✅ Høy presisjon: Gir eksepsjonell nøyaktighet på opptil ±0,000039 tommer (±0,001 mm).
✅ Allsidige materialer: Tilbyr over 100 materialer, inkludert metaller, keramikk, plast og tre.
✅ Rask behandling: Sikrer raske ledetider så korte som 1 dag.
| Høypresisjonsbearbeiding av uregelmessige mikrohull | Karbonfri kutting | Micron etsing |
| Den kan realisere maskinering av ulike typer hull som gjennomgående hull, blinde hull, uregelmessige hull, mikrohulrom, hulrom og uregelmessige riller, med et stort dybde-til-diameter-forhold (>12:1), høy rundhet (>95%) og høy presisjon (±0,003 mm). | Høypresisjon (±0,003 mm) maskinering av nøkkelkomponenter med flate, buede og komplekse profiler. Skjærflaten er pen, gradfri, flisfri og karbonfri, med kontrollerbar avsmalning (omvendt avsmalning, ingen avsmalning og positiv avsmalning). | Høypresisjon, høy effektivitet og høyt sideforhold (>100:1) etseprosesser for skjæring, påskjæring og hulltaking på materialer som smeltet glass, wafere og PI-filmer, med liten varmepåvirket sone, pene tverrsnitt, ingen avsmalning og ingen mikrosprekker. |
| Punkt | Beskrivelse |
| Maksimalt maskineringsareal | Flat overflate: 400 x 400 mm, 3D-volum: 200 x 200 x 150 mm Rørmateriale Φ0,1-Φ20 mm x Lengde ≤1000 mm |
| Maksimal hulldybde | 2 mm |
| Minimum hulldiameter | 0,02 mm |
| Hjørneradius for firkantede hull | ≤ 0,004 mm |
| Kuttetykkelse på rør | ≤1 mm |
| Kerfbredde på røret | ≥0,015 mm |
| Minimum linjebredde | 0,003 mm |
| Dybde nøyaktighet av etsning | ≤±0,001 mm |
| Generell maskineringsnøyaktighet | ≤±0,003 mm |
| ✅ | Høy presisjon: Gir stramme toleranser for intrikate design og fine detaljer. |
| ✅ | CNC-kontroll: Sikrer høy repeterbarhet og effektiv produksjon av komplekse former. |
| ✅ | Redusert avfall: Optimaliserer materialhekking og minimerer skrot. |
| ✅ | Høy gjennomstrømning: Raske skjærehastigheter forkorter ledetider og øker produktiviteten. |
| ✅ | Ingen verktøyslitasje: Eliminerer utskiftingskostnader for verktøy og nedetid for vedlikehold. |
| ✅ | Designfleksibilitet: Digitale justeringer krever ingen ombygging, noe som reduserer overgangstiden. |
| ✅ | Overlegen kantkvalitet : Gir jevne, gratfrie kanter, ofte uten sekundær etterbehandling. |
| ✅ | Miljøvennlig drift : Genererer mindre støy, færre luftbårne forurensninger og høyere energieffektivitet enn tradisjonelle metoder. |
| ✅ | Bilindustri: Produser presisjonskonstruksjons- og interiørkomponenter, forbedrer monteringseffektiviteten og delens pålitelighet. |
| ✅ | Halvleder og mikroelektronikk: Gjør det mulig å kutte i terninger, skrive og singulere sensitive skiver og substrater med nøyaktighet på mikronnivå og minimalt med termisk stress. |
| ✅ | Biomedisinsk: Bearbeid biokompatible metaller, polymerer og keramikk for implanterbare enheter og kirurgiske verktøy, for å sikre sikkerhet og effektivitet i helsetjenester. |
| ✅ | Luftfart: Produser lette, høystyrkekomponenter fra titan og avanserte kompositter, og oppfyller strenge sikkerhetsstandarder og ytelseskrav. |
| ✅ | Optiske instrumenter: Lag presise optiske komponenter og hus, avgjørende for bildebehandling og måling av høy kvalitet. |
| ✅ | Tekstilindustri: Lag intrikate mønstre og design i en rekke stoffer, og forbedrer produkttilpasning og kvalitet. |
| ✅ | Presisjonsstøpeform: Strømlinjeform produksjonen av støpeformer og dyser med presise kutt, og forbedrer behandlingstider og produktkvalitet. |
| ✅ | Verktøyproduksjon: Lag verktøy med høy presisjon med minimal varmepåvirkning, noe som sikrer holdbarhet og ytelse. |
2026-08-17
2026-08-15
2026-08-16