✅ Wysoka precyzja: zapewnia wyjątkową dokładność do ± 0,000039 cala (± 0,001 mm).
✅ Wszechstronne materiały: oferuje ponad 100 materiałów, w tym metale, ceramikę, tworzywa sztuczne i drewno.
✅Szybka realizacja: Zapewnienie krótkich czasów realizacji wynoszących zaledwie 1 dzień.
| Wysoce precyzyjna obróbka nieregularnych mikrootworów | Cięcie bez emisji dwutlenku węgla | Trawienie mikronowe |
| Może realizować obróbkę różnego rodzaju otworów, takich jak otwory przelotowe, otwory nieprzelotowe, otwory nieregularne, mikrownęki, wnęki i nieregularne rowki, z dużym stosunkiem głębokości do średnicy (> 12: 1), wysoką okrągłością (> 95%) i wysoką precyzją (± 0,003 mm). | Wysoka precyzja (±0,003 mm) obróbka kluczowych elementów o płaskich, zakrzywionych i złożonych profilach. Powierzchnia cięcia jest czysta, pozbawiona zadziorów, odprysków i węgla, z kontrolowanym stożkiem (stożek odwrócony, brak stożka i stożek dodatni). | Procesy trawienia o wysokiej precyzji, wysokiej wydajności i wysokim współczynniku kształtu (>100:1) do cięcia, trasowania i wykonywania otworów w materiałach takich jak szkło stapiane, wafle i folie PI, charakteryzujące się małą strefą wpływu ciepła, schludnymi przekrojami poprzecznymi, brakiem stożka i mikropęknięć. |
| Przedmiot | Opis |
| Maksymalny obszar obróbki | Płaska powierzchnia: 400 x 400 mm, 3D Objętość: 200 x 200 x 150 mm Materiał rury Φ0,1-Φ20 mm x Długość ≤1000 mm |
| Maksymalna głębokość otworu | 2 mm |
| Minimalna średnica otworu | 0,02 mm |
| Promień narożnika dla otworów kwadratowych | ≤ 0,004 mm |
| Grubość cięcia rury | ≤1 mm |
| Szerokość nacięcia rury | ≥0,015 mm |
| Minimalna szerokość linii | 0,003 mm |
| Dokładność głębokości trawienia | ≤±0,001 mm |
| Ogólna dokładność obróbki | ≤±0,003 mm |
| ✅ | Wysoka precyzja: zapewnia wąskie tolerancje dla skomplikowanych projektów i drobnych szczegółów. |
| ✅ | Sterowanie CNC: Zapewnia wysoką powtarzalność i wydajną produkcję skomplikowanych kształtów. |
| ✅ | Mniejsza ilość odpadów: Optymalizuje zagnieżdżanie materiału, minimalizując ilość odpadów. |
| ✅ | Wysoka wydajność: Duże prędkości cięcia skracają czas realizacji i zwiększają produktywność. |
| ✅ | Brak zużycia narzędzia: Eliminuje koszty wymiany narzędzi i przestoje konserwacyjne. |
| ✅ | Elastyczność projektu: Cyfrowe regulacje nie wymagają przezbrajania, co skraca czas przezbrajania. |
| ✅ | Doskonała jakość krawędzi : zapewnia gładkie krawędzie bez zadziorów, często bez dodatkowego wykończenia. |
| ✅ | Ekologiczna obsługa : generuje mniej hałasu, mniej zanieczyszczeń w powietrzu i wyższą efektywność energetyczną niż tradycyjne metody. |
| ✅ | Motoryzacja: produkcja precyzyjnych elementów konstrukcyjnych i wewnętrznych, zwiększająca wydajność montażu i niezawodność części. |
| ✅ | Półprzewodniki i mikroelektronika: umożliwiają cięcie w kostkę, trasowanie i izolowanie wrażliwych płytek i substratów z dokładnością na poziomie mikronów i zminimalizowanym naprężeniem termicznym. |
| ✅ | Biomedycyna: przetwarzaj biokompatybilne metale, polimery i ceramikę na potrzeby wszczepialnych urządzeń i narzędzi chirurgicznych, zapewniając bezpieczeństwo i skuteczność w zastosowaniach związanych z opieką zdrowotną. |
| ✅ | Lotnictwo i kosmonautyka: produkuj lekkie komponenty o wysokiej wytrzymałości z tytanu i zaawansowanych kompozytów, spełniając rygorystyczne normy bezpieczeństwa i wymagania dotyczące wydajności. |
| ✅ | Instrumenty optyczne: Twórz precyzyjne komponenty optyczne i obudowy, niezbędne do wysokiej jakości obrazowania i pomiarów. |
| ✅ | Przemysł tekstylny: Twórz skomplikowane wzory i projekty z różnych tkanin, poprawiając personalizację i jakość produktu. |
| ✅ | Precyzyjne formy i matryce: Usprawnij produkcję form i matryc dzięki precyzyjnym cięciom, poprawiając czas realizacji i jakość produktu. |
| ✅ | Produkcja narzędzi: wytwarzaj narzędzia o wysokiej precyzji przy minimalnym wpływie ciepła, zapewniając trwałość i wydajność. |
2026-04-17
2026-04-16
2026-04-15