Od 1 sztuki po masową produkcję, nasze kompleksowe usługi niestandardowe zapewniają bezproblemową obsługę.
Centrum pomocy

Usługi CNC EDM

* Nadaje się do obróbki materiałów przewodzących
* Tolerancje do +/-0,01 mm.
* Zapewnienie jakości dzięki podwójnej kontroli
/01
 

Wysoka jakość 

Strony

 
Nasz najnowocześniejszy sprzęt EDM jest zawsze aktualizowany, aby zagwarantować naszym klientom precyzyjnie obrobione części, które spełniają najwyższe standardy dokładności. Nasze maszyny mogą osiągnąć wysoką precyzję z tolerancją do ±0,00039 cala (±0,01 mm).
/02
 

Szybki ołów 

Czas

 
U-Need gwarantuje szybką realizację projektu już w 24 godziny bez utraty jakości, a wszystko dzięki naszej skutecznej technice EDM i zaangażowanemu zespołowi.
/03
 

Brak MOQ

 

 

Wierzymy, że każdy projekt zasługuje na najwyższą jakość, niezależnie od jego wielkości. Dlatego oferujemy niestandardowe części precyzyjne bez minimalnej ilości zamówienia — możesz zamówić tylko jedną sztukę, jeśli to wszystko, czego potrzebujesz!

Co to jest obróbka EDM?

Obróbka elektroerozyjna, w skrócie EDM, to unikalna nowa technologia obróbki CNC, szeroko stosowana w produkcji form i przemyśle obróbki CNC.
CNC EDM może obrabiać bardzo twarde materiały, złożone wnęki lub profilowane przedmioty, które są trudne do obróbki tradycyjnymi metodami cięcia. Zwykle stosuje się go do obróbki materiałów przewodzących, takich jak stal narzędziowa, stal węglowa i trudnych w obróbce materiałów stopowych, takich jak węglik.

Jak obróbka EDM 

Działa  ______

Obróbka elektroerozyjna (EDM) to proces produkcyjny, w którym wykorzystuje się wyładowania elektryczne (iskry) w celu usunięcia materiału z przedmiotu obrabianego.
W dzisiejszym konkurencyjnym krajobrazie zapotrzebowanie na precyzję i jakość produkcji jest najważniejsze. Nasze usługi CNC EDM (obróbka elektroerozyjna) są po to, aby sprostać temu wyzwaniu, zapewniając wysoką dokładność i wydajność w przypadku najbardziej wymagających projektów.
  • Proces rozpoczyna się od ustawienia przedmiotu obrabianego i elektrody, zanurzonych w płynie dielektrycznym (takim jak olej lub woda dejonizowana). Elektrodę, zwykle wykonaną z miedzi lub grafitu, umieszcza się precyzyjnie w odległości kilku mikrometrów od przedmiotu obrabianego.
     
  • Przykładany jest prąd elektryczny, tworząc serię szybkich wyładowań elektrycznych (iskier) pomiędzy elektrodą a przedmiotem obrabianym. Wyładowania te wytwarzają ekstremalne ciepło, topiąc i odparowując niewielkie ilości materiału z przedmiotu obrabianego.
     
  • Gdy iskry powodują erozję przedmiotu obrabianego, płyn dielektryczny chłodzi zarówno elektrodę, jak i przedmiot obrabiany, jednocześnie wypłukując zanieczyszczenia. Cykl ten trwa, umożliwiając formowanie precyzyjnych kształtów i cech, aż do osiągnięcia pożądanego projektu.
     
PRZYBORY

Materiały do ​​obróbki EDM

Nasze usługi CNC EDM są przeznaczone do obróbki szerokiej gamy materiałów z precyzją i wydajnością. Niezależnie od tego, czy pracujesz z twardymi metalami, takimi jak stal narzędziowa, czy materiałami specjalistycznymi, takimi jak węglik, nasz wykwalifikowany zespół ma doświadczenie w tworzeniu niestandardowych rozwiązań spełniających Twoje specyficzne potrzeby materiałowe.

