Van 1 stuk tot massaproductie, onze one-stop-services op maat zorgen voor een zorgeloze ervaring voor u.
Helpcentrum

CNC EDM-diensten

* Geschikt voor de verwerking van geleidende materialen.
* Toleranties tot +/- 0,01 mm.
* Kwaliteitsborging met dubbele inspectie
/01
 

Hoge kwaliteit 

Onderdelen

 
Onze geavanceerde EDM-apparatuur wordt altijd up-to-date gehouden om te garanderen dat onze klanten nauwkeurig bewerkte onderdelen ontvangen die voldoen aan de hoogste nauwkeurigheidsnormen. Onze machines kunnen een hoge nauwkeurigheid bereiken met een tolerantie tot ±0,00039 inch (±0,01 mm).
/02
 

Snelle leiding 

Tijd

 
U-Need garandeert een snelle projectafronding in slechts 24 uur zonder concessies te doen aan de kwaliteit, allemaal dankzij onze effectieve EDM-techniek en ons toegewijde team.
/03
 

Geen MOQ

 

 

Wij geloven dat elk project de hoogste kwaliteit verdient, ongeacht de omvang. Daarom bieden wij op maat gemaakte precisieonderdelen zonder minimale bestelhoeveelheid; u kunt slechts één stuk bestellen als dat alles is wat u nodig heeft!

Wat is EDM-bewerking?

Elektrische ontladingsbewerking, afgekort als EDM, is een unieke nieuwe CNC-bewerkingstechnologie die veel wordt gebruikt in de matrijzenbouw en de CNC-bewerkingsindustrie.
CNC EDM kan superharde materialen, complexe holtes of geprofileerde werkstukken bewerken die moeilijk te bewerken zijn met traditionele snijmethoden. Het wordt meestal gebruikt voor het bewerken van geleidende materialen zoals gereedschapsstaal, koolstofstaal en moeilijk te bewerken legeringsmaterialen zoals carbide.

Hoe EDM-bewerking 

Werkt  ______

Electrical Discharge Machining (EDM) is een productieproces waarbij gebruik wordt gemaakt van elektrische ontladingen (vonken) om materiaal van een werkstuk te verwijderen.
In het huidige competitieve landschap is de vraag naar precisie en kwaliteit bij de productie van het allergrootste belang. Onze CNC EDM-diensten (Electrical Discharge Machining) zijn er om deze uitdaging aan te gaan en u een hoge nauwkeurigheid en efficiëntie te bieden voor uw meest veeleisende projecten.
  • Het proces begint met het opzetten van het werkstuk en de elektrode, beide ondergedompeld in een diëlektrische vloeistof (zoals olie of gedeïoniseerd water). De elektrode, meestal gemaakt van koper of grafiet, wordt nauwkeurig op een paar micrometer afstand van het werkstuk gepositioneerd.
     
  • Er wordt een elektrische stroom aangelegd, waardoor een reeks snelle elektrische ontladingen (vonken) ontstaat tussen de elektrode en het werkstuk. Deze ontladingen genereren extreme hitte, waardoor kleine hoeveelheden materiaal van het werkstuk smelten en verdampen.
     
  • Terwijl de vonken het werkstuk eroderen, koelt de diëlektrische vloeistof zowel de elektrode als het werkstuk af, terwijl vuil wordt weggespoeld. Deze cyclus gaat door, waardoor precieze vormen en kenmerken kunnen worden gevormd totdat het gewenste ontwerp is bereikt.
     
MATERIALEN

EDM-bewerkingsmaterialen

Onze CNC EDM-diensten zijn ontworpen om een ​​breed scala aan materialen met precisie en efficiëntie te verwerken. Of u nu werkt met harde metalen zoals gereedschapsstaal of gespecialiseerde materialen zoals carbide, ons ervaren team heeft ervaring met het creëren van oplossingen op maat om aan uw specifieke materiaalbehoeften te voldoen.

