Aufrufe: 222 Autor: Rebecca Veröffentlichungszeit: 15.02.2026 Herkunft: Website
Inhaltsmenü
● Was Sie in diesem Handbuch lernen werden
● Warum die ordnungsgemäße Vorbereitung von CAD-Dateien wirklich wichtig ist
>> 1 Die Feilenqualität bestimmt die Bearbeitungsqualität
>> 2 Auswirkungen auf Kosten, Durchlaufzeit und Skalierbarkeit
● Beste CAD-Dateiformate für die CNC-Bearbeitung
>> 1 Empfohlene Formate für CNC
>> 2 Formate, die Sie bei der CNC-Bearbeitung vermeiden sollten
>> 3 Kurzreferenztabelle für CAD-Formate
● CAD-zu-CNC-Workflow: Vom Modell zur Maschine
>> Schritt 1 – Konstruktion in geeigneter CAD-Software
>> Schritt 2 – Export in ein CNC-freundliches Format
>> Schritt 3 – In CAM importieren und Werkzeugwege generieren
>> Schritt 4 – Nachbearbeitung in maschinenspezifischen G-Code
>> Schritt 5 – Führen Sie das Programm auf der CNC-Maschine aus
● 4. Praktische Best Practices für CNC-fähige CAD-Dateien
>> 1 Wichtige Vorbereitungstipps
>> 2 häufige Fehler, die Sie vermeiden sollten
● So strukturieren Sie Baugruppen und Zeichnungen für die OEM-Produktion
>> 1 Benennung, Überarbeitungen und Dateiorganisation
>> 2 Ein Teil pro Datei im Vergleich zu mehreren Körpern
● DFM-Tipps für CNC, Kunststoffe, Silikon und Stanzen
>> 1 Highlights des CNC-Bearbeitungsdesigns
>> 2 Überlegungen zu Kunststoffteilen
>> 3 Silikonteile und Dichtungsfunktionen
>> 4 Metallstanzen und flache Mustervorbereitung
● Schritt-für-Schritt-Checkliste vor dem Senden von Dateien
● So machen Sie Ihre CAD-Daten leicht verständlich
● Wie U-NEED Ihnen hilft, CAD in hochpräzise Teile umzuwandeln
● Häufig gestellte Fragen (FAQ)
>> 1. Was ist das beste CAD-Dateiformat für die CNC-Bearbeitung?
>> 2. Kann ich AutoCAD-Dateien direkt an eine CNC-Maschine senden?
>> 3. Warum sollte ich STL für die CNC-Bearbeitung vermeiden?
>> 4. Benötige ich weiterhin 2D-Zeichnungen, wenn ich ein 3D-Modell sende?
>> 5. Wie kann U-NEED helfen, wenn meine CAD-Dateien nicht perfekt sind?
Vorbereiten von CAD-Dateien für Die korrekte CNC-Bearbeitung entscheidet darüber, ob Sie präzise Teile pünktlich erhalten oder mit Verzögerungen, Nacharbeiten und unerwarteten Kosten rechnen müssen. Dieser erweiterte Leitfaden zeigt Ihnen, wie Sie Ihr CAD-Modell mit einem wiederholbaren Arbeitsablauf, klaren Checklisten und praktischen OEM-Tipps in CNC-fähige Daten umwandeln.
Am Ende dieses Artikels erfahren Sie, wie Sie die richtigen CAD-Dateiformate auswählen, Ihre Baugruppen strukturieren, CNC-fähige Modelle exportieren und die häufigsten Dateifehler vermeiden, die die Produktion verlangsamen. Sie werden auch sehen, wie ein erfahrener OEM-Partner wie U-NEED Ihnen bei der Umwandlung von CAD-Dateien in hochpräzise bearbeitete Kunststoff-, Silikon- und Metallstanzteile für globale Projekte helfen kann.
CNC-Maschinen befolgen Anweisungen bis auf Bruchteile eines Millimeters, sodass sich Fehler oder Unklarheiten in Ihren CAD-Daten direkt im endgültigen Teil widerspiegeln. Schlecht aufbereitete Dateien führen häufig zu Folgendem:
- Materialverschwendung und unnötiger Ausschuss.
