Van 1 stuk tot massaproductie, onze one-stop-services op maat zorgen voor een zorgeloze ervaring voor u.
Helpcentrum

Diensten voor het stempelen van matrijzen ___

✅ Bewerkingsnauwkeurigheid tot op 0,000039 inch.
✅ 200+ verwerkingstechnieken beschikbaar.
✅ Bestellingen geaccepteerd voor hoeveelheden vanaf 1 stuk.

Wat is 

Stempelmatrijzen bewerken?

Stempelmatrijsgereedschap verwijst naar de gespecialiseerde componenten van een matrijsset die worden gebruikt bij het stempelproces om materialen, meestal metalen platen, te vormen en te vormen tot specifieke profielen en componenten.
Bij U-Need zijn we gespecialiseerd in het bewerken van op maat gemaakte stempelmatrijzen die zijn ontworpen om aan uw unieke eisen te voldoen. Ons deskundige team werkt met u samen om hoogwaardig, nauwkeurig gereedschap te creëren dat de efficiëntie verbetert en consistente resultaten garandeert.

Essentiële gereedschappen en matrijzen in 

een stempelmatrijs _____

Bij U-Need begrijpen we echt dat de gereedschappen en componenten in een stempelmatrijs essentieel zijn voor het creëren van een effectieve matrijs die onderdelen van hoge kwaliteit produceert. Een juiste selectie en onderhoud van deze gereedschappen heeft een aanzienlijke invloed op de efficiëntie en levensduur van het stempelproces. U kunt op onze specialisten vertrouwen voor uw one-stop-oplossingen.
  • Matrijsschoenen (matrijshouders)
     
    * Onderste matrijsschoen (onderste matrijshouder)
    De onderste schoen wordt doorgaans op de steunplaat gemonteerd, waardoor een stabiele basis wordt geboden voor het matrijsblok en de geleidepalen.
    * Bovenste matrijsschoen (bovenste matrijshouder)
    De bovenste schoen biedt plaats aan de geleidestangbussen en paspennen.
  • Leeg
     
    De plano is het ruwe, vlakke stuk materiaal dat uit een grotere plaat of strook metaal is gesneden en dat vervolgens tot het laatste onderdeel wordt gevormd.
  • Metalen strip
     
    De metalen strip verwijst naar een ononderbroken stuk metaalmateriaal dat voor verschillende bewerkingen in het stempelproces wordt ingevoerd.
  • Geleidepalen (geleidepennen, pijlers)
     
    De geleidingsposten dienen als positioneringscomponenten in de matrijs. Tijdens bedrijf zorgen de geleidepalen voor een nauwkeurige uitlijning om de nauwkeurigheid van de matrijs te garanderen.
  • Ponsplaat (ponshouder)
     
    De ponsplaat borgt de ponsen en inzetstukken, waardoor de positionering en nauwkeurigheid van de componenten wordt gegarandeerd.
  • Geleidepaalbus
     
    De geleidepaalbus zorgt voor nauwkeurige uitlijning en ondersteuning tussen de bovenste matrijsschoen en de onderste matrijsschoen.
  • Schacht
     
    De schacht verwijst naar het deel van de stempelmatrijs dat de bovenste helft van de matrijs verbindt met de ram (of slede) van de stempelpers.
  • Ram (dia)
     
    De ram (of slede) is technisch gezien een onderdeel van de stempelpers, niet de stempelmatrijs zelf. Het dient als de primaire bron van beweging en kracht die de dobbelsteen aandrijft en op en neer beweegt langs een nauwkeurig verticaal pad.
  • Reserveplaat
     
    De steunplaat wordt gebruikt om de krachten te weerstaan ​​die worden gegenereerd door de ponsen of inzetstukken tijdens het stempelen en om te voorkomen dat de matrijshouder vervormt of gedeukt raakt.
  • Ponsen (Blankingpons of Pierce-pons)
     
    De pons in een stempelmatrijs is een cruciaal onderdeel dat wordt gebruikt voor het snijden, vormen of vormgeven van het materiaal dat wordt verwerkt.
  • Stripper-pad
     
    De stripplaat wordt gebruikt om de metalen strip te strippen en absorbeert ook de geconcentreerde spanning die wordt gegenereerd door de vorminzetstukken tijdens het stempelproces.
  • Stripperplaat (verpakking)
     
    De stripplaat is een stijf onderdeel dat het stripproces ondersteunt en assisteert.
  • Matrijs Blcok (matrijshouder)
     
    Het matrijsblok is een cruciaal onderdeel van de stempelmatrijs. Hierin bevinden zich de matrijsinzetstukken, waardoor een nauwkeurige positionering wordt gegarandeerd. Het is ook bestand tegen zijdelingse krachten tijdens het pons- en knipproces.
  • Bolsterplaat
     
    De steunplaat is een massief, robuust, vlak oppervlak dat permanent op het bed van de stempelpers is gemonteerd. De onderste helft van de stempelmatrijs wordt vervolgens rechtstreeks op de steunplaat vastgeschroefd.
  • Persbasis (bed)
     
    De persbasis (of bed) is een fundamenteel onderdeel van de stempelpers zelf, en geen onderdeel van de matrijs. Het dient als de massieve, solide, stationaire 'tafel' of 'fundament' van de stempelpers.

