Ytbehandlingar
vi erbjuder __

Förbättra utseendet och funktionaliteten hos dina komponenter med förstklassiga ytbehandlingstjänster, oavsett vilken produktionsmetod som används. Vi erbjuder överlägsna efterbehandlingslösningar för metall-, komposit- och plastmaterial, vilket hjälper dig att förverkliga din idealiska prototyp eller del.

Vad är metallytbehandling-ytbearbetningsprocess

Ytbehandling av metall eller bearbetning av ytfinish, är en processmetod för att artificiellt bilda ett ytskikt på ytan av substratmaterialet, vilket skiljer sig från substratets mekaniska, fysikaliska och kemiska egenskaper. I bred bemärkelse inkluderar ytbehandling av metall förbehandling, elektroplätering, målning, kemisk oxidation, termisk sprutning, sprutning av ytor och många andra fysikaliska och kemiska processmetoder. Förbehandling omfattar sandblästring, polering, mekanisk slipning, rengöring, sotning, avgradning, avfettning, avkalkning, ytvärmebehandling etc. Syftet med metallytbehandling är att tillgodose produktens korrosionsbeständighet, slitstyrka, dekoration eller andra speciella funktionskrav.

Starta ditt projekt

Hur man förbättrar ytfinishen vid bearbetning

I processen för bearbetning, transport, lagring etc. är arbetsstyckets yta ofta täckt med oxidskala, rostformsand, svetsslagg, damm, olja och annan smuts. Om beläggningen kan fästas ordentligt på arbetsstycket måste arbetsstyckets yta rengöras före målning. Annars kommer det att påverka bindningskraften och korrosionsbeständigheten mellan beläggningen och metallen. Ännu mer gör det också att matrismetallen fortsätter att korrosion även om det finns beläggningsskydd. Så det kommer att få beläggningen att lossna och påverka arbetsstyckets mekaniska egenskaper och livslängd. Därför är metallytbehandlingen av arbetsstycket före målning en viktig garanti och åtgärd för att erhålla ett högkvalitativt skyddsskikt och förlänga produktens livslängd.

Starta ditt projekt

Fördelar med metallytbehandling

– Förbättra ythårdheten
– Förbättra slitstyrkan
– Korrosionsbeständighet
– Förbättrad kemikaliebeständighet
– Bra vidhäftning
– ändra storlek

Starta ditt projekt

När det gäller teknik, ytbehandling av metall

kan klassificeras enligt följande __________

1.Elektrokemisk metod

Denna metod använder elektrodreaktion för att bilda en beläggning på ytan av arbetsstycket.

2. Kemisk metod

Denna metod är ingen aktuell verkan och använder kemisk interaktion för att bilda ett pläteringsskikt på ytan av arbetsstycket.

3.Het arbetssätt

Materialet smälts eller termiskt diffunderas under höga temperaturer för att bilda en beläggning på ytan av arbetsstycket.

4. Vakuummetod

Denna metod är ingen aktuell verkan och använder kemisk interaktion för att bilda ett pläteringsskikt på ytan av arbetsstycket.

5.Andra metoder

Det finns främst mekaniska, kemiska,
elektrokemiska, fysikaliska metoder.

Alla metoder för ytbehandling kan vara

uppdelad enligt följande _______

Elektrokemisk metod

1. Elektroplåt

I elektrolytlösningen är arbetsstycket katoden, och processen att bilda en beläggning på ytan under påverkan av extern ström kallas elektroplätering. Beläggningen kan vara metall, legering, halvledare eller innehålla olika fasta partiklar. t.ex. kopparplätering, nickelplätering.

2. Oxidation

I elektrolytlösningen är arbetsstycket anoden, och processen att bilda en oxidfilm på ytan under inverkan av extern ström kallas anodoxidation. t.ex. anodisering av aluminiumlegeringar.
Kemisk metod

1. Kemisk omvandlingsbeläggningsbehandling

I elektrolytlösningen är metallarbetsstycket i frånvaro av extern strömverkan. Den kemiska substansen i lösningen interagerar med arbetsstycket och bildar en beläggning på dess yta, vilket kallas kemisk omvandlingsbeläggningsbehandling. t.ex. blåfärgning, fosfatbehandling, passiveringsbehandling och kromatbehandling av metallyta.

2. Elektrofri plätering

I elektrolytlösningen behandlas arbetsstyckets yta katalytiskt utan inverkan av extern ström. På grund av minskningen av kemiska ämnen i lösningen avsätts vissa ämnen på arbetsstyckets yta för att bilda en pläteringsprocess som kallas strömlös plätering. t.ex. elektrofri nickel, strömlös kopparplätering.
Heta arbetsmetoder

1. Hot Dip Coating

Processen där ett metallarbetsstycke placeras i smält metall för att bilda en beläggning på dess yta kallas varmdoppning. t.ex. varmförzinkning, varmaluminiserande plätering.

2. Termisk sprutning

Processen att finfördela smält och spraya det på ytan av arbetsstycket för att bilda en beläggning kallas termisk sprutning. t.ex. termisk zinkspray, termisk spray aluminium.

3. Varmpressningsfolie

Processen att värma och pressa metallfolie för att täcka arbetsstyckets yta för att bilda ett beläggningsskikt kallas varmpressningsfolie. t.ex. varmpressning av aluminiumfolie.