- Längere Bearbeitungszeiten aufgrund ineffizienter Werkzeugwege oder Neuprogrammierung.
- Nacharbeiten, technische Änderungsaufträge und zusätzliche Qualitätsprüfungen.
- Teile, die nicht richtig passen, abdichten oder mit den passenden Komponenten zusammengebaut werden.
Kurz gesagt: Ihre CNC ist nur so genau wie die Datei, die Sie an die Werkstatt senden.
Wenn die Dateien sauber und konsistent sind, wird die CAM-Programmierung schneller und vorhersehbarer, was die Durchlaufzeit verkürzt und die Konstruktionskosten senkt. Für OEM-Käufer und Ingenieure, die mehrere Programme ausführen, verbessert dies direkt die Skalierbarkeit für bearbeitete Teile, Kunststoffgehäuse, Silikondichtungen und gestanzte Metallkomponenten.
Bevor mit der Bearbeitung begonnen werden kann, muss Ihr Entwurf in ein Format exportiert werden, das Ihre CNC-Werkstatt oder CAM-Software zuverlässig lesen kann. Die am weitesten verbreiteten Formate für die CNC-Bearbeitung sind:
- STEP (.stp / .step) – Industriestandard für 3D-Volumenkörper, behält präzise Geometrie und glatte Bögen bei, ideal für Arbeitsabläufe mit mehreren Anbietern.
- IGES (.igs / .iges) – Gut für komplexe Oberflächenmodelle, weitgehend kompatibel mit älteren Systemen.
- Parasolid (.x_t / .x_b) – Wird in einigen Solid Edge- und Siemens NX-Umgebungen für native Kernel-Genauigkeit bevorzugt.
- Native CAD-Dateien (z. B. SolidWorks .sldprt, Inventor .ipt) – Nur nützlich, wenn Ihr CNC-Anbieter diese Software ausdrücklich unterstützt.
Bei Blechzuschnitten, Dichtungen oder einfachen 2D-Profilen ergänzt oft eine saubere DXF-Datei das 3D-Hauptmodell.
Netzbasierte Formate wie STL und OBJ sind für den 3D-Druck und die Visualisierung konzipiert, nicht für die Präzisionsbearbeitung. Diese Formate nähern sich Kurven mit vielen kleinen Dreiecken an, was die genaue Erstellung von Werkzeugwegen und die Toleranzkontrolle erschwert.
| Anwendungsfall | Empfohlenes Format | Warum es für CNC gut funktioniert |
|---|---|---|
| Allgemeine 3D-bearbeitete Teile | SCHRITT | Behält solide Geometrie und glatte Kurven bei. |
| Komplexe Oberflächenmodelle | IGES | Gute Kompatibilität mit oberflächenbasierten Arbeitsabläufen. |
| NX-/Solid Edge-Umgebungen | Parasolid | Entspricht dem nativen Modellierungskernel. |
| 2D-Laser- oder Profilschneiden | DXF | Einfach, leicht, leicht zu interpretieren. |
| Nur 3D-Druck | STL | Netzbasiert, zum Drucken geeignet, jedoch nicht für CNC. |
Der typische CAD-zu-CNC-Workflow ist:
CAD-Design → Export in ein CNC-freundliches Format → Import in CAM → Werkzeugwege erstellen → Nachbearbeitung in G-Code → Laden in CNC → Bearbeiten des Teils.
Wählen Sie CAD-Tools, die sich gut in CAM- und Fertigungsabläufe integrieren lassen. Zu den gängigen Optionen gehören:
- Fusion 360 – Integriertes CAD/CAM, gut für Startups und agile Teams.
- SolidWorks – Leistungsstarke Modellierung, weit verbreitet in industriellen OEM-Umgebungen.
- AutoCAD – Stark für 2D-Zeichnungen und Plattenlayouts, weniger geeignet für komplexe 3D-Volumenkörper.
Entwerfen Sie Ihre Teile unter Berücksichtigung der Herstellbarkeit: Vermeiden Sie unnötige kleine Merkmale, extrem tiefe Taschen oder Hinterschneidungen, die Spezialwerkzeuge erfordern, sofern sie nicht unbedingt erforderlich sind.
