Van 1 stuk tot massaproductie, onze one-stop-services op maat zorgen voor een zorgeloze ervaring voor u.
Helpcentrum
Language

Draadvonken 

Diensten

* Geavanceerde draadsnijmachines zoals Seibu en Sodick
* Toleranties tot +/-0,001 mm
* Hoge standaard en hoge kwaliteit
/01
 
Hoge kwaliteit 
Onderdelen
 
Onze geavanceerde draadvonkapparatuur wordt altijd up-to-date gehouden om te garanderen dat onze klanten nauwkeurig bewerkte onderdelen ontvangen die voldoen aan de hoogste nauwkeurigheidsnormen. Onze machines kunnen een hoge nauwkeurigheid bereiken met een tolerantie tot ±0,000039 inch (±0,001 mm).
/02
 
Snelle leiding 
Tijd
 
U-Need garandeert een snelle projectafronding in slechts 24 uur zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit, allemaal dankzij onze effectieve draadvonktechniek en toegewijd team.
/03
 
Geen MOQ
 
 
Wij geloven dat elk project de hoogste kwaliteit verdient, ongeacht de omvang. Daarom bieden wij op maat gemaakte precisieonderdelen zonder minimale bestelhoeveelheid; u kunt slechts één stuk bestellen als dat alles is wat u nodig heeft!

Wat is draadvonk？

Draadvonkbewerkingsdiensten
Wire EDM, een draadsnijmachine, is een proces ontwikkeld op basis van Electrical Discharge Machining (EDM). Het basisprincipe is om een ​​bewegende dunne metaaldraad als elektrode te gebruiken om het werkstuk in vorm te snijden door middel van gepulseerde vonkontlading. Het wordt vaak gebruikt voor het snijden van hardere metalen die niet bevorderlijk zijn voor standaard bewerkingsprocessen, zoals plaatmateriaal, gereedschappen of ponsen, enz.
Omdat bij EDM-snijden met lage snelheid de methode van continue draadaanvoer door de draadelektrode wordt gebruikt, dat wil zeggen, wordt de verwerking van de draadelektrode voltooid tijdens het bewegingsproces, dus zelfs als de draadelektrode versleten is, kan deze continu worden aangevuld, zodat de draadvonknauwkeurigheid van de onderdelen kan worden verbeterd.

Hoe draadvonken
werkt   ______

Draadvonken, ook bekend als Wire Electrical Discharge Machining, omvat een gecontroleerde dunne draad, geleid door computersystemen, die door een werkstuk snijdt dat is ondergedompeld in gedeïoniseerd water. De draad dient zowel als geleider als als elektrode, waarbij gebruik wordt gemaakt van elektrische ontladingen om geleidende materialen nauwkeurig te snijden en onderdelen te produceren met fijn afgewerkte oppervlakken die vaak geen extra bewerking behoeven. De geavanceerde faciliteiten van U-Need garanderen een nauwkeurige uitvoering van zelfs de meest ingewikkelde ontwerpen, wat onze toewijding aan kwaliteit en klanttevredenheid aantoont.
  • Stap 1 Bereid het werkstuk voor
    Om te beginnen moet u het stuk stevig op de werktafel van de EDM-machine bevestigen om elke beweging te voorkomen. Maak vervolgens het oppervlak volledig schoon en ontvet om eventuele onzuiverheden te verwijderen. Het is essentieel dat het materiaal van het werkstuk elektriciteit kan geleiden, omdat draadvonken afhankelijk is van een geleidende substantie om effectief te kunnen werken.
     
  • Stap 2 Breng de elektrische ontlading tot stand
    Vervolgens wordt een dunne metalen draad door de kanalen van de machine gevoerd en worden zowel de draad als het stuk waaraan wordt gewerkt ondergedompeld in een diëlektrische vloeistof, meestal gedeïoniseerd water. Er wordt een elektrische lading geactiveerd, waardoor de vloeistof kapot gaat en er een elektrische ontlading (vonk) kan plaatsvinden, waardoor het oppervlak van het werkstuk geleidelijk wegslijt.
     
  • Stap 3 Controleer de draadbeweging
    De laatste fase omvat het nauwkeurig beheren van de beweging van de draad via een numeriek computerbesturingssysteem (CNC). De CNC stuurt de draad langs een vaste route, waardoor ingewikkelde vormen en ontwerpen in het materiaal kunnen worden gesneden. Er wordt voortdurend een diëlektrische vloeistof gecirculeerd om al het afval op te ruimen en de temperatuur tijdens het snijden te regelen. Nadat het snijden is voltooid, wordt het materiaal eruit gehaald, waardoor een fijn vervaardigd onderdeel van hoge kwaliteit overblijft.
     
