱特性と加工の容易さにより、貴重な工業用材料です。アルミニウム合金はダイス鋼と比較すると、機械加工性が良く、軽量であり、熱伝導率が高いことで知られています。アルミニウム合金はかつては強度が低かったのですが、進歩により炭素鋼と同等の強度が得られ、プラスチック金型の製作に適しています。アルミニウム合金の効率的な冷却性能は、ペットボトルブロー成形生産の成形サイクルタイムの短縮に特に有益です。
U-NEED精密機械は、高品質のカスタムアルミニウム部品を精密に設計および生産することを専門としています。私たちのチームは、さまざまな処理技術を使用して、プロトタイピング、小規模バッチ生産、または完全なプロジェクト生産を処理する専門知識を持っています。

一般的なグレード:	アルミニウム 6061、6061-T6、アルミニウム 2024、アルミニウム 5052、アルミニウム 5083、アルミニウム 6063、アルミニウム 6082、アルミニウム 7075、7075-T6、アルミニウム ADC12 (A380)
利用可能な仕上げ:	機械加工のまま、アルマイト処理、粉体塗装、電気メッキ、塗装、サンドブラスト、研磨
価格：	$$

炭化タングステン

炭化タングステン

タングステンカーバイドは非常に硬く、耐摩耗性に優れ、強度と耐熱性が高くなります。高温でも安定性を維持しますが、脆くて欠けやすい場合があります。さらに、優れた耐食性を備え、緻密なため、切削工具や産業用途に最適です。
広範な専門知識と最先端の CNC テクノロジーに裏打ちされた、タングステンカーバイド部品の精密機械加工については、当社にお任せください。品質と効率に対する当社の取り組みにより、カスタムプロジェクトでも大規模生産でも、お客様の特定のニーズに合わせた優れた炭化タングステン製品をお届けします。

一般的なグレード:	KG5、KG7、ST7。
利用可能な仕上げ:	機械加工のまま、研磨、ラッピング、ブラッシング、タンブリング、研削、PVD コーティング...
価格：	$$$$$$

ユーニードのワイヤ放電加工機の加工能力 ________

U-Need では、高度な精密ワイヤー切断技術を活用して、比類のない精度と効率でお客様固有の要件を満たすことができます。航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、その他の業界を問わず、精度と品質に対する当社の揺るぎない取り組みを信頼していただけます。

アイテム	説明
最細電極線	0.1mm
最大ストローク	350 * 550 * 280 ミリメートル/13.78 * 21.65 * 11.02 インチ
加工精度	0.001 ミリメートル / 0.000039 インチ
最小加工寸法	1.0*1.0mm
最小溝幅	0.15mm
最小内側コーナー	R0.07mm
最小外側コーナー	R0.02mm
最小内穴径	0.15mm

のアプリケーション ________