Wenn Ihr Entwurf stabil genug ist, um ein Angebot zu erstellen oder zu produzieren, exportieren Sie mithilfe der folgenden Prüfungen eine CNC-fähige Datei:
1. Bestätigen Sie das bevorzugte Format mit Ihrer Maschinenwerkstatt. In den meisten Fällen wird sie STEP anfordern.
2. Überprüfen Sie die Einheiten und stellen Sie sicher, dass beim Export dasselbe System (Millimeter oder Zoll) wie in Ihrer Zeichnung und Stückliste verwendet wird.
3. Fügen Sie 2D-DXF-Dateien hinzu, wenn Sie flache Muster, Gravurtext oder lasergeschnittene Platten haben.
Bei der computergestützten Fertigung wird das Volumenmodell in Werkzeugwege umgewandelt, die definieren, wie sich das Schneidwerkzeug bewegt. Zu den gängigen CAM-Paketen gehören Fusion 360 CAM, Mastercam, SolidCAM und Autodesk HSM.
Die Qualität Ihres CAD-Modells hat direkten Einfluss auf die Effizienz des Werkzeugwegs. Defekte Flächen, Lücken oder doppelte Körper führen oft zu zusätzlichen Reparaturarbeiten, bevor mit der Programmierung begonnen werden kann.
Sobald die Werkzeugwege validiert sind, wandelt das CAM-System sie mithilfe eines Postprozessors in G-Code um, der der Steuerung Ihrer CNC-Maschine entspricht. Haas-, Fanuc-, Siemens- und Mazak-Steuerungen verwenden leicht unterschiedliche G- und M-Codes und Syntaxkonventionen.
Der endgültige G-Code wird zusammen mit den richtigen Werkzeugen, Werkstückhalterungen und Versätzen in die CNC-Maschine geladen, und die Bearbeitung kann beginnen. Wenn Ihre CAD-Dateien sauber vorbereitet wurden, verläuft dieser Schritt viel reibungsloser und erfordert weniger Bearbeitungen auf der Maschine.
Erfahrene Werkstätten verwenden eine einheitliche Checkliste, bevor sie Teile auf den Boden werfen. Bei der Vorbereitung Ihrer eigenen Dateien können Sie der gleichen Logik folgen:
| Tipp | Warum es für CNC wichtig ist |
|---|---|
| Verwenden Sie nach Möglichkeit STEP | Behält die 3D-Genauigkeit bei und vermeidet Fehler bei der Geometrieübersetzung. |
| Halten Sie Dateinamen sauber und versioniert | Verhindert Verwechslungen zwischen Revisionen und verringert das Fehlerrisiko. |
| Fügen Sie Hinweise zu kritischen Toleranzen hinzu | Eliminiert Rätselraten und vermeidet zu enge Bearbeitungen dort, wo sie nicht benötigt werden. |
| Entfernen Sie unnötige Konstruktionsdaten | Reduziert die Dateigröße und beschleunigt die CAM-Verarbeitung. |
| Überprüfen Sie das Modell nach dem Export | Hilft, fehlende Flächen, Lücken und gebrochene Kanten frühzeitig zu erkennen. |
Einige Probleme tauchen wiederholt in eingehenden CAD-Daten auf und verursachen fast immer Verzögerungen oder zusätzliche Kosten:
- Senden von STL- oder OBJ-Netzdateien, wenn das Projekt eine CNC-Bearbeitung und keinen 3D-Druck erfordert.
- Vergessen, Lochgrößen, Gewindetypen und Tiefe klar in der Zeichnung oder in den Modellnotizen anzugeben.
- Vermischung von Einheiten zwischen Zeichnung, Stückliste und CAD-Export, wodurch Teile falsch skaliert werden können.
- Übermäßiger Einsatz sehr komplexer Freiform-Splines statt sauberer Bögen, wo dies möglich ist, was die Bearbeitung und Inspektion verlangsamen kann.
Bei OEM-Bestellungen mit mehreren SKUs und Varianten verhindert die strukturierte Datenverwaltung teure Verwirrung. Stellen Sie mindestens sicher, dass jedes Teil und jede Baugruppe die folgenden Richtlinien erfüllt:
- Verwenden Sie eine konsistente Teilenummer im CAD-Dateinamen, im Zeichnungsschriftfeld und in der Bestellung.