Sleutelmaterialen voor 

Stempelmatrijsgereedschap _____

De materialen die worden gebruikt voor verschillende gereedschapsonderdelen van een stempelmatrijs variëren aanzienlijk, afhankelijk van hun functies, de krachten die ze ondergaan en de soorten slijtage die ze ervaren.
Het kernprincipe is het selecteren van het meest economische materiaal dat voldoet aan de prestatie-eisen, waaronder slijtvastheid, taaiheid en sterkte.
Wij bieden de productie van stempelmatrijzen in een breed scala aan materialen. Of u nu gereedschapsstaal met een hoog koolstofgehalte, wolfraamcarbide of gespecialiseerde legeringen nodig heeft, wij zijn uitgerust om de optimale oplossingen te leveren die zijn afgestemd op uw specifieke vereisten. Uw tevredenheid is onze prioriteit en wij streven ernaar om gereedschappen van de hoogste kwaliteit te leveren om uw productiedoelen te ondersteunen.
Functies Beschrijving Gereedschapsnaam Veel voorkomende materialen en reden voor selectie
Werkende componenten Deze componenten snijden of vormen direct de metalen strip en stellen de hoogste eisen aan slijtvastheid en taaiheid. Pons / Ponspin 1. Gereedschapsstaal met hoog koolstofgehalte en hoog chroomgehalte biedt goede slijtvastheid en matige taaiheid, waardoor het een van de meest voorkomende keuzes is. Voorbeelden hiervan zijn Cr12MoV en D2 .
2. Luchtgehard staal ondergaat minimale vervorming tijdens de warmtebehandeling en wordt gebruikt voor complexe, uiterst nauwkeurige ponsen. Een voorbeeld is A2.
3. Snelstaal (HSS) behoudt zijn hardheid bij hoge temperaturen en is geschikt voor snelstansen of harde materialen, zoals SKH-51 en M2.
4. Wolfraamcarbide heeft een uitstekende slijtvastheid en een levensduur die tientallen keren langer is dan staal. Het is ideaal voor de productie van zeer grote volumes, maar het is duur en broos.
Matrijsblok / matrijsknop / matrijsplaat 1. Gereedschapsstaal met hoog koolstofgehalte en hoog chroomgehalte: Cr12MoV, D2
2. Luchtgehard staal: A2
3. Hardmetaal.


De selectielogica is vergelijkbaar met die van stoten, en ze worden er vaak mee gecombineerd.
Voor toepassingen met een lange levensduur worden vaak hardmetalen inzetstukken gebruikt en ingebed in de matrijshouder om de kosten te verlagen.
Vormpons / matrijs
(buigen, tekenen, flenzen)
1. Luchtgehard staal: A2
2. Koolstofstaal met hoog chroomgehalte: Cr12MoV
3.Oliegehard staal is een betrouwbare keuze voor snijgereedschappen en matrijzen die een goede hardheid, slijtvastheid en het vermogen om scherpe randen te behouden, zoals O1, vereisen.

Vormcomponenten ondergaan intense wrijving en druk, maar ervaren minder impact vergeleken met snijdende componenten. Ze vereisen een goede slijtvastheid en anti-vreteigenschappen om hechting met het werkstukmateriaal te voorkomen. Vaak ondergaan ze oppervlaktebehandelingen (bijv. nitreercoating, titaniumcoating) om hun slijtvastheid en vreetweerstand verder te verbeteren.
Structurele componenten Deze componenten vormen het skelet van de matrijs en vereisen een hoge sterkte, stijfheid en uitstekende stabiliteit. Bovenste matrijsschoen/onderste matrijsschoen 1. Voorgehard staal biedt hoge sterkte en goede bewerkbaarheid, waardoor het een reguliere keuze is. Voorbeelden hiervan zijn 45#, S50C en P20.
2. Gietijzer is een kosteneffectieve optie met goede dempingseigenschappen, waardoor het geschikt is voor grote matrijzen of matrijzen met lagere prestatie-eisen, zoals HT250.

