✅ Precisão de usinagem de até 0,000039 polegadas.
✅ Mais de 200 técnicas de processamento disponíveis.
✅ Pedidos aceitos para quantidades tão pequenas quanto 1 peça.
| Funções | Descrição | Nome da ferramenta | Materiais Comuns e Motivo de Seleção |
| Componentes de trabalho | Esses componentes cortam ou formam diretamente a tira de metal e possuem os mais altos requisitos de resistência ao desgaste e tenacidade. | Perfurador / Pino Perfurador | 1. O aço para ferramentas com alto teor de carbono e alto cromo oferece boa resistência ao desgaste e tenacidade moderada, tornando-o uma das escolhas mais comuns. Os exemplos incluem Cr12MoV e D2 . 2. O aço endurecido ao ar sofre distorção mínima durante o tratamento térmico e é usado para punções complexas e de alta precisão. Um exemplo é A2. 3. O aço rápido (HSS) mantém sua dureza em altas temperaturas e é adequado para estampagem de alta velocidade ou materiais duros, como SKH-51 e M2. 4. O carboneto de tungstênio tem excelente resistência ao desgaste e uma vida útil dezenas de vezes maior que o aço. É ideal para produção de grandes volumes, mas é caro e frágil. |
| Bloco de matriz / botão de matriz / placa de matriz | 1. Aço ferramenta com alto teor de carbono e alto cromo: Cr12MoV, D2 2. Aço endurecido ao ar: A2 3. Carboneto. A lógica de seleção é semelhante à dos golpes e muitas vezes são combinados com eles. Para aplicações de longa vida, pastilhas de metal duro são comumente usadas e incorporadas no porta-matriz para reduzir custos. |
||
| Formando Punção / Matriz (Dobra, Desenho, Flange) |
1. Aço endurecido a ar: A2 2. Aço com alto teor de carbono e alto cromo: Cr12MoV 3.O aço endurecido a óleo é uma escolha confiável para ferramentas de corte e matrizes que exigem boa dureza, resistência ao desgaste e capacidade de manter arestas vivas, como O1. Os componentes de conformação suportam intenso atrito e pressão, mas sofrem menos impacto em comparação com os componentes de corte. Eles exigem boa resistência ao desgaste e propriedades anti-gripagem para evitar adesão ao material da peça. Freqüentemente, eles passam por tratamentos de superfície (por exemplo, revestimento de nitretação, revestimento de titânio) para aumentar ainda mais sua resistência ao desgaste e ao desgaste. |
||
| Componentes Estruturais | Esses componentes formam o esqueleto da matriz, exigindo alta resistência, rigidez e excelente estabilidade. | Sapata da matriz superior / Sapata da matriz inferior | 1. O aço pré-endurecido oferece alta resistência e boa usinabilidade, tornando-o uma escolha popular. Os exemplos incluem 45#, S50C e P20. 2. O ferro fundido é uma opção econômica com boas propriedades de amortecimento, tornando-o adequado para matrizes grandes ou com requisitos de desempenho mais baixos, como HT250. Esta base da matriz requer peso e rigidez significativos para absorver choques com eficácia. |
| Placa decapadora / placa de pressão / base de prensa | 1. Aço pré-endurecido: 45#, S50C 2. Aço endurecido ao ar: A2 3. Aço com alto teor de carbono e alto cromo: Cr12MoV Se o componente tiver apenas uma função de decapagem, pré-endurecido o aço será suficiente. No entanto, se incluir de guia de precisão componentes ou participar na fixação ou conformação da peça bruta , o aço ferramenta (por exemplo, A2) deve ser usado para garantir precisão e resistência ao desgaste. |
||
| Placa perfuradora / Suporte perfurador / Placa de apoio da placa de apoio | 1. Aço pré-endurecido: 45#, S50C 2. Aço de baixa liga: Cr12 Usado para segurar punções, é necessária uma certa resistência. O aço pré-endurecido é adequado para matrizes padrão. Para matrizes de alta precisão ou de longa duração, aço ferramenta como Cr12 é usado e tratado termicamente para garantir a precisão e a estabilidade a longo prazo dos furos de montagem. |
||
| Componentes Orientadores | Esses componentes garantem o alinhamento preciso das matrizes superior e inferior, exigindo excepcional resistência ao desgaste e estabilidade dimensional. | Poste Guia / Bucha Guia | 1. Aço para rolamento: GCr15 2. Aço para cementação: 20Cr GCr15 é a escolha predominante porque atinge dureza superficial extremamente alta e resistência ao desgaste após tratamento térmico, mantendo ao mesmo tempo um núcleo resistente, atendendo perfeitamente às necessidades dos componentes de orientação. |
| Pino Guia / Pino Piloto | 1. Aço com alto teor de carbono e alto cromo: Cr12MoV, SKD11 2. Aço rápido 3. Os pinos-guia de metal duro esfregam diretamente contra os orifícios da tira, resultando em desgaste significativo. Portanto, devem ser utilizados materiais altamente resistentes ao desgaste, seguindo uma lógica de seleção semelhante à dos punções. |
17/04/2026
16/04/2026
15/04/2026