Metalen

  • Roestvrij staal

    Roestvrij staal
    Roestvast staal, ook wel roestvast en zuurbestendig staal genoemd, is een staalsoort die bestand is tegen lucht, stoom, water en zwak corrosieve media. Zuurbestendig staal is daarentegen bestand tegen chemische corrosiemedia zoals zuur, alkali en zout.
    Roestvrij staal is een veelzijdig materiaal dat veel wordt gebruikt in verschillende industrieën vanwege de uitstekende hittebestendigheid, corrosieweerstand, polijstprestaties en hoge hardheid. Het wordt veel gebruikt op gebieden zoals de automobielsector, de ruimtevaart, de medische sector en consumentenelektronica.
    U-Need Precision Machinery heeft de expertise en kennis om op maat gemaakte roestvrijstalen onderdelen en producten te vervaardigen met hoge precisietolerantie-eisen.
     
    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    Roestvrij staal SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
    Beschikbare afwerking:
    Zoals machinaal bewerkt, galvaniseren, passiveren, poedercoaten
    Prijs :
    $$$
     
  • Titanium

    Titanium
    Titanium staat bekend om zijn uitzonderlijke sterkte en lichte gewicht, waardoor het een populaire keuze is voor implantaten in de ruimtevaart en medische sector. Het vermogen om corrosie te weerstaan ​​en de compatibiliteit met het menselijk lichaam maken het tot een waardevol materiaal voor uitdagende omstandigheden, en de indrukwekkende sterkte-gewichtsverhouding maakt het veelzijdig voor gebruik in verschillende industrieën.
     
     
    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    Titaniumlegering TA1, legering TA2, legering TC4/Ti-6Al 4V
    Beschikbare afwerking:
    Zoals machinaal bewerkt, polijsten, zandstralen, tuimelen, elektrolytisch polijsten, alodine, warmtebehandeling, zwart oxideren, stroomloos nikkel, verchromen, poedercoating, geborstelde afwerking
    Prijs:
    $$$$$
     
  • Staal

    Staal
    Staal is een brede categorie die verwijst naar legeringen van ijzer en koolstof met een koolstofgehalte variërend van 0,02% tot 2,11% per gewicht.
    Naast ijzer en koolstof bestaan ​​de belangrijkste componenten van staal uit chroom, mangaan, molybdeen, nikkel, silicium, wolfraam en vanadium.
    Staal vertoont uitstekende sterkte, flexibiliteit, bewerkingsgemak, thermische geleidbaarheid en reactievermogen op warmtebehandeling, waardoor het een populaire keuze is voor de productie van precisiecomponenten.
     
    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    Staal 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, Matrijsstaal, Gelegeerd staal, Beitelgereedschapsstaal, Verenstaal, Snelstaal, Koudgewalst staal, Lagerstaal, SPCC
    Beschikbare afwerking:
    Zoals machinaal bewerkt, galvaniseren, passiveren, poedercoaten
    Prijs :
    $$$
     
  • Aluminium
    Aluminium
    Aluminium is een waardevol industrieel materiaal vanwege de uitstekende thermische eigenschappen en het verwerkingsgemak. In vergelijking met matrijsstaal staat aluminiumlegering bekend om zijn goede bewerkbaarheid, lichtgewicht karakter en hoge thermische geleidbaarheid. Hoewel het vroeger een lage sterkte had, hebben de ontwikkelingen ervoor gezorgd dat de aluminiumlegering nu overeenkomt met koolstofstaal, waardoor het geschikt is voor het maken van plastic mallen. De efficiënte koelprestaties van een aluminiumlegering zijn bijzonder gunstig geweest bij het verkorten van de vormingscyclustijd voor de blaasvormproductie van plastic flessen.
    U-NEED Precision Machinery is gespecialiseerd in het met precisie ontwerpen en produceren van hoogwaardige aluminium onderdelen op maat. Ons team heeft de expertise om prototyping, kleine batchproductie of volledige projectproductie uit te voeren met behulp van een verscheidenheid aan verwerkingstechnieken.
     