Metale

  • Stal nierdzewna

    Stal nierdzewna
    Stal nierdzewna, zwana także stalą nierdzewną i kwasoodporną, to rodzaj stali odpornej na działanie powietrza, pary wodnej, wody i słabych czynników korozyjnych. Stal kwasoodporna natomiast jest odporna na chemiczne czynniki korozyjne, takie jak kwasy, zasady i sól.
    Stal nierdzewna to wszechstronny materiał, powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu ze względu na doskonałą odporność na ciepło, odporność na korozję, właściwości polerskie i wysoką twardość. Jest szeroko stosowany w takich dziedzinach jak motoryzacja, lotnictwo, medycyna i elektronika użytkowa.
    Firma U-Need Precision Machinery posiada wiedzę i doświadczenie umożliwiające wytwarzanie niestandardowych części i produktów ze stali nierdzewnej o wysokich wymaganiach dotyczących tolerancji.
     
    Wspólne oceny:
    Stal nierdzewna SUS201, SUS303, SUS 304, SUS316, SUS316L, SUS42, SUS430, SUS431, SUS440C, SUS630/17-4PH, AISI 304
    Dostępne wykończenie:
    Po obróbce, galwanizacja, pasywacja, malowanie proszkowe
    Cena :
    $$$
     
  • Tytan

    Tytan
    Tytan jest znany ze swojej wyjątkowej wytrzymałości i lekkości, co czyni go popularnym wyborem do implantów lotniczych i medycznych. Jego odporność na korozję i kompatybilność z ludzkim ciałem sprawiają, że jest to cenny materiał do stosowania w trudnych warunkach, a imponujący stosunek wytrzymałości do masy sprawia, że ​​jest wszechstronny w zastosowaniu w różnych gałęziach przemysłu.
     
     
    Wspólne oceny:
    Stop tytanu TA1, stop TA2, stop TC4/Ti-6Al 4V
    Dostępne wykończenie:
    Po obróbce, polerowanie, piaskowanie, bębnowanie, elektropolerowanie, alodyna, obróbka cieplna, oksydowanie na czarno, nikiel bezprądowy, chromowanie, malowanie proszkowe, wykończenie szczotkowane
    Cena:
    $$$$$
     
  • Stal

    Stal
    Stal to szeroka kategoria, która odnosi się do stopów żelaza i węgla o zawartości węgla w zakresie od 0,02% do 2,11% wagowych.
    Oprócz żelaza i węgla, kluczowe składniki stali składają się z chromu, manganu, molibdenu, niklu, krzemu, wolframu i wanadu.
    Stal charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością, elastycznością, łatwością obróbki, przewodnością cieplną i szybkością reakcji na obróbkę cieplną, co czyni ją popularnym wyborem do produkcji precyzyjnych komponentów.
     
    Wspólne oceny:
    Stal 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, Stal matrycowa, Stal stopowa, Stal narzędziowa do dłut, Stal sprężynowa, Stal szybkotnąca, Stal walcowana na zimno, Stal łożyskowa, SPCC
    Dostępne wykończenie:
    Po obróbce, galwanizacja, pasywacja, malowanie proszkowe
    Cena :
    $$$
     
  • Aluminium
    Aluminium
    Aluminium jest cennym materiałem przemysłowym ze względu na doskonałe właściwości termiczne i łatwość obróbki. W porównaniu ze stalą matrycową stop aluminium znany jest z dobrej obrabialności, lekkości i wysokiej przewodności cieplnej. Chociaż kiedyś miał niską wytrzymałość, postęp pozwolił teraz stopowi aluminium dopasować się do stali węglowej, dzięki czemu nadaje się do tworzenia form do tworzyw sztucznych. Wydajne chłodzenie stopu aluminium było szczególnie korzystne w skracaniu czasu cyklu formowania przy produkcji butelek z tworzyw sztucznych z rozdmuchem.
    Maszyny precyzyjne U-NEED specjalizuje się w precyzyjnym projektowaniu i produkcji wysokiej jakości niestandardowych części aluminiowych. Nasz zespół posiada wiedzę specjalistyczną niezbędną do obsługi prototypów, produkcji małych partii lub produkcji pełnoprojektowej przy użyciu różnych technik przetwarzania.
     