- Fügen Sie sowohl im Dateinamen als auch in der Zeichnung einen eindeutigen Revisionscode ein, z. B. Rev A oder Rev B.
- Vermeiden Sie vage Bezeichnungen wie „final_version_new“ und „test2“, die nicht von einem Qualitätssystem verfolgt werden können.
Eine typische Namenskonvention könnte sein: „PN-123456_Valve-Body_RevB.step“ mit einer passenden Zeichnungsreferenz.
Für die CNC-Bearbeitung empfiehlt es sich in der Regel, ein fertiges Teil pro STEP-Datei zu senden, es sei denn, Sie stellen absichtlich ein Mehrkörperteil bereit, das als Einheit bearbeitet werden muss. Baugruppen sollten separat bereitgestellt werden, wenn der Hersteller Passung, Abstände und Stapelung überprüfen muss.
Beachten Sie bei CNC-bearbeiteten Metall- und Kunststoffteilen die folgenden Konstruktionsprinzipien, um Ihr CAD produktionsbereiter zu machen:
- Verwenden Sie Eckenradien, die den Standardwerkzeuggrößen entsprechen, anstelle perfekt scharfer Innenecken.
- Vermeiden Sie extrem tiefe, schmale Taschen, die spezielle Werkzeuge mit großer Reichweite erfordern, sofern dies nicht unbedingt erforderlich ist.
- Standardisieren Sie Lochdurchmesser auf gängige Bohrergrößen, um Werkzeugwechsel zu reduzieren.
Wenn CAD-Dateien für Kunststoffteile verwendet werden, müssen Formschräge, Wandstärke und Materialschrumpfung berücksichtigt werden. Eine gleichmäßige Wandstärke und die richtigen Radien tragen dazu bei, Verformungen, Einfallstellen und Spannungskonzentrationen beim Formen oder bei der Nachbearbeitung zu verhindern.
Bei Silikonkomponenten muss die CAD-Geometrie kritische Dichtungsmerkmale genau erfassen. Um nach dem Zusammenbau der Teile eine leckagefreie Leistung zu gewährleisten, sind sanfte Übergänge, richtige Nutabmessungen und realistische Kompressionsbereiche erforderlich.
Beginnen Sie beim Metallstanzen mit einem flachen Muster, das den Rohling vor dem Formen genau darstellt. Saubere DXF-Dateien mit klar definierten Biegelinien und Toleranzen erleichtern das Einrichten von Formen und Presswerkzeugen.
Verwenden Sie diese kurze Checkliste, bevor Sie CNC-fähige CAD-Dateien an Ihren Lieferanten senden:
1. Format bestätigen: Exportieren Sie STEP oder das von Ihrem Fertigungspartner bevorzugte Format und öffnen Sie es zur Bestätigung in einer neuen Sitzung.
2. Überprüfen Sie die Einheiten: Überprüfen Sie die Millimeter- oder Zollkonsistenz zwischen CAD, Zeichnungen und Bestellungen.
3. Überprüfen Sie die Geometrie: Suchen Sie nach fehlenden Flächen, offenen Kanten, überlappenden Volumenkörpern und unerwünschten Körpern.
4. Fügen Sie eine Zeichnung hinzu: Fügen Sie eine PDF-Zeichnung für Toleranzen, Gewinde, Oberflächenbeschaffenheit und Materialspezifikationen hinzu.
5. Bereinigen Sie die Datei: Entfernen Sie Referenzgeometrie, ausgeblendete Testkörper und nicht verwendete Skizzen.
6. Benennung und Revision überprüfen: Stellen Sie sicher, dass Teilenummer und Revisionsstand mit Ihren internen Dokumenten übereinstimmen.
7. Verpacken Sie alles: Legen Sie die STEP-Datei, die Zeichnungen und alle Notizen zum Hochladen in einen deutlich gekennzeichneten ZIP-Ordner.
Eine klare Kommunikation rund um Ihre CAD-Dateien verbessert das Erlebnis sowohl für Ingenieure als auch für Einkäufer. Ein paar einfache Praktiken machen einen großen Unterschied:
- Verwenden Sie kurze, beschreibende Funktionshinweise anstelle langer Absätze in der Zeichnung.