4. Kemisk värmebehandling

Processen att kontakta och värma arbetsstycket med kemiska ämnen och få ett visst element att komma in i arbetsstyckets yta under hög temperatur kallas kemisk värmebehandling. t.ex. nitreringsprocess, uppkolningsprocess
5. Overlay-svetsning

Genom svetsning kallas processen att avsätta smält metall på ytan av arbetsstycket för att bilda ett svetsskikt för ytsvetsning. t.ex. slitstark legeringssvets ovwrlay
Vakuummetod

1. Fysisk ångdeposition (PVD)

Under vakuumförhållanden förångas metallen till atomer eller molekyler eller joniseras till joner och avsätts direkt på ytan av arbetsstycket för att bilda en beläggning. Processen kallas fysisk ångavsättningsbeläggning, och deponeringspartikelstrålen kommer från icke-kemiska faktorer. t.ex. förångningsplätering, förstoftningsplätering, jonplätering, TIN, TiCN-plätering, CrN, D-AC/TiNF, TiIN, D-AICrN, D-CR/CrAIN, D-AL/AITiN, D-AS/AISiN, D-AX/AIXiN, D-AO/AIFNM, DLCiDIC, D-ACDIC, D-ACDIC,

2. Lon implantationsprocess

Processen att implantera olika joner i ytan av ett arbetsstycke under hög spänning för att modifiera dess yta kallas jonimplantation. t.ex. borinjektion.

3. Kemisk ångavsättning CVD-process

Vid lågt tryck (ibland även normalt tryck) kallas processen där gasformiga ämnen bildar fasta avsättningsskikt på grund av kemiska reaktioner på arbetsstyckets yta CVD-beläggning. t.ex. CVD Silicon Oxide, Silicon Nitride CVD.
Andra metoder

1. Målning

Processen att applicera färg (organisk eller oorganisk) på ytan av arbetsstycket för att bilda en beläggning genom sprutning eller borstning kallas beläggning. t.ex. sprayfärg, färg

2. Slagplätering

Processen att bilda ett beläggningsskikt på arbetsstyckets yta genom den mekaniska stöten kallas slagplätering. t.ex. Slagförzinkning, Kopparslagplätering, Strikenickelplätering

3. Ytbehandling med laser

Processen att bestråla arbetsstyckets yta med en laser för att ändra dess struktur kallas laserytbehandling. t.ex. lasersläckning, laseromsmältning

4. Ultra Hard Tilm-teknik

Tekniken för att förbereda en superhård film på arbetsstyckets yta med en fysikalisk eller kemisk metod kallas superhårdfilmsteknologi. t.ex. diamantfilmer, kubiska bornitridfilmer

5. Elektroforesprocess

Arbetsstycket placeras i den ledande vattenlösliga eller vattenemulgerade färgen som en elektrod för att bilda lösningskrets med den andra elektroden i färgen. Under inverkan av det elektriska fältet har beläggningslösningen dissocierats till laddade hartsjoner, katjonerna förflyttas till anoden. Dessa laddade hartsjoner, tillsammans med adsorberade pigmentpartiklar, elektrofores till ytan av arbetsstycket för att bilda en beläggning. Denna process kallas elektrofores. t.ex. elektroforesplätering.
6. Elektrostatisk sprutning

Under verkan av ett elektriskt likspänningsfält riktas de finfördelade negativt laddade färgpartiklarna att flyga till det positivt laddade arbetsstycket för att erhålla färgfilmen. Processen kallas elektrostatisk spraymålning. t.ex. statisk färgsprutning.

Fysiskt exempel	Ytbehandlingsnamn	Färg	Efterbehandlingsmetod	Beskrivning
	Blåning, fosfatering, passivering och kromatbehandling av metallyta	Blåsvart, svart, naturlig färg, färg/flerfärgad	Kemisk efterbehandling	Denna process involverar en kemisk reaktion som bildar ett tunt lager av svart järnoxid på ytan.
	Elektrolös nickelplätering Elektrolös koppar	Silver vitare till gult, röd brons, brons	Beläggningar	den process som bildar ett tunt metallskikt på ytan, t.ex. nickelplätering, kromplätering, zinkning.
	Nitrering förkolning	Mörkgrå	Värmebehandling	Tekniker som uppkolning eller nitrering för att härda ytan samtidigt som den behåller en tuff interiör.
	Evaporativ plätering Sputterplätering, lonplätering.TiN,TiCN,CrN, D-AC/TiNF, TiAIN, D-Ar/AICrN, D-CR/CrAIN, D-AL/AITiN, D-AS/AISiN, D-AX/AIXiN, D-AO/AIFN, D-ACX/AICS, D-ACX/ADDLC,	Flerfärgad	Beläggningar	En vakuumdeponeringsmetod för att producera tunna, extremt hårda och slitstarka beläggningar, t.ex. TiN, TiCN
	Elektrofores	Flerfärgad
	Kopparplätering nickelplätering	Röd brons, grön brons
	Anodisering av aluminiumlegeringar	Svart, champagen, brons, stålimitation, guld, lila guld, röd, grön, vit, frostad oxidation. ljus oxidation
	Varmförzinkning Varmaluminering	Silvervit
	Termisk sprutning zink Termisk sprutad aluminium	Silvervit
	Varmpressande aluminiumfolie	Skräddarsydd multifärg
	Överläggssvetsning Slitstark legering	Mörkgrå
	Ångdeponering av kiseloxid, kiselnitrid	Svart
	Sprayfärg, färg	Flerfärgad
	Diamantfilm, Cubuc bornitridfilm	CNC-bearbetning, Plåttillverkning
	Statisk sprutning
	Lasersläckning Laseromsmältning
	Borinjektion