    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    Aluminium 6061, 6061-T6, aluminium 2024, aluminium 5052, aluminium 5083, aluminium 6063, aluminium 6082, aluminium 7075, 7075-T6, aluminium ADC12 (A380)
    Beschikbare afwerking:
    Zoals machinaal bewerkt, anodiseren, poedercoaten, galvaniseren, schilderen, zandstralen, polijsten
    Prijs:
    $$
  • Wolfraamcarbide
    2. Wolfraamcarbide
    Wolfraamcarbide is uitzonderlijk hard en slijtvast, met hoge sterkte en hittebestendigheid. Het behoudt de stabiliteit bij hoge temperaturen, maar kan broos zijn en gevoelig zijn voor chippen. Bovendien biedt het een goede corrosieweerstand en is het compact, waardoor het ideaal is voor snijgereedschappen en industriële toepassingen.
    U kunt op ons vertrouwen voor de precisiebewerking van wolfraamcarbidecomponenten, ondersteund door uitgebreide expertise en geavanceerde CNC-technologie. Onze toewijding aan kwaliteit en efficiëntie zorgt ervoor dat u uitzonderlijke wolfraamcarbideproducten ontvangt die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften, of het nu gaat om op maat gemaakte projecten of grootschalige productie.
     
    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    KG5, KG7 en ST7.
    Beschikbare afwerking:
    Bewerkt, polijsten, leppen, borstelen, tuimelen, slijpen, PVD-coating...
    Prijs:
    $$$$$$
  • Koper
    6. Koper
    Koper is een waardevol metaal dat in veel industrieën een belangrijke rol speelt. Het is overvloedig aanwezig in de natuur en bezit uitzonderlijke eigenschappen zoals uitstekende elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, ductiliteit, corrosieweerstand en slijtvastheid. Dit non-ferrometaal wordt gebruikt in een breed scala van sectoren, waaronder energie, elektronica, energie, petrochemie, machines, metallurgie, communicatie, lichte industrie en opkomende industrieën. In China is koper, na aluminium, het meest verbruikte non-ferromateriaal.
    Er zijn verschillende soorten koper, waaronder puur koper (koperelement) en verschillende koperlegeringen zoals messing, brons en wit koper.
    Precisie-gefreesde CNC-koperen onderdelen worden vaak gebruikt in verschillende toepassingen. Koperlegeringen worden veelvuldig gebruikt bij de vervaardiging van kleppen, waterleidingen, verbindingsleidingen voor airconditioning en radiatoren. Deze materialen zijn te vinden in elektrische producten, pijpleidingen, de medische industrie en een verscheidenheid aan consumptiegoederen.
     
    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    Koper C101(T2), koper C103(T1), koper C103(TU2), koper C110(TU0), berylliumkoper
    Beschikbare afwerking:
    Zoals machinaal bewerkt, polijsten, zandstralen, tuimelen, elektrolytisch polijsten, alodine, warmtebehandeling, zwart oxideren, stroomloos nikkel, verchromen, geborstelde afwerking
    Prijs:
    $$$
  • Messing
    7. Messing
    Messing is een corrosiebestendige legering die uitstekend bewerkbaar is, waardoor het gemakkelijk te vormen en te snijden is. Het heeft een goede ductiliteit en kneedbaarheid, waardoor er ingewikkelde ontwerpen van kunnen worden gemaakt.
    Met onze expertise in het bewerken van messing onderdelen kunt u componenten verwachten die vakkundig zijn afgestemd op uw specifieke eisen. Onze geavanceerde bewerkingstechnieken en ultramoderne apparatuur zorgen ervoor dat elk geproduceerd messing onderdeel met precisie en kwaliteit wordt vervaardigd.
     