    Wspólne oceny:
    Aluminium 6061, 6061-T6, Aluminium 2024, Aluminium 5052, Aluminium 5083, Aluminium 6063, Aluminium 6082, Aluminium 7075, 7075-T6, Aluminium ADC12 (A380)
    Dostępne wykończenie:
    Po obróbce, anodowanie, malowanie proszkowe, galwanizacja, malowanie, piaskowanie, polerowanie
    Cena:
    $$
  • Węglik wolframu
    2. Węglik wolframu
    Węglik wolframu jest wyjątkowo twardy i odporny na zużycie, ma wysoką wytrzymałość i odporność na ciepło. Zachowuje stabilność w podwyższonych temperaturach, ale może być kruchy i podatny na odpryskiwanie. Dodatkowo zapewnia dobrą odporność na korozję i jest gęsty, dzięki czemu idealnie nadaje się do narzędzi skrawających i zastosowań przemysłowych.
    Można na nas polegać w zakresie precyzyjnej obróbki elementów z węglika wolframu, wspartej rozległą wiedzą specjalistyczną i najnowocześniejszą technologią CNC. Nasze zaangażowanie w jakość i wydajność gwarantuje, że otrzymasz wyjątkowe produkty z węglika wolframu, dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb, zarówno w przypadku projektów niestandardowych, jak i produkcji na dużą skalę.
     
    Wspólne oceny:
    KG5, KG7 i ST7.
    Dostępne wykończenie:
    Obrobione maszynowo, polerowanie, docieranie, szczotkowanie, bębnowanie, szlifowanie, powlekanie PVD...
    Cena:
    $$$$$$
  • Miedź
    6. Miedź
    Miedź jest cennym metalem, który odgrywa znaczącą rolę w wielu gałęziach przemysłu. Jest bogaty w przyrodę i posiada wyjątkowe właściwości, takie jak doskonała przewodność elektryczna, przewodność cieplna, ciągliwość, odporność na korozję i odporność na zużycie. Ten metal nieżelazny jest wykorzystywany w wielu sektorach, w tym w energetyce, elektronice, energetyce, petrochemii, maszynach, metalurgii, komunikacji, przemyśle lekkim i gałęziach przemysłu. W Chinach miedź jest drugim po aluminium najczęściej zużywanym materiałem nieżelaznym.
    Istnieją różne rodzaje miedzi, w tym czysta miedź (element miedziany) i różne stopy miedzi, takie jak mosiądz, brąz i miedź biała.
    Precyzyjnie obrobione części miedziane CNC są powszechnie stosowane w różnych zastosowaniach. Stopy miedzi są szeroko stosowane w produkcji zaworów, rur wodociągowych, rur łączących klimatyzację i grzejników. Materiały te można znaleźć w produktach elektrycznych, rurociągach, przemyśle medycznym i różnorodnych towarach konsumpcyjnych.
     
    Wspólne oceny:
    Miedź C101(T2), Miedź C103(T1), Miedź C103(TU2), Miedź C110(TU0), Miedź berylowa
    Dostępne wykończenie:
    Po obróbce, polerowanie, piaskowanie, bębnowanie, elektropolerowanie, alodyna, obróbka cieplna, oksydowanie na czarno, nikiel bezprądowy, chromowanie, wykończenie szczotkowane
    Cena:
    $$$
  • Mosiądz
    7. Mosiądz
    Mosiądz to stop odporny na korozję, który charakteryzuje się doskonałą obrabialnością, dzięki czemu można go łatwo kształtować i ciąć. Ma dobrą ciągliwość i plastyczność, co pozwala na formowanie go w skomplikowane projekty.
    Dzięki naszemu doświadczeniu w obróbce części mosiężnych możesz oczekiwać komponentów fachowo dostosowanych do Twoich specyficznych wymagań. Nasze zaawansowane techniki obróbki i najnowocześniejszy sprzęt zapewniają, że każda wyprodukowana część mosiężna jest wykonana z precyzją i jakością.
     
