Fra 1 stk til masseproduksjon, våre spesialtilpassede tjenester sørger for en bekymringsfri opplevelse for deg.
Hjelpesenter

CNC EDM-tjenester

* Egnet for bearbeiding av ledende materialer
* Toleranser ned til +/-0,01 mm.
* Kvalitetssikring med dobbel inspeksjon
/01
 

Høy kvalitet 

Deler

 
Vårt banebrytende EDM-utstyr holdes alltid oppdatert for å garantere at våre kunder mottar presisjonsmaskinerte deler som oppfyller de høyeste standarder for nøyaktighet. Maskinene våre kan oppnå høy presisjon med en toleranse på opptil ±0,00039 tommer (±0,01 mm).
/02
 

Rask ledelse 

Tid

 
U-Need garanterer rask prosjektgjennomføring på så lite som 24 timer uten å ofre kvaliteten, alt takket være vår effektive EDM-teknikk og engasjerte team.
/03
 

Ingen MOQ

 

 

Vi mener at hvert prosjekt fortjener høyeste kvalitet, uansett størrelse. Det er derfor vi tilbyr tilpassede presisjonsdeler uten minimumsbestillingsantall – du kan bestille bare ett stykke hvis det er alt du trenger!

Hva er EDM-bearbeiding?

Maskinering av elektrisk utladning, forkortet til EDM, er en unik ny CNC-maskineringsteknologi som er mye brukt i formproduksjon og CNC-maskinindustri.
CNC EDM kan maskinere superharde materialer, komplekse hulrom eller konturformede arbeidsstykker som er vanskelige å bearbeide med tradisjonelle kuttemetoder. Den brukes vanligvis til å bearbeide ledende materialer som verktøystål, karbonstål og legeringsmaterialer som er vanskelige å maskinere som karbid.

Hvordan EDM-bearbeiding 

Fungerer  ______

Electrical Discharge Machining (EDM) er en produksjonsprosess som bruker elektriske utladninger (gnister) for å fjerne materiale fra et arbeidsstykke.
I dagens konkurranselandskap er kravet til presisjon og kvalitet i produksjonen det viktigste. Våre CNC EDM (Electrical Discharge Machining)-tjenester er her for å møte denne utfordringen, og gir deg høy nøyaktighet og effektivitet for dine mest krevende prosjekter.
  • Prosessen begynner med oppsettet av arbeidsstykket og elektroden, begge nedsenket i en dielektrisk væske (som olje eller avionisert vann). Elektroden, vanligvis laget av kobber eller grafitt, er nøyaktig plassert noen få mikrometer unna arbeidsstykket.
     
  • En elektrisk strøm påføres, og skaper en serie hurtige elektriske utladninger (gnister) mellom elektroden og arbeidsstykket. Disse utslippene genererer ekstrem varme, smelter og fordamper små mengder materiale fra arbeidsstykket.
     
  • Når gnistene eroderer arbeidsstykket, avkjøler den dielektriske væsken både elektroden og arbeidsstykket mens den spyler bort rusk. Denne syklusen fortsetter, slik at presise former og funksjoner kan dannes til ønsket design er oppnådd.
     
MATERIALER

EDM maskineringsmaterialer

Våre CNC EDM-tjenester er designet for å håndtere et bredt spekter av materialer med presisjon og effektivitet. Enten du jobber med harde metaller som verktøystål eller spesialiserte materialer som karbid, har vårt dyktige team erfaring med å lage skreddersydde løsninger for å møte dine spesifikke materialbehov.

Metaller

  • Rustfritt stål

    Rustfritt stål
    Rustfritt stål, også kjent som rustfritt og syrefast stål, er en type stål som er motstandsdyktig mot luft, damp, vann og svake korrosive medier. Syrebestandig stål er derimot motstandsdyktig mot kjemiske korrosjonsmedier som syre, alkali og salt.
    Rustfritt stål er et allsidig materiale som ofte brukes i ulike bransjer på grunn av sin utmerkede varmebestandighet, korrosjonsbestandighet, poleringsytelse og høye hardhet. Det er mye brukt i felt som bilindustri, romfart, medisinsk og forbrukerelektronikk.
    U-Need Precision Machinery har ekspertisen og kunnskapen til å produsere tilpassede deler og produkter i rustfritt stål med høye presisjonstoleransekrav.
     