    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    C36000 en C46400.
    Beschikbare afwerking:
    Machinaal bewerkt, polijsten, leppen, slijpen, zandstralen, passiveren, galvaniseren...
    Prijs:
    $$$
  • Bronzen
    Bronzen
    Brons, een mengsel van koper en tin, staat bekend om zijn langdurige kwaliteit en zijn vermogen om roest te weerstaan. Het wordt vaak gebruikt in maritieme omgevingen, kunstwerken en mechanische componenten vanwege de robuustheid en het vermogen om zware omstandigheden te doorstaan.
     
    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    Tin Brons
    Beschikbare afwerking:
    Zoals machinaal bewerkt, polijsten, zandstralen, tuimelen, elektrolytisch polijsten, alodine, warmtebehandeling, zwart oxideren, stroomloos nikkel, verchromen, poedercoating, geborstelde afwerking
    Prijs:
    $$$
  • Magnesium
    10. Magnesium
    Magnesium staat bekend om zijn lichte gewicht en duurzaamheid, waardoor het een populaire keuze is in de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie waar gewichtsvermindering belangrijk is. Het vermogen om gemakkelijk te worden gevormd maakt ingewikkelde ontwerpen mogelijk, en het wordt ook vaak gebruikt in de elektronica vanwege zijn hoge geleidbaarheid.
     
    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    Magnesiumlegering AZ31B, AZ91D
    Beschikbare afwerking:
    Machinaal bewerkt, polijsten, zandstralen, tuimelen, alodine, warmtebehandeling, anodiseren, tefloncoating, stroomloos nikkel, schilderen, poedercoaten, elektroforese
    Prijs:
    $$$$$

U-Need's CNC EDM-bewerking 

Mogelijkheden ________

Bij U-Need geven we prioriteit aan het begrijpen van uw unieke vereisten en het bieden van op maat gemaakte oplossingen die de efficiëntie en prestaties verbeteren. Of u nu ingewikkelde ontwerpen of onderdelen met hoge toleranties nodig heeft, onze CNC-EDM-services zijn specifiek afgestemd om uw verwachtingen te overtreffen. Werk met ons samen voor CNC EDM-diensten die innovatie, expertise en superieur vakmanschap combineren.
Item Beschrijving
Maximale slag 300*200*200mm/11.81*7.87*7.87 inch
Bewerkingsnauwkeurigheid 0,01 mm / 0,00039 inch
Minimale buitencontour 1,0*1,0*1,0mm
Minimale binnencontour 0,2 mm
Minimale buitendraad M2
Minimale binnendraad M2
Minimale buitenste concave hoek 0,2 mm
Minimale buitenste convexe hoek 0,2 mm
Minimale binnenste concave hoek 0,2 mm
Minimale binnenste convexe hoek 0,2 mm

Algemene materiaalvergelijkingstabel _____

GB China ASTM VS JIS Japan DIN Duitsland
9CrWMn 01 SKS3 1.2510
9Mn2V 02 SKS93 1.284
Cr12 D3 SKD1 1.2080
Cr12MoV D2 SKD11 1.2436
Cr12Mo1v1 D2 SKD11 1.2379
4Cr5MoSiV1 H13 SKD61 1.2344
3Cr2Mo P20 SCM 1.2311
3Cr13 420 SUS420J2 1.4028
W6Cr5Mo4V2 M2 SKH51(SKH9) 1.3343
W6Mo5Cr4V2Co5 M35 SKH55 1.3243
W2Mo9Cr4VCo8 M42 SKH59 1.3247

