Dal pezzo unico alla produzione di massa, i nostri servizi personalizzati completi ti garantiscono un'esperienza senza preoccupazioni.
Centro assistenza
Language

Servizi di stampaggio a freddo ___

✅ Lavorazione di precisione eccezionale: raggiungimento di tolleranze fino a 0,000039 pollici.
✅ Garanzia di qualità: mantenimento di un tasso qualificato del 99,3%.
✅ Quantità minima di ordine: ordini accettati per quantità fino a 1 pezzo.
 

Cosa è 

Forgiatura a freddo?

2. Stampo per forgiatura a freddo
Lo stampaggio a freddo è un termine collettivo per processi quali stampaggio a freddo, forgiatura a freddo, estrusione a freddo e altri metodi di formatura della plastica.
Si tratta di un processo di produzione efficiente che deforma il metallo posizionando il pezzo tra stampi e utensili applicando forze di compressione a temperatura ambiente. Questo processo non solo modifica la forma del materiale ma migliora anche le prestazioni delle parti forgiate attraverso l'affinamento della granulometria.
Questo processo è noto anche come forgiatura di precisione con forma quasi netta. Pertanto, i prodotti finali necessitano di una lavorazione finale minima o nulla dopo una forgiatura di precisione.

Cosa è 

Utensili per forgiatura a freddo? _____

Gli utensili per forgiatura a freddo si riferiscono ai vari strumenti e componenti utilizzati nel processo di forgiatura a freddo, finalizzato alla produzione di parti di alta qualità e precisione.
Presso U-Need, potrai beneficiare della nostra esperienza nella realizzazione di utensili per forgiatura a freddo personalizzati e di alta qualità, su misura per le tue esigenze di produzione specifiche. Il nostro team di ingegneri dedicato lavora a stretto contatto con voi per creare utensili che migliorino la vostra efficienza, precisione e prestazioni, garantendo che i vostri componenti siano prodotti secondo gli standard più elevati.
3. Utensili per forgiatura a freddo
4. Componenti essenziali dell'utensileria in un set di stampi per forgiatura a freddo

Componenti essenziali degli utensili 

in un set di stampi per forgiatura a freddo _____

Un sistema di stampi per forgiatura a freddo è generalmente costituito da diversi componenti chiave, ciascuno dei quali serve a uno scopo specifico nel processo di forgiatura. L'attrezzatura principale comprende:
☆ Punzone (matrice superiore/matrice maschio)
Il punzone modella il materiale esercitando forza durante il processo di forgiatura, creando contorni e dimensioni precise nel pezzo.
☆ Matrice (matrice inferiore/matrice femmina)
La matrice riceve il pezzo dal punzone, garantendo una forma finale precisa. Costituisce la controparte del punzone, permettendo al pezzo di assumere il profilo desiderato.
☆ Perno di espulsione (manicotto di espulsione/perdita)
Questo componente espelle la parte forgiata dallo stampo al termine del processo, prevenendo danni e garantendo un funzionamento efficiente.
☆ Matrice di taglio
Lo strumento è progettato per tagliare il materiale in forme o dimensioni specifiche. Solitamente utilizza una lama affilata che applica una forza di taglio per separare il materiale.
☆ Matrice di rifilatura
Una matrice separata utilizzata in un'operazione successiva per tagliare via la bava o il materiale in eccesso (ad esempio, nell'estrusione all'indietro).
☆ Ram (anelli antistress/involucro precompresso)
Il pistone applica una pressione costante durante la forgiatura, fornendo stabilità e resistenza al processo di forgiatura per risultati ottimali.
☆ Incudine (piastra di supporto/supporto per matrice)
L'incudine supporta il sistema di matrice e punzone, mantenendo l'allineamento e la stabilità durante l'operazione di forgiatura, garantendo affidabilità ed efficienza.

Selezione dei materiali per gli stampi per stampaggio a freddo

La scelta del materiale giusto è fondamentale per ottenere prestazioni e longevità ottimali, influenzata da fattori quali il tipo di materiale forgiato, il volume di produzione e la durata richiesta.
La nostra scienza dei materiali per stampi non è una soluzione valida per tutti; si tratta piuttosto di un calcolo preciso su misura per affrontare le vostre sfide specifiche.
Acciai per utensili di alta qualità (ad es. SKD11, SKH51)

Acciai per utensili di alta qualità (ad es. SKD11, SKH51)

Questi materiali rappresentano lo standard del settore e offrono un equilibrio ottimale tra durezza, tenacità e resistenza all'usura attraverso il trattamento termico.
6. Carburi

Carburi (ad es. Carburo di tungsteno)

Sono utilizzati per produzioni di volumi estremamente elevati o per la forgiatura di materiali abrasivi. I carburi offrono una resistenza all'usura superiore, anche se hanno un costo più elevato e possono presentare una resistenza agli urti inferiore.
7. Acciai ottenuti mediante metallurgia delle polveri

Acciai metallurgici delle polveri (PM) (es. Vanadis 4E, Vanadis 8)

I materiali forniscono una microstruttura più omogenea, con conseguente migliore stabilità dimensionale e prestazioni di usura per stampi complessi.