    Vanlige karakterer:
    Rustfritt stål SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
    Tilgjengelig finish:
    Maskinert, galvanisering, passivering, pulverlakkering
    Pris :
    $$$
     
  • Titanium

    Titanium
    Titan er kjent for sin eksepsjonelle styrke og lette vekt, noe som gjør det til et populært valg for romfart og medisinske implantater. Dens evne til å motstå korrosjon og kompatibilitet med menneskekroppen gjør det til et verdifullt materiale for utfordrende forhold, og dets imponerende styrke-til-vekt-forhold gjør det allsidig for bruk i ulike bransjer.
     
     
    Vanlige karakterer:
    Titanlegering TA1, Legering TA2, Legering TC4/Ti-6Al 4V
    Tilgjengelig finish:
    Maskinert, polering, sandblåsing, tromling, elektropolering, alodin, varmebehandling, svartoksidert, elektrofri nikkel, krombelegg, pulverbelegg, børstet finish
    Pris:
    $$$$$
     
  • Stål

    Stål
    Stål er en bred kategori som refererer til legeringer av jern og karbon med et karboninnhold som varierer fra 0,02 % til 2,11 % etter vekt.
    Bortsett fra jern og karbon, består nøkkelkomponenter i stål av krom, mangan, molybden, nikkel, silisium, wolfram og vanadium.
    Stål viser utmerket styrke, fleksibilitet, enkel maskinering, termisk ledningsevne og respons på varmebehandling, noe som gjør det til et populært valg for produksjon av presisjonskomponenter.
     
    Vanlige karakterer:
    Stål 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, Diestål, Legert stål, Meiselverktøystål, Fjærstål, Høyhastighetsstål, Kaldvalset stål, Lagerstål, SPCC
    Tilgjengelig finish:
    Maskinert, galvanisering, passivering, pulverlakkering
    Pris :
    $$$
     
  • Aluminium
    Aluminium
    Aluminium er et verdifullt industrimateriale på grunn av dets utmerkede termiske egenskaper og enkle bearbeiding. Sammenlignet med formstål, er aluminiumslegering kjent for sin gode bearbeidbarhet, lette natur og høye varmeledningsevne. Mens den pleide å ha lav styrke, har fremskritt tillatt aluminiumslegering nå å matche karbonstål, noe som gjør den egnet for å lage plastformer. Den effektive kjøleytelsen til aluminiumslegering har vært spesielt gunstig for å redusere formingssyklustiden for blåseforming av plastflasker.
    U-NEED presisjonsmaskineri spesialiserer seg på å designe og produsere høykvalitets tilpassede aluminiumsdeler med presisjon. Teamet vårt har ekspertisen til å håndtere prototyping, små batch-produksjon eller full prosjektproduksjon ved å bruke en rekke prosesseringsteknikker.
     
    Vanlige karakterer:
    Aluminium 6061, 6061-T6, Aluminium 2024, Aluminium 5052, Aluminium 5083, Aluminium 6063, Aluminium 6082, Aluminium 7075, 7075-T6, Aluminium ADC12 (A380)
    Tilgjengelig finish:
    Maskinert, anodisering, pulverlakkering, galvanisering, maling, sandblåsing, polering
    Pris:
    $$
  • Wolframkarbid
    2. Wolframkarbid
    Wolframkarbid er usedvanlig hardt og slitesterkt, med høy styrke og varmebestandighet. Den opprettholder stabilitet ved høye temperaturer, men kan være sprø og utsatt for flising. I tillegg gir den god korrosjonsbestandighet og er tett, noe som gjør den ideell for skjæreverktøy og industrielle applikasjoner.
    Du kan stole på oss for presisjonsmaskinering av wolframkarbidkomponenter, støttet av omfattende ekspertise og banebrytende CNC-teknologi. Vår forpliktelse til kvalitet og effektivitet sikrer at du mottar eksepsjonelle wolframkarbidprodukter som er skreddersydd for dine spesifikke behov, enten det er for skreddersydde prosjekter eller storskala produksjon.
     