Toepassingen van ________

CNC-EDM-bewerkingsonderdelen

CNC EDM-bewerking wordt in verschillende industrieën op grote schaal gebruikt vanwege de precisie en het vermogen om ingewikkelde ontwerpen aan te kunnen. Zijn veelzijdigheid maakt het een waardevol hulpmiddel in diverse industrieën.
Gereedschaps- en matrijzenproductie
* Matrijzen: gebruikt voor het maken van spuitgietmatrijzen, spuitgietmatrijzen en extrusiematrijzen.
* Ponsen en matrijzen: vervaardiging van ponsen en matrijzen voor stempel- en vormbewerkingen.
Lucht- en ruimtevaartindustrie
* Complexe componenten: productie van componenten met ingewikkelde geometrieën zoals turbinebladen, beugels en andere kritische vluchtcomponenten.
* Harde materialen: precisieonderdelen gemaakt van moeilijk te bewerken materialen zoals carbide en titanium.
Auto-industrie
* Snijgereedschappen: Creatie van uiterst nauwkeurige snijgereedschappen en armaturen.
* Maatwerk: het bewerken van op maat gemaakte onderdelen voor motoren, transmissies en andere samenstellingen.
Medische industrie
* Chirurgische instrumenten: productie van zeer nauwkeurige chirurgische instrumenten en implantaten die strikte toleranties vereisen.
* Prototyping: snelle prototyping van op maat gemaakte medische apparaten en componenten.
Elektronica-industrie
* Microcomponenten: vervaardiging van ingewikkelde onderdelen voor elektronica, zoals connectoren en printplaten.
* Koellichamen: precisiebewerking van koellichamen en andere kritische elektronische componenten.
Energiesector
* Nutscomponenten: productie van onderdelen die worden gebruikt in toepassingen voor hernieuwbare energie, zoals onderdelen van windturbines.
* Olie en gas: nauwkeurige bewerking van componenten in boor- en extractieapparatuur.
Onderzoek en ontwikkeling
* Aangepaste prototypes: ontwikkeling van prototypes voor testen en onderzoek, waardoor snelle iteraties van ontwerpconcepten mogelijk zijn.
Veelgestelde vragen _____
  • Welke producten zijn geschikt voor het EDM-bewerkingsproces?

    Alle geleidende materialen kunnen worden verwerkt via het EDM-productieproces.
  • Wat zijn de kenmerken van de bediening van EDM-machines?

    – EDM kan hard, bros, taai, zacht en geleidend materiaal met een hoog smeltpunt verwerken.
    – 'Geen snijkracht' tijdens de verwerking, wat bevorderlijk is voor de verwerking van kleine gaten, dunne wanden, smalle groeven en verschillende complexe vormen van gaten, spiraalvormige gaten, holtes en andere werkstukken. Het is ook geschikt voor precisie- en microbewerking.
    – Wanneer de pulsbreedte klein is, wordt het gehele werkstuk nauwelijks beïnvloed door hitte, zodat de door hitte beïnvloede laag kan worden verkleind en de oppervlaktekwaliteit na verwerking kan worden verbeterd. Het is ook geschikt voor het verwerken van warmtegevoelige materialen.
    – De pulsparameters kunnen willekeurig worden aangepast, waardoor ruwwerk, semi-nabewerking en afwerking continu op één werktuigmachine kunnen worden uitgevoerd.
    – Direct gebruik van elektrische energieverwerking, eenvoudig te automatiseren.
  • Voordelen van EDM

    – Het is mogelijk om speciaal gevormde oppervlakken te vervaardigen die niet met conventionele snijmachines kunnen worden geproduceerd.
    – Het bewerken van harde materialen kan ook een goede tolerantienauwkeurigheid hebben.
    – De snijkracht van conventionele machines kan kleine werkstukken beschadigen, maar EDM niet.
  • Nadelen van EDM

    – Niet-geleiders kunnen niet worden verwerkt.
    – De verwerkingssnelheid is laag.
    – Hoge verwerkingskosten.
  • Bereik van EDM-definitieproductie?

