✅ Hög precision: Levererar exceptionell noggrannhet på upp till ±0,000039 tum (±0,001 mm).
✅ Mångsidiga material: Erbjuder över 100 material, inklusive metaller, keramik, plast och trä.
✅ Snabb vändning: Säkerställer snabba ledtider så korta som 1 dag.
| Högprecisionsbearbetning av oregelbundna mikrohål | Kolfri skärning | Micron Etsning |
| Den kan realisera bearbetning av olika typer av hål såsom genomgående hål, blinda hål, oregelbundna hål, mikrohåligheter, kaviteter och oregelbundna spår, med ett stort djup-till-diameterförhållande (>12:1), hög rundhet (>95%) och hög precision (±0,003 mm). | Högprecisionsbearbetning (±0,003 mm) av nyckelkomponenter med plana, böjda och komplexa profiler. Skärytan är snygg, gradfri, flisfri och kolfri, med kontrollerbar avsmalning (omvänd avsmalning, ingen avsmalning och positiv avsmalning). | Etsningsprocesser med hög precision, hög effektivitet och högt bildförhållande (>100:1) för skärning, ritsning och håltagning på material som smält glas, wafers och PI-filmer, med liten värmepåverkad zon, snygga tvärsnitt, ingen avsmalning och inga mikrosprickor. |
| Punkt | Beskrivning |
| Maximal bearbetningsarea | Plan yta: 400 x 400 mm, 3D Volym: 200 x 200 x 150 mm Rörmaterial Φ0,1-Φ20 mm x Längd ≤1000 mm |
| Maximalt håldjup | 2 mm |
| Minsta håldiameter | 0,02 mm |
| Hörnradie för fyrkantiga hål | ≤ 0,004 mm |
| Skärtjocklek på röret | ≤1 mm |
| Kerfs bredd på röret | ≥0,015 mm |
| Minsta linjebredd | 0,003 mm |
| Djup Noggrannhet av etsning | ≤±0,001 mm |
| Övergripande bearbetningsnoggrannhet | ≤±0,003 mm |
| ✅ | Hög precision: Ger snäva toleranser för intrikata mönster och fina detaljer. |
| ✅ | CNC-kontroll: Säkerställer hög repeterbarhet och effektiv produktion av komplexa former. |
| ✅ | Minskat avfall: Optimerar materialkapsling, minimerar skrot. |
| ✅ | Hög genomströmning: Snabba skärhastigheter förkortar ledtiderna och ökar produktiviteten. |
| ✅ | Inget verktygsslitage: Eliminerar kostnader för verktygsbyte och underhållsstopp. |
| ✅ | Designflexibilitet: Digitala justeringar kräver ingen omverktyg, vilket minskar omställningstiden. |
| ✅ | Överlägsen kantkvalitet : Ger släta, gradfria kanter, ofta utan sekundär finish. |
| ✅ | Miljövänlig drift : Genererar mindre buller, färre luftburna föroreningar och högre energieffektivitet än traditionella metoder. |
| ✅ | Fordon: Tillverkar precisionskonstruktions- och interiörkomponenter, vilket förbättrar monteringseffektiviteten och delarnas tillförlitlighet. |
| ✅ | Halvledare och mikroelektronik: Möjliggör tärning, ritning och singulation av känsliga wafers och substrat med mikronnivånoggrannhet och minimerad termisk stress. |
| ✅ | Biomedicinsk: Bearbeta biokompatibla metaller, polymerer och keramik för implanterbara enheter och kirurgiska verktyg, vilket säkerställer säkerhet och effektivitet i hälsovårdstillämpningar. |
| ✅ | Aerospace: Producera lätta, höghållfasta komponenter av titan och avancerade kompositer, som uppfyller rigorösa säkerhetsstandarder och prestandakrav. |
| ✅ | Optiska instrument: Skapa exakta optiska komponenter och hölje, avgörande för högkvalitativ avbildning och mätning. |
| ✅ | Textilindustri: Skapa intrikata mönster och design i en mängd olika tyger, vilket förbättrar produktanpassning och kvalitet. |
| ✅ | Precisionsform och form: Effektivisera produktionen av formar och formar med exakta snitt, vilket förbättrar omloppstider och produktkvalitet. |
| ✅ | Verktygstillverkning: Tillverka högprecisionsverktyg med minimal värmepåverkan, vilket säkerställer hållbarhet och prestanda. |
2026-07-02
2026-06-26
2026-06-25