MATERIALEN

Draadvonkmaterialen

U-Need biedt draadvonkoplossingen die effectief door verschillende geleidende materialen snijden, zoals sterke superlegeringen en taaie staalsoorten, om nauwkeurige en duurzame onderdelen te creëren voor uitdagende sectoren.

Metalen

  • Roestvrij staal

    Roestvrij staal

    Roestvrij staal
    Roestvast staal, ook wel roestvast en zuurbestendig staal genoemd, is een staalsoort die bestand is tegen lucht, stoom, water en zwak corrosieve media. Zuurbestendig staal is daarentegen bestand tegen chemische corrosiemedia zoals zuur, alkali en zout.
    Roestvrij staal is een veelzijdig materiaal dat veel wordt gebruikt in verschillende industrieën vanwege de uitstekende hittebestendigheid, corrosieweerstand, polijstprestaties en hoge hardheid. Het wordt veel gebruikt op gebieden zoals de automobielsector, de ruimtevaart, de medische sector en consumentenelektronica.
    U-Need Precision Machinery heeft de expertise en kennis om op maat gemaakte roestvrijstalen onderdelen en producten te vervaardigen met hoge precisietolerantie-eisen.
     
    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    		Roestvrij staal SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
    Beschikbare afwerking:
    		Zoals machinaal bewerkt, galvaniseren, passiveren, poedercoaten
    Prijs :
    $$$
     
  • Titanium

    Titanium

    Titanium
    Titanium staat bekend om zijn uitzonderlijke sterkte en lichte gewicht, waardoor het een populaire keuze is voor implantaten in de ruimtevaart en medische sector. Het vermogen om corrosie te weerstaan ​​en de compatibiliteit met het menselijk lichaam maken het tot een waardevol materiaal voor uitdagende omstandigheden, en de indrukwekkende sterkte-gewichtsverhouding maakt het veelzijdig voor gebruik in verschillende industrieën.
     
     
    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    		Titaniumlegering TA1, legering TA2, legering TC4/Ti-6Al 4V
    Beschikbare afwerking:
    		Zoals machinaal bewerkt, polijsten, zandstralen, tuimelen, elektrolytisch polijsten, alodine, warmtebehandeling, zwart oxideren, stroomloos nikkel, verchromen, poedercoating, geborstelde afwerking
    Prijs:
    $$$$$
     
     
  • Staal

    Staal

    Staal
    Staal is een brede categorie die verwijst naar legeringen van ijzer en koolstof met een koolstofgehalte variërend van 0,02% tot 2,11% per gewicht.
    Naast ijzer en koolstof bestaan ​​de belangrijkste componenten van staal uit chroom, mangaan, molybdeen, nikkel, silicium, wolfraam en vanadium.
    Staal vertoont uitstekende sterkte, flexibiliteit, bewerkingsgemak, thermische geleidbaarheid en reactievermogen op warmtebehandeling, waardoor het een populaire keuze is voor de productie van precisiecomponenten.
     
    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    		Staal 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, Matrijsstaal, Gelegeerd staal, Beitelgereedschapsstaal, Verenstaal, Snelstaal, Koudgewalst staal, Lagerstaal, SPCC
    Beschikbare afwerking:
    		Zoals machinaal bewerkt, galvaniseren, passiveren, poedercoaten
    Prijs :
    $$$
     
     
  • Aluminium
    Aluminium
    Aluminium
    Aluminium is een waardevol industrieel materiaal vanwege de uitstekende thermische eigenschappen en het verwerkingsgemak. In vergelijking met matrijsstaal staat aluminiumlegering bekend om zijn goede bewerkbaarheid, lichtgewicht karakter en hoge thermische geleidbaarheid. Hoewel het vroeger een lage sterkte had, hebben de ontwikkelingen ervoor gezorgd dat de aluminiumlegering nu overeenkomt met koolstofstaal, waardoor het geschikt is voor het maken van plastic mallen. De efficiënte koelprestaties van een aluminiumlegering zijn bijzonder gunstig geweest bij het verkorten van de vormingscyclustijd voor de blaasvormproductie van plastic flessen.
    U-NEED Precision Machinery is gespecialiseerd in het met precisie ontwerpen en produceren van hoogwaardige aluminium onderdelen op maat. Ons team heeft de expertise om prototyping, kleine batchproductie of volledige projectproductie uit te voeren met behulp van een verscheidenheid aan verwerkingstechnieken.
     