Deze fundering van de matrijs vereist een aanzienlijk gewicht en stijfheid om schokken effectief te absorberen.
Stripperplaat / drukplaat / persbasis 1. Voorgehard staal: 45#, S50C
2. Luchtgehard staal: A2

3. Koolstofstaal met hoog chroomgehalte: Cr12MoV

Als het onderdeel alleen een stripfunctie heeft, is voorgehard staal voldoende. Als het echter precisiegeleidingscomponenten bevat , of zelf deelneemt aan het vasthouden of vormen van het onbewerkte stuk materiaal moet gereedschapsstaal (bijv. A2) worden gebruikt om precisie en slijtvastheid te garanderen.
Ponsplaat / Ponshouder / Steunplaat voor back-upplaat 1. Voorgehard staal: 45#, S50C
2. Laaggelegeerd staal: Cr12

Gebruikt om stoten vast te houden, een bepaalde sterkte is vereist. Voorgehard staal is voldoende voor standaardmatrijzen. Voor uiterst nauwkeurige of duurzame matrijzen wordt gereedschapsstaal zoals Cr12 gebruikt en met warmte behandeld om de nauwkeurigheid en langdurige stabiliteit van de montagegaten te garanderen.
Begeleidende componenten Deze componenten zorgen voor een nauwkeurige uitlijning van de bovenste en onderste matrijzen, wat een uitzonderlijke slijtvastheid en maatvastheid vereist. Geleidepaal / Geleidebus 1. Lagerstaal: GCr15
2. Carbureringsstaal: 20Cr


GCr15 is de voornaamste keuze omdat het een extreem hoge oppervlaktehardheid en slijtvastheid bereikt na warmtebehandeling, terwijl het nog steeds een taaie kern behoudt, wat perfect voldoet aan de behoeften van geleidingscomponenten.
Geleidepen/pilootpen 1. Koolstofstaal met hoog chroomgehalte: Cr12MoV, SKD11
2. Snelstaal
3. Hardmetalen


geleidepennen wrijven rechtstreeks tegen de gaten in de strip, wat aanzienlijke slijtage tot gevolg heeft. Daarom moeten zeer slijtvaste materialen worden gebruikt, waarbij een selectielogica wordt gevolgd die vergelijkbaar is met die van ponsen.

Uw vertrouwde partner in precisie 

Oplossingen voor stempelmatrijzen _____

Bij U-Need zijn we trots op onze expertise op het gebied van Stamping Die Tooling Services. Ons toegewijde team van professionals combineert jarenlange ervaring in de sector met een toewijding aan kwaliteit en innovatie. Wij begrijpen dat precisie en betrouwbaarheid cruciaal zijn in uw productieprocessen, en wij nemen onze verantwoordelijkheid serieus.
We maken gebruik van de nieuwste technologie en technieken om ervoor te zorgen dat elk gereedschap dat we produceren voldoet aan de hoogste normen op het gebied van prestaties en duurzaamheid. Onze uitgebreide service omvat alles, van het eerste ontwerpadvies tot voortdurende ondersteuning, waardoor een naadloze ervaring van begin tot eind wordt gegarandeerd.
Wanneer u voor U-Need kiest, krijgt u een partner die investeert in uw succes. We werken nauw met u samen om oplossingen op maat te maken die passen bij uw specifieke behoeften, waardoor de efficiëntie wordt geoptimaliseerd en de uitvaltijd wordt verminderd. Vertrouw erop dat wij uw aanspreekpunt zijn voor Stamping Die Tooling Services, waar kwaliteit en betrouwbaarheid samenkomen. Laten we samen iets geweldigs bouwen!
 
Nieuwste blogs
Bronnen _____
  • Wat is CNC-bewerking? Een complete gids voor OEM-kopers

    20-12-2025

    Ontdek wat CNC-bewerking is, hoe het werkt, de belangrijkste machinetypes, materialen, voordelen en kostenfactoren. Ontdek wanneer u CNC moet kiezen voor prototypes en productie in wereldwijde OEM-projecten en hoe een professionele partner uw supply chain ondersteunt. Lees meer
  • Top 20 CNC-machinefabrikanten ter wereld

    20-12-2025

    Ontdek de 20 beste CNC-machinefabrikanten ter wereld en leer hoe u het juiste merk kiest voor uw fabrieks- of OEM-projecten. Deze gids behandelt technologieën, ondersteuning, ROI, belangrijke trends en een praktische selectiechecklist. Lees meer
  • Titaniumbewerking: complete CNC-gids voor hoogwaardige onderdelen

    20-12-2025

    Ontdek hoe u titanium effectief kunt bewerken met deze complete CNC-handleiding. Leer meer over titaniumkwaliteiten, uitdagingen, snijparameters, gereedschappen, DFM-tips en moderne strategieën om de standtijd, oppervlakteafwerking en kostenbeheersing voor hoogwaardige OEM-onderdelen te verbeteren. Lees meer

Probeer U-Need
nu gratis

U-Need Precision Machinery Co., Ltd.
  +86 0769 23225585
 +86 15916761371
  contact@uneedpm.com
  Kamer 401-1, gebouw 4, SongHuZhiGu Research Center, Minfu Road nr. 6, Liaobu Town, Dongguan City, provincie Guangdong, China
523425

MOGELIJKHEDEN

BRONNEN

OVER

Abonneren
Copyright © U-Need Precision Machinery Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.     Privacybeleid  Sitemap