    Vanlige karakterer:
    KG5, KG7 og ST7.
    Tilgjengelig finish:
    Maskinert, polering, lapping, børsting, tromling, sliping, PVD-belegg...
    Pris:
    $$$$$$
  • Kopper
    6. Kobber
    Kobber er et verdifullt metall som spiller en betydelig rolle i mange bransjer. Det er rikelig i naturen og har eksepsjonelle egenskaper som utmerket elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne, duktilitet, korrosjonsbestandighet og slitestyrke. Dette ikke-jernholdige metallet brukes i et bredt spekter av sektorer, inkludert kraft, elektronikk, energi, petrokjemi, maskineri, metallurgi, kommunikasjon, lett industri og fremvoksende industri. I Kina er kobber det nest mest brukte ikke-jernholdige materialet etter aluminium.
    Det finnes forskjellige typer kobber, inkludert rent kobber (kobberelement) og forskjellige kobberlegeringer som messing, bronse og hvitt kobber.
    Presisjonsmaskinerte CNC-kobberdeler brukes ofte i ulike applikasjoner. Kobberlegeringer er mye brukt i produksjon av ventiler, vannrør, luftkondisjoneringsforbindelsesrør og radiatorer. Disse materialene finnes i elektriske produkter, rørledninger, medisinsk industri og en rekke forbruksvarer.
     
    Vanlige karakterer:
    Kobber C101(T2), Kobber C103(T1), Kobber C103(TU2), Kobber C110(TU0), Beryllium Kobber
    Tilgjengelig finish:
    Maskinert, polering, sandblåsing, tromling, elektropolering, alodin, varmebehandling, svart oksiderer, elektrofri nikkel, forkromning, børstet finish
    Pris:
    $$$
  • Messing
    7. Messing
    Messing er en korrosjonsbestandig legering som viser utmerket bearbeidbarhet, noe som gjør den enkel å forme og kutte. Den har god duktilitet og formbarhet, slik at den kan formes til intrikate design.
    Med vår ekspertise innen maskinering av messingdeler, kan du forvente at komponenter er faglig skreddersydd til dine spesifikke krav. Våre avanserte maskineringsteknikker og toppmoderne utstyr sikrer at hver messingdel som produseres er laget med presisjon og kvalitet.
     
    Vanlige karakterer:
    C36000 og C46400.
    Tilgjengelig finish:
    Maskinert, polering, lapping, sliping, sandblåsing, passivering, galvanisering...
    Pris:
    $$$
  • Bronse
    Bronse
    Bronse, en blanding av kobber og tinn, er anerkjent for sin langvarige kvalitet og evne til å motstå rust. Den brukes ofte i marine omgivelser, kunstverk og mekaniske komponenter på grunn av sin robusthet og kapasitet til å tåle tøffe forhold.
     
    Vanlige karakterer:
    Tinn bronse
    Tilgjengelig finish:
    Maskinert, polering, sandblåsing, tromling, elektropolering, alodin, varmebehandling, svartoksidert, elektrofri nikkel, krombelegg, pulverbelegg, børstet finish
    Pris:
    $$$
  • Magnesium
    10. Magnesium
    Magnesium er kjent for sin lette vekt og holdbarhet, noe som gjør det til et populært valg i romfarts- og bilindustrien hvor vektreduksjon er viktig. Dens evne til å formes lett muliggjør intrikate design, og den er også ofte brukt i elektronikk for sin høye ledningsevne.
     
    Vanlige karakterer:
    Magnesiumlegering AZ31B, AZ91D
    Tilgjengelig finish:
    Maskinert, polering, sandblåsing, tromling, alodin, varmebehandling, anodisering, teflonbelegg, elektrofritt nikkel, maling, pulverbelegg, elektroforese
    Pris:
    $$$$$

U-Needs CNC EDM-bearbeiding 

Evner ________

Hos U-Need prioriterer vi å forstå dine unike krav og tilby skreddersydde løsninger som øker effektiviteten og ytelsen. Enten du trenger intrikate design eller deler med høy toleranse, er våre CNC EDM-tjenester spesielt skreddersydd for å overgå dine forventninger. Partner med oss ​​for CNC EDM-tjenester som blander innovasjon, ekspertise og overlegent håndverk.
Punkt Beskrivelse
Maksimal slag 300 * 200 * 200 mm / 11,81 * 7,87 * 7,87 tommer
Maskineringsnøyaktighet 0,01 mm / 0,00039 tommer
Minimum ytre kontur 1,0*1,0*1,0 mm
Minimum indre kontur 0,2 mm
Minimum yttertråd M2
Minimum innvendig tråd M2
Minimum ytre konkavt hjørne 0,2 mm
Minimum ytre konveks hjørne 0,2 mm
Minimum indre konkavt hjørne 0,2 mm
Minimum indre konveks hjørne 0,2 mm