    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    		Aluminium 6061, 6061-T6, aluminium 2024, aluminium 5052, aluminium 5083, aluminium 6063, aluminium 6082, aluminium 7075, 7075-T6, aluminium ADC12 (A380)
    Beschikbare afwerking:
    		Zoals machinaal bewerkt, anodiseren, poedercoaten, galvaniseren, schilderen, zandstralen, polijsten
    Prijs:
    $$
  • Wolfraamcarbide
    Wolfraamcarbide
    2. Wolfraamcarbide
    Wolfraamcarbide is uitzonderlijk hard en slijtvast, met hoge sterkte en hittebestendigheid. Het behoudt de stabiliteit bij hoge temperaturen, maar kan broos zijn en gevoelig zijn voor chippen. Bovendien biedt het een goede corrosieweerstand en is het compact, waardoor het ideaal is voor snijgereedschappen en industriële toepassingen.
    U kunt op ons vertrouwen voor de precisiebewerking van wolfraamcarbidecomponenten, ondersteund door uitgebreide expertise en geavanceerde CNC-technologie. Onze toewijding aan kwaliteit en efficiëntie zorgt ervoor dat u uitzonderlijke wolfraamcarbideproducten ontvangt die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften, of het nu gaat om op maat gemaakte projecten of grootschalige productie.
     
    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    		KG5, KG7 en ST7.
    Beschikbare afwerking:
    		Bewerkt, polijsten, leppen, borstelen, tuimelen, slijpen, PVD-coating...
    Prijs:
    		$$$$$$

De draadvonkbewerkingsmogelijkheden van U-Need ________

Bij U-Need kunt u gebruikmaken van geavanceerde precisiedraadsnijtechnologie om aan uw unieke eisen te voldoen met ongeëvenaarde nauwkeurigheid en efficiëntie. Of u nu actief bent in de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de elektronica of welke andere sector dan ook, u kunt vertrouwen op onze niet-aflatende toewijding aan precisie en kwaliteit.
Item Beschrijving
Dunste elektrodedraad 0,1 mm
Maximale slag 350*550*280mm/13.78*21.65*11.02 inch
Bewerkingsnauwkeurigheid 0,001 mm / 0,000039 inch
Minimale bewerkingsafmetingen 1,0 * 1,0 mm
Minimale groefbreedte 0,15 mm
Minimale binnenhoek R0,07 mm
Minimale buitenhoek R0,02 mm
Minimale binnendiameter van het gat 0,15 mm

Toepassingen van ________

Draadvonkbewerkingsonderdelen

Draadsnijonderdelen worden zeer gewaardeerd vanwege hun vermogen om gedetailleerde geometrieën te bereiken en nauwe toleranties te handhaven, waardoor ze essentieel zijn in industrieën die precisie en kwaliteit vereisen.
Gereedschappen en mallen : vervaardiging van complexe vormen voor spuitgietmatrijzen, stempelmatrijzen en andere gereedschapscomponenten.
Lucht- en ruimtevaartcomponenten : het vervaardigen van ingewikkelde onderdelen voor vliegtuigen, zoals beugels, bevestigingen en componenten die hoge precisie vereisen en voldoen aan strikte veiligheidsnormen.
Auto-onderdelen : het produceren van nauwkeurige componenten zoals tandwielen, assen en klepzittingen die nauwe toleranties vereisen.
Medische apparatuur : het creëren van gespecialiseerde componenten voor medische instrumenten en implantaten, waarbij nauwkeurigheid en kwaliteit van cruciaal belang zijn.
Elektronica : vervaardiging van nauwkeurige connectoren, printplaten en andere ingewikkelde onderdelen die in elektronische apparaten worden gebruikt.
Onderzoek en ontwikkeling : prototypen van complexe ontwerpen in verschillende industrieën om de functionaliteit en pasvorm te testen.
Precision Engineering : het maken van op maat gemaakte onderdelen voor machines, robotica en geautomatiseerde systemen die een perfecte pasvorm en uitlijning vereisen.
Draadvonkbewerkingsonderdelen
Veelgestelde vragen _____

  • Toepassing van WEDM？

    – bewerking van matrijzen
    – CNC-bewerking van onderdelen met microstructuur
    – bewerking van onderdelen met complexe vormen
    – bewerking van harde geleidende materialen
    – stansen van edele metalen
    – proefproductie van nieuwe producten

  • Welke producten kunnen draadvonkmachines produceren？

    Het is geschikt voor het verwerken van kleine batches, complex gevormde onderdelen, enkelstuks of proefproducten, en de verwerkingscyclus is kort.