    Wspólne oceny:
    C36000 i C46400.
    Dostępne wykończenie:
    Obróbka skrawaniem, polerowanie, docieranie, szlifowanie, piaskowanie, pasywacja, galwanizacja...
    Cena:
    $$$
  • Brązowy
    Brązowy
    Brąz, mieszanina miedzi i cyny, jest ceniony za swoją długotrwałą jakość i odporność na rdzę. Jest powszechnie stosowany w środowiskach morskich, dziełach sztuki i elementach mechanicznych ze względu na jego solidność i zdolność wytrzymywania trudnych warunków.
     
    Wspólne oceny:
    Cynowy brąz
    Dostępne wykończenie:
    Po obróbce, polerowanie, piaskowanie, bębnowanie, elektropolerowanie, alodyna, obróbka cieplna, oksydowanie na czarno, nikiel bezprądowy, chromowanie, malowanie proszkowe, wykończenie szczotkowane
    Cena:
    $$$
  • Magnez
    10. Magnez
    Magnez jest znany ze swojej lekkości i trwałości, co czyni go popularnym wyborem w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym, gdzie ważna jest redukcja masy. Jego zdolność do łatwego kształtowania pozwala na tworzenie skomplikowanych projektów, a także jest powszechnie stosowany w elektronice ze względu na wysoką przewodność.
     
    Wspólne oceny:
    Stop magnezu AZ31B, AZ91D
    Dostępne wykończenie:
    Po obróbce, polerowanie, piaskowanie, bębnowanie, alodyna, obróbka cieplna, anodowanie, powlekanie teflonem, nikiel bezprądowy, malowanie, malowanie proszkowe, elektroforeza
    Cena:
    $$$$$

Obróbka CNC EDM firmy U-Need 

Możliwości ________

W U-Need priorytetem jest zrozumienie Twoich unikalnych wymagań i dostarczanie niestandardowych rozwiązań, które zwiększają wydajność i wydajność. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz skomplikowanych projektów, czy części o wysokiej tolerancji, nasze usługi CNC EDM są specjalnie dostosowane, aby przekroczyć Twoje oczekiwania. Współpracuj z nami w zakresie usług CNC EDM, które łączą innowację, wiedzę specjalistyczną i najwyższy kunszt.
Przedmiot Opis
Maksymalny skok 300 * 200 * 200 mm / 11,81 * 7,87 * 7,87 cala
Dokładność obróbki 0,01 mm / 0,00039 cala
Minimalny kontur zewnętrzny 1,0*1,0*1,0 mm
Minimalny kontur wewnętrzny 0,2 mm
Minimalny gwint zewnętrzny M2
Minimalny gwint wewnętrzny M2
Minimalny zewnętrzny wklęsły narożnik 0,2 mm
Minimalny zewnętrzny wypukły narożnik 0,2 mm
Minimalny narożnik wewnętrzny wklęsły 0,2 mm
Minimalny wewnętrzny wypukły narożnik 0,2 mm

Ogólna tabela porównawcza materiałów _____

GB Chiny ASTM USA JIS Japonia DIN Niemcy
9CrWMn 01 SKS3 1.2510
9Mn2V 02 SKS93 1.284
Cr12 D3 SKD1 1.2080
Cr12MoV D2 SKD11 1.2436
Cr12Mo1v1 D2 SKD11 1.2379
4Cr5MoSiV1 H13 SKD61 1.2344
3Cr2Mo P20 SCM 1.2311
3Kr13 420 SUS420J2 1.4028
W6Cr5Mo4V2 M2 SKH51(SKH9) 1.3343
W6Mo5Cr4V2Co5 M35 SKH55 1.3243
W2Mo9Cr4VCo8 M42 SKH59 1.3247