Generell sammenligningstabell for materialer _____

GB Kina ASTM USA JIS Japan DIN Tyskland
9CrWMn 01 SKS3 1.2510
9Mn2V 02 SKS93 1.284
Cr12 D3 SKD1 1.2080
Cr12MoV D2 SKD11 1.2436
Cr12Mo1v1 D2 SKD11 1.2379
4Cr5MoSiV1 H13 SKD61 1.2344
3Cr2Mo P20 SCM 1.2311
3Cr13 420 SUS420J2 1.4028
W6Cr5Mo4V2 M2 SKH51(SKH9) 1.3343
W6Mo5Cr4V2Co5 M35 SKH55 1.3243
W2Mo9Cr4VCo8 M42 SKH59 1.3247

Søknader av ________

CNC EDM maskineringsdeler

CNC EDM-maskinering er mye brukt på tvers av ulike bransjer for sin presisjon og evne til å håndtere intrikate design. Dens allsidighet gjør den til et verdifullt verktøy på tvers av ulike bransjer.
Verktøy- og formproduksjon
* Støpeformer: Brukes til å lage sprøytestøpeformer, støpeformer og ekstruderingsformer.
* Stempel og stanser: Fremstilling av stanser og stanser for stempling og formingsoperasjoner.
Luftfartsindustrien
* Komplekse komponenter: Produksjon av komponenter med intrikate geometrier som turbinblader, braketter og andre kritiske flykomponenter.
* Harde materialer: Presisjonsdeler laget av materialer som er vanskelige å maskinere som karbid og titan.
Bilindustri
* Skjæreverktøy: Oppretting av høypresisjons skjæreverktøy og inventar.
* Tilpasning: Maskinering av tilpassede deler for motorer, girkasser og andre sammenstillinger.
Medisinsk industri
* Kirurgiske instrumenter: Produksjon av svært presise kirurgiske verktøy og implantater som krever strenge toleranser.
* Prototyping: Rask prototyping av tilpasset medisinsk utstyr og komponenter.
Elektronikkindustri
* Mikrokomponenter: Fremstilling av intrikate deler for elektronikk, slik som kontakter og kretskort.
* Heat Sinks: Presisjonsbearbeiding av kjøleribber og andre kritiske elektroniske komponenter.
Energisektoren
* Utility Components: Produksjon av deler som brukes i fornybare energiapplikasjoner, for eksempel vindturbinkomponenter.
* Olje og gass: Nøyaktig maskinering av komponenter i bore- og utvinningsutstyr.
Forskning og utvikling
* Egendefinerte prototyper: Utvikling av prototyper for testing og forskning, som muliggjør raske gjentakelser av designkonsepter.
Vanlige spørsmål _____
  • Hvilke produkter er egnet for EDM-maskinering?

    Alle ledende materialer kan behandles ved EDM-produksjonsprosess.
  • Hva er egenskapene til EDM-maskindrift?

    – EDM kan behandle hardt, sprøtt, seigt, mykt og ledende materiale med høyt smeltepunkt.
    – 'Ingen skjærekraft' under bearbeiding, noe som bidrar til bearbeiding av små hull, tynne vegger, smale riller og forskjellige komplekse former for hull, spiralhull, hulrom og andre arbeidsstykker. Den er også egnet for presisjon og mikrobearbeiding.
    – Når pulsbredden er liten, påvirkes nesten ikke hele arbeidsstykket av varme, så det varmepåvirkede laget kan reduseres, og overflatekvaliteten kan forbedres etter bearbeiding. Den er også egnet for behandling av varmefølsomme materialer.
    – Pulsparametrene kan justeres vilkårlig, og grovbearbeiding, semi-finishing og finishing kan utføres kontinuerlig på en maskin.
    – Direkte bruk av elektrisk energibehandling, lett å oppnå automatisering.
  • Fordeler med EDM

    – Det er mulig å produsere spesialformede overflater som ikke kan produseres med konvensjonelle skjæremaskiner.
    – Maskinering av harde materialer kan også ha god toleransenøyaktighet.
    – Kuttekraften til konvensjonelle maskiner kan skade små arbeidsstykker, men EDM vil ikke.
  • Ulemper med EDM

    – Ikke-ledere kan ikke behandles.
    – Behandlingshastigheten er lav.
    – Høye behandlingskostnader.
  • Utvalg av EDM-definisjonsproduksjon?