  • Wat zijn de verschillen tussen draadvonken met lage snelheid en draadvonken met hoge snelheid？

    – De draadaanvoersnelheid is verschillend. De snelle draadvoortbewegingssnelheid is 8~10m/s, en de langzame draadvoortbewegingssnelheid is 0,001~0,25m/s.
    – Draadmateriaal is anders. Het elektrodedraadmateriaal van snel bewegende draad is molybdeen, wolfraam-molybdeenlegering, en het elektrodedraadmateriaal van langzaam bewegende draad is messingdraad en op koper gebaseerd plateermateriaal.
    – De werkvloeistof is anders. De werkvloeistof van een snel bewegende draad is een emulsie, en de werkvloeistof van een langzaam bewegende draad is gedeïoniseerd water of kerosine.
    – De verwerkingssnelheid is anders. De verwerkingssnelheid van snelle draad is 20 ~ 16 mm2/min, en de verwerkingssnelheid van langzame draad is 20 ~ 240 mm2/min
    - Verschillende precisie. De verwerkingsnauwkeurigheid van snelle draad is 0,01 ~ 0,04 mm, en de verwerkingsnauwkeurigheid van langzame draad is 0,004 ~ 0,01 mm


  • Wat zijn de bewerkingsvoordelen van WEDM？

    – Hoge bewerkingsnauwkeurigheid. Er kan een elektrodedraad van 0,01 mm worden gebruikt en de hoogste precisie kan 0,001 mm bereiken
    - Hoge oppervlaktekwaliteit. De oppervlakteruwheid kan doorgaans Ra=0,8μm en hoger bereiken.

  • Welke materialen worden door draadvonken verwerkt?

    Zolang het een geleider of halfgeleider is, kan het ongeacht de hardheid van het werkstukmateriaal worden verwerkt.

  • Waarom kiezen voor onze CNC-services op WEDM？

    – Flexibele bestelhoeveelheid. Dit kan variëren van het proefdrukken van één stuk tot de productie van kleine batches/grote batches.
    – Kwaliteitsborging. Ervaren geschoolde werknemers en strikt kwaliteitscontrolepersoneel zorgen voor de kwaliteit van het eindproduct.
    – Hoge standaard. Onze doelstellingen zijn het continu verbeteren van de technische capaciteiten van de productie en het optimaliseren en upgraden van verwerkingsdiensten.

  • De ervaring van de technici?

    Technici hebben allemaal een relevante opleiding mechanische productie gevolgd, en de langste arbeidstijd van technici in de branche is meer dan 20 jaar.

  • Waar ligt de oorsprong?

    Dongguan-stad, provincie Guangdong, China

  • Hoe lang duurt de gebruikelijke verwerkingscyclus?

    7 ~ 15 dagen na het plaatsen van de bestelling

  • Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

    Minimale bestelling van één stuk

  • Hoe een bestelling plaatsen?

    E-mail

  • Hoe vervoeren?

    Air express (UPS, DHL, FEDEX, OCS…), zeevracht

  • Hoe betalen?

    T/T

  • Hoe een aanvraag indienen?

    E-mail, Whats-app, Skype

  • Hoe kwaliteitscontrole uitvoeren?

    Digitale schuifmaten, micrometers, hoogtemeetinstrumenten, plugmeters, profielprojectoren, COÖRDINAATMEETMACHINE, industriële schroeven, draadmeters, meetklokken, ringmeters

  • Hoe lang is de verzendtijd?

    Europa en de Verenigde Staten 3 ~ 7 werkdagen, volgens verschillende expresstijden
    Japan 2 ~ 7 werkdagen, volgens verschillende expresstijden

Probeer U-Need
nu gratis

U-Need Precision Machinery Co., Ltd.
  +86 0769 23225585
 +86 15916761371
  contact@uneedpm.com
  Kamer 401-1, gebouw 4, SongHuZhiGu Research Center, Minfu Road nr. 6, Liaobu Town, Dongguan City, provincie Guangdong, China
523425

MOGELIJKHEDEN

BRONNEN

OVER

Abonneren
Copyright © U-Need Precision Machinery Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.     Privacybeleid  Sitemap