Zastosowania ________

Części do obróbki CNC EDM

Obróbka CNC EDM jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu ze względu na jej precyzję i zdolność do obsługi skomplikowanych projektów. Jego wszechstronność sprawia, że ​​jest to cenne narzędzie w różnych gałęziach przemysłu.
Produkcja narzędzi i matryc
* Formy: Używane do tworzenia form wtryskowych, form odlewniczych i form do wytłaczania.
* Stemple i matryce: Produkcja stempli i matryc do operacji tłoczenia i formowania.
Przemysł lotniczy
* Komponenty złożone: Produkcja komponentów o skomplikowanej geometrii, takich jak łopatki turbin, wsporniki i inne krytyczne elementy lotu.
* Materiały twarde: Precyzyjne części wykonane z trudnych w obróbce materiałów, takich jak węglik i tytan.
Przemysł motoryzacyjny
* Narzędzia skrawające: Tworzenie precyzyjnych narzędzi skrawających i osprzętu.
* Personalizacja: obróbka niestandardowych części silników, skrzyń biegów i innych zespołów.
Przemysł medyczny
* Instrumenty chirurgiczne: Produkcja bardzo precyzyjnych narzędzi chirurgicznych i implantów, które wymagają ścisłych tolerancji.
* Prototypowanie: szybkie prototypowanie niestandardowych wyrobów i komponentów medycznych.
Przemysł elektroniczny
* Mikrokomponenty: Produkcja skomplikowanych części do elektroniki, takich jak złącza i płytki drukowane.
* Radiatory: Precyzyjna obróbka radiatorów i innych krytycznych elementów elektronicznych.
Sektor Energii
* Komponenty użyteczności publicznej: Produkcja części wykorzystywanych w zastosowaniach związanych z energią odnawialną, takich jak elementy turbin wiatrowych.
* Ropa i gaz: precyzyjna obróbka komponentów sprzętu wiertniczego i wydobywczego.
Badania i rozwój
* Prototypy niestandardowe: Opracowywanie prototypów do testów i badań, umożliwiające szybkie iteracje koncepcji projektowych.
Często zadawane pytania _____
  • Jakie produkty nadają się do procesu obróbki EDM?

    Wszystkie materiały przewodzące mogą być przetwarzane w procesie produkcyjnym EDM.
  • Jakie są cechy działania maszyny EDM?

    – EDM może przetwarzać twardy, kruchy, wytrzymały, miękki materiał przewodzący o wysokiej temperaturze topnienia.
    – „Brak siły skrawania” podczas obróbki, co sprzyja obróbce małych otworów, cienkich ścianek, wąskich rowków i różnych skomplikowanych kształtów otworów, otworów spiralnych, wnęk i innych detali. Nadaje się również do obróbki precyzyjnej i mikroobróbki.
    – Gdy szerokość impulsu jest mała, ciepło prawie nie ma wpływu na cały przedmiot obrabiany, dzięki czemu można zmniejszyć warstwę dotkniętą ciepłem, a jakość powierzchni można poprawić po obróbce. Nadaje się również do obróbki materiałów wrażliwych na ciepło.
    – Można dowolnie regulować parametry impulsów, które można w sposób ciągły wykonywać zgrubnie, półwykańczająco i wykańczająco na jednej obrabiarce.
    – Bezpośrednie wykorzystanie przetwarzania energii elektrycznej, łatwa do osiągnięcia automatyzacja.
  • Zalety EDM

    – Istnieje możliwość wykonania powierzchni o specjalnych kształtach, których nie da się wytworzyć na konwencjonalnych maszynach tnących.
    – Obróbka twardych materiałów może również charakteryzować się dobrą dokładnością tolerancji.
    – Siła skrawania konwencjonalnych maszyn może uszkodzić małe przedmioty, ale EDM nie.
  • Wady EDM

    – Nie można przetwarzać materiałów nieprzewodzących.
    – Szybkość przetwarzania jest niska.
    – Wysokie koszty przetwarzania.
  • Zakres produkcji definicji EDM?