    – Alle ledende materialer kan behandles av en elektrisk utladningsmaskin.
    – Den høyeste presisjonen ved elektrisk utladningsbearbeiding kan nå +/- 0,005 mm overflateruhet opp til speilnivået.
    – Stasjoner som ikke kan behandles med tradisjonell maskinering, kan generelt fullføres med elektrisk utladningsmaskinering.
    – Utløpsstasjonen kan være hulrommet til forskjellige store plastformer eller små hull og bittesmå riller med en bredde på 0,1 mm.
  • Den fysiske prosessen ved bearbeiding av EDM?

    Generelt kan det deles inn i tre stadier:
    Det første trinnet danner utladningskanalen, hvor elektrolytten ioniseres og brytes ned, og utladningskanalen dannes.
    I det andre trinnet dannes energiomdannelse på overflaten av arbeidsstykket. Det vil si at gnistutladning og termisk ekspansjon genereres, slik at verktøyelektroden og arbeidsstykket eroderes.
    Erosjonen som produseres i det tredje trinnet kastes ut av utslippsgapet for å forberede den påfølgende utslippet.
  • Hvordan lage verktøy for CNC EDM?

    Kobberelektrode er en elektrode for EDM-bearbeiding. I henhold til produktets form bestemmes prosesseringsmetoden, og ønsket form behandles ved dreiing, fresing, høvling, sliping, boring og elektrisk utladning. Formen på elektroden er motsatt av produktets.
    Anta at produktet er vanskelig å behandle på en gang. I så fall er formen eller strukturen til produktet delt inn i flere deler i henhold til vanskelighetsgraden ved bearbeiding, formen på produktet og bearbeidingsbehovet. Kobberelektroden kan demonteres i flere deler, og deretter dannes kobberelektrodebehandlingsdiagrammet. Denne prosessen er å fjerne kobbermannen.
  • Erfaringen til teknikerne?

    Teknikere har alle studert gjennom relevante hovedfag i mekanisk produksjon, og den lengste arbeidstiden for teknikere i bransjen er over 20+ år.
  • Hvor er opprinnelsen?

    Dongguan by, Guangdong-provinsen, Kina
  • Hvor lang er den vanlige behandlingssyklusen?

    7 ~ 15 dager etter bestillingen
  • Hva er minimum bestillingsmengde?

    Minimumsbestilling ett stykke
  • Hvordan legge inn en bestilling?

    E-post
  • Hvordan transportere?

    Air Express (UPS, DHL, FEDEX, OCS...), sjøfrakt
  • Hvordan betale?

    T/T
  • Hvordan gjøre en forespørsel?

    E-post, hvilken app, Skype
  • Hvordan gjennomføre kvalitetskontroll?

    Digitale skyvelære, mikrometer, høydemåleinstrumenter, pluggmålere, profilprojektorer, KOORDINATMÅLEMASKIN, industriskruer, gjengemålere, måleskiver, ringmålere
  • Hvordan pakke?

    Sekundær inspeksjon——Tørking ——posing——Spraying av antirustolje——emballasje
  • Hvor lang er leveringstiden?

    Europa og USA 3~7 virkedager, i henhold til forskjellige ekspresstider
    Japan 2~7 virkedager, i henhold til forskjellig ekspresstid
Prøv U-Need
nå, gratis
U-Need Precision Machinery Co., Ltd.
  +86 0769 23225585
 +86 15916761371
  contact@uneedpm.com
  Rom 401-1, bygning 4, SongHuZhiGu forskningssenter, Minfu Road nr. 6, Liaobu by, Dongguan by, Guangdong-provinsen, Kina
523425

MULIGHETER

RESSURSER

OM

Abonner
Copyright © U-Need Precision Machinery Co., Ltd. Alle rettigheter reservert.     Personvernerklæring  Nettstedkart