    – Alle geleidende materialen kunnen worden verwerkt door een elektrische ontladingsmachine.
    – De hoogste precisie bij elektrische ontladingsbewerking kan een oppervlakteruwheid van +/- 0,005 mm bereiken tot op spiegelniveau.
    – Stations die niet door middel van traditionele bewerking kunnen worden verwerkt, kunnen doorgaans worden voltooid door middel van elektrische ontladingsbewerking.
    – Het afvoerstation kan de holte zijn van verschillende grootschalige plastic mallen of kleine gaatjes en kleine groeven met een breedte van 0,1 mm.
  • Het fysieke proces bij het bewerken van EDM?

    Over het algemeen kan het in drie fasen worden verdeeld:
    de eerste fase vormt het ontladingskanaal, waar de elektrolyt wordt geïoniseerd en afgebroken, en het ontladingskanaal wordt gevormd.
    In de tweede fase vindt energieconversie plaats op het oppervlak van het werkstuk. Dat wil zeggen dat er vonkontlading en thermische uitzetting worden gegenereerd, waardoor de gereedschapselektrode en het werkstuk worden geërodeerd.
    De erosie die in de derde fase wordt geproduceerd, wordt uit de afvoerspleet geworpen ter voorbereiding op de daaropvolgende afvoer.
  • Hoe maak je gereedschap voor CNC EDM?

    Koperelektrode is een elektrode voor EDM-bewerking. Afhankelijk van de vorm van het product wordt de verwerkingsmethode bepaald en wordt de gewenste vorm verwerkt door draaien, frezen, schaven, slijpen, boren en elektrische ontlading. De vorm van de elektrode is tegengesteld aan die van het product.
    Stel dat het product lastig in één keer te verwerken is. In dat geval wordt de vorm of structuur van het product opgedeeld in verschillende delen, afhankelijk van de moeilijkheidsgraad van de verwerking, de vorm van het product en de verwerkingsbehoeften. De koperelektrode kan in verschillende delen worden gedemonteerd, waarna het verwerkingsschema voor de koperelektrode wordt gevormd. Dit proces is bedoeld om de koperen man te verwijderen.
  • De ervaring van de technici?

    Technici hebben allemaal een relevante opleiding mechanische productie gevolgd, en de langste arbeidstijd van technici in de branche is meer dan 20 jaar.
  • Waar ligt de oorsprong?

    Dongguan-stad, provincie Guangdong, China
  • Hoe lang duurt de gebruikelijke verwerkingscyclus?

    7 ~ 15 dagen na het plaatsen van de bestelling
  • Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

    Minimale bestelling van één stuk
  • Hoe een bestelling plaatsen?

    E-mail
  • Hoe vervoeren?

    Air express (UPS, DHL, FEDEX, OCS…), zeevracht
  • Hoe betalen?

    T/T
  • Hoe een aanvraag indienen?

    E-mail, Whats-app, Skype
  • Hoe kwaliteitscontrole uitvoeren?

    Digitale schuifmaten, micrometers, hoogtemeetinstrumenten, plugmeters, profielprojectoren, COÖRDINAATMEETMACHINE, industriële schroeven, draadmeters, meetklokken, ringmeters
  • Hoe inpakken?

    Secundaire inspectie —— Afvegen — — In zakken doen — — Antiroestolie spuiten — — Inpakken
  • Hoe lang is de verzendtijd?

    Europa en de Verenigde Staten 3 ~ 7 werkdagen, volgens verschillende expresstijden
    Japan 2 ~ 7 werkdagen, volgens verschillende expresstijden
Probeer U-Need
nu gratis
U-Need Precision Machinery Co., Ltd.
  +86 0769 23225585
 +86 15916761371
  contact@uneedpm.com
  Kamer 401-1, gebouw 4, SongHuZhiGu Research Center, Minfu Road nr. 6, Liaobu Town, Dongguan City, provincie Guangdong, China
523425

MOGELIJKHEDEN

BRONNEN

OVER

Abonneren
Copyright © U-Need Precision Machinery Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.     Privacybeleid  Sitemap