    – Wszystkie materiały przewodzące mogą być przetwarzane za pomocą maszyny do wyładowań elektrycznych.
    – Najwyższa precyzja obróbki elektroerozyjnej może osiągnąć chropowatość powierzchni +/-0,005 mm aż do poziomu lustra.
    – Stanowiska, których nie można poddać obróbce tradycyjnej, można zazwyczaj uzupełnić obróbką elektroerozyjną.
    – Stacja wyładowcza może być wnęką różnych wielkogabarytowych form plastikowych lub małymi otworami i maleńkimi rowkami o szerokości 0,1 mm.
  • Proces fizyczny w obróbce EDM?

    Ogólnie można go podzielić na trzy etapy:
    Pierwszy etap tworzy kanał wyładowczy, w którym elektrolit jest jonizowany i rozkładany, oraz tworzy się kanał wyładowczy.
    W drugim etapie na powierzchni przedmiotu obrabianego zachodzi konwersja energii. Oznacza to, że powstają wyładowania iskrowe i rozszerzalność cieplna, w wyniku czego elektroda narzędzia i przedmiot obrabiany ulegają erozji.
    Erozja powstająca w trzecim etapie jest wyrzucana ze szczeliny wylotowej w celu przygotowania do późniejszego wyładowania.
  • Jak zrobić narzędzia do CNC EDM?

    Elektroda miedziana jest elektrodą do obróbki elektroerozyjnej. W zależności od kształtu produktu określa się metodę obróbki, a pożądany kształt obrabia się poprzez toczenie, frezowanie, struganie, szlifowanie, wiercenie i wyładowanie elektryczne. Kształt elektrody jest przeciwny do kształtu produktu.
    Załóżmy, że produkt jest trudny do jednorazowego przetworzenia. W takim przypadku kształt lub struktura produktu dzieli się na kilka części w zależności od trudności przetwarzania, kształtu produktu i potrzeb przetwarzania. Elektrodę miedzianą można rozłożyć na kilka części, a następnie powstaje schemat przetwarzania elektrody miedzianej. Proces ten ma na celu usunięcie miedzianego człowieka.
  • Doświadczenie techników?

    Wszyscy technicy ukończyli odpowiednie kierunki związane z produkcją mechaniczną, a najdłuższy staż pracy techników w branży wynosi ponad 20 lat.
  • Gdzie jest pochodzenie?

    Miasto Dongguan, prowincja Guangdong, Chiny
  • Jak długi jest typowy cykl przetwarzania?

    7 ~ 15 dni od złożenia zamówienia
  • Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

    Minimalne zamówienie jedna sztuka
  • Jak złożyć zamówienie?

    E-mail
  • Jak transportować?

    Ekspres lotniczy (UPS, DHL, FEDEX, OCS…), fracht morski
  • Jak zapłacić?

    T/T
  • Jak złożyć zapytanie?

    E-mail, aplikacja Whats, Skype
  • Jak przeprowadzić kontrolę jakości?

    Suwmiarki cyfrowe, mikrometry, wysokościomierze, sprawdziany wtykowe, projektory profilowe, MASZYNA DO POMIARÓW WSPÓŁRZĘDNYCH, śruby przemysłowe, sprawdziany do gwintów, czujniki zegarowe, sprawdziany pierścieniowe
  • Jak się pakować?

    Kontrola wtórna — — Wycieranie — — Pakowanie — — Natryskiwanie oleju antykorozyjnego — — Pakowanie
  • Jak długi jest czas wysyłki?

    Europa i Stany Zjednoczone 3 ~ 7 dni roboczych, w zależności od różnych czasów ekspresowych.
    Japonia 2 ~ 7 dni roboczych, w zależności od różnych czasów ekspresowych
Wypróbuj U-Need
teraz, bezpłatnie
U-Need Precision Machinery Co., Ltd.
  +86 0769 23225585
 +86 15916761371
  contact@uneedpm.com
  Pokój 401-1, budynek 4, Centrum badawcze SongHuZhiGu, nr 6 Minfu Road, miasto Liaobu, miasto Dongguan, prowincja Guangdong, Chiny
523425

MOŻLIWOŚCI

ZASOBY

O

Subskrybować
Prawa autorskie © U-Need Precision Machinery Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.     Polityka prywatności  Mapa witryny