- Heben Sie kritische Abmessungen hervor, die sich auf Passung, Abdichtung oder Sicherheit auswirken, und lockern Sie unkritische Toleranzen nach Möglichkeit.
- Gruppieren Sie zusammengehörige Informationen, zum Beispiel Material, Oberfläche und Härte in einem Block und Gewinde- und Lochbeschreibungen in einem anderen.
Stellen Sie für Einkäufer und Projektmanager ein einfaches Übersichtsblatt bereit, in dem jedes Teil, jeder Prozesstyp, jedes Jahresvolumen und die angestrebte Vorlaufzeit aufgeführt sind, damit Entscheidungen schnell getroffen werden können.
Als chinesischer OEM-Hersteller arbeitet U-NEED mit ausländischen Marken, Großhändlern und Produzenten zusammen, um CAD-Dateien in mehreren Prozessen in fertige Produkte umzuwandeln. Unser Team kümmert sich um:
- Hochpräzise CNC-Bearbeitung von Metallen und technischen Kunststoffen.
- Herstellung von Kunststoffprodukten, einschließlich geformter Gehäuse und kundenspezifischer Komponenten.
- Herstellung von Silikonprodukten für Dichtungen, Dichtungen und Soft-Touch-Teile.
- Metallstanzen für Halterungen, Gehäuse, Anschlüsse und Strukturteile.
Wenn Ihre CAD-Daten noch nicht vollständig für die Produktion bereit sind, können unsere Ingenieure vor der Angebotserstellung Dateiformat, Geometriequalität, Toleranzen und Herstellbarkeit prüfen.
Wenn Sie nicht sicher sind, ob Ihre CAD-Dateien für die CNC-Bearbeitung bereit sind, warten Sie nicht, bis in der Werkstatt Probleme auftreten. Senden Sie Ihre STEP-, IGES- oder Parasolid-Dateien an U-NEED und unsere Ingenieure führen eine Herstellbarkeitsprüfung durch und erstellen ein klares Angebot.
Sind Sie bereit, Ihre CAD-Dateien in zuverlässige Teile umzuwandeln? Kontaktieren Sie U-NEED noch heute, um Ihre Designs hochzuladen, CNC-Bearbeitung, Kunststoff-, Silikon- oder Metallstanzoptionen zu besprechen und ein schnelles, detailliertes OEM-Angebot zu erhalten, das auf Ihr Projekt zugeschnitten ist.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!
Für die meisten CNC-Projekte ist STEP (.stp oder .step) das beste Allround-Format, da es die Volumengeometrie präzise beibehält und von fast allen CAM-Systemen unterstützt wird. Senden Sie im Zweifelsfall eine STEP-Datei plus eine PDF-Zeichnung, um Missverständnisse zu vermeiden.
Sie können eine AutoCAD-Datei nicht direkt an eine CNC-Maschine senden. Sie müssen in ein kompatibles Format wie STEP oder DXF exportieren und es dann mit der CAM-Software verarbeiten, um G-Code zu generieren.
STL-Dateien sind netzbasierte und angenäherte Kurven mit vielen kleinen Dreiecken, was die Kontrolle von Toleranzen und Oberflächenqualität bei der CNC-Bearbeitung erschwert. Sie eignen sich hervorragend für den 3D-Druck, sind jedoch nicht ideal für die präzise subtraktive Fertigung.
Eine einfache 2D-Zeichnung ist auch dann noch wertvoll, wenn Sie ein 3D-CAD-Modell bereitstellen. Zeichnungen vermitteln Toleranzen, Gewinde, Oberflächen und Prüfanforderungen, die aus der Geometrie allein nicht ersichtlich sind.
Wenn in Ihren CAD-Dateien Details fehlen, die Toleranzen unklar sind oder Formatprobleme vorliegen, kann U-NEED die Daten überprüfen, Korrekturen vorschlagen und Ihnen beim Export von CNC-fähigen STEP-Dateien helfen. Dies verkürzt die Iterationszeit und ermöglicht Ihnen einen reibungsloseren Weg vom Entwurf bis zur Produktion über Bearbeitung, Kunststoffe, Silikon und Stanzen.