Differenze tra rotta a freddo 

e forgiatura a freddo  ____

Lo stampaggio a freddo e lo stampaggio a freddo sono entrambi processi di stampaggio a freddo che avvengono a temperatura ambiente, ma differiscono in diversi aspetti chiave.
NO. Articolo Direzione fredda Forgiatura a freddo
1 Macchina Utilizza una macchina di stampaggio a freddo multistazione disposta orizzontalmente. Tipicamente impiega presse verticali.
2 Muore I dadi sono costituiti da un dado maschio (come un punzone) e da un dado femmina (come un dado di intestazione). Si utilizza una sola matrice, seguita dalla pressatura con una seconda matrice chiusa.
3 Processo Implica la lavorazione a pressione con un taglio minimo o nullo del metallo. Un processo di formatura di metalli sfusi a freddo che utilizza forze di compressione.
4 Prestazione Migliora le proprietà meccaniche delle parti metalliche. Migliora la resistenza e l'integrità della parte finale con una maggiore precisione dimensionale.
5 Materia prima Utilizza materiali come acciai legati, alluminio, ottone, bronzo, rame, acciaio inossidabile e leghe di nichel. Tipicamente utilizza alluminio e sue leghe, rame e sue leghe, acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a medio carbonio e acciaio strutturale a bassa lega.
6 Tipo materiale Utilizza principalmente fili o barre a spirale. Utilizza pezzi, barre, billette, bobine o travi.
7 Tipo di pezzo Deformazione sconvolgente di pezzi più piccoli. Deformazione compressiva di pezzi più grandi.
8 Applicazione Ideale per produrre bulloni, viti, dadi, rivetti, perni e altri elementi di fissaggio standard. Ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui veicoli elettrici, aerospaziale, edile e attrezzature fuoristrada, come parti di freni e pignoni di avviamento.
9 Esempio di Bolt Si forma la testa esagonale. Il diametro dell'asta è ridotto.
10 Campione 9. Parti della rotta a freddo 10. Parti forgiate a freddo

Come funziona lo stampaggio a freddo?  _____

Applicando una pressione significativa a temperatura ambiente, la forgiatura a freddo rimodella il metallo senza un riscaldamento eccessivo, garantendo scarti minimi e tempi di produzione più rapidi. Prendendo come esempio la deformazione a freddo, questo processo forma efficacemente elementi di fissaggio con precisione ed efficienza.
  • Innanzitutto
    Innanzitutto
    Il filo viene alimentato dalla bobina meccanica attraverso una macchina preraddrizzatrice, dove i rulli raddrizzatori allineano il filo, mentre i rulli di alimentazione ne garantiscono il corretto avanzamento. Una volta raddrizzato, il filo passa direttamente nella matrice di taglio, dove la lama di taglio lo taglia automaticamente alla lunghezza designata.
     
    01 Rulli di raddrizzatura - Rulli di alimentazione - Lama di fustellatura - Matrice di tranciatura - Vite di regolazione
  • In secondo luogo
    In secondo luogo
    Il filo tagliato viene inviato alla matrice di stampaggio e allineato con il centro della prima matrice del punzone, dove il primo punzone crea una forma stabile, raggiungendo circa il 70% della forma finale.
     
    02 Die di intestazione e primo pugno
  • In terzo luogo
    In terzo luogo
    La serie di matrici si sposta verso l'alto, mentre la prima cassa del punzone si sposta verso destra.
     
    03 Set di matrici: la prima custodia per punzoni
  • In quarto luogo
    In quarto luogo
    La cassa del secondo punzone si muove verso l'alto, mentre il secondo punzone a vite (noto anche come punzone per testata a vite o secondo punzone per testata) modella la testa del pezzo grezzo in una forma programmata. A questo punto sia la testa che l'azionamento della vite sono completamente formati.
     
    04 secondo punzone per vite - punzone per testata a vite - secondo punzone per testata
  • Finalmente
    Finalmente
    Il perno espelle la vite grezza senza far rotolare la filettatura.
     
    05 perno di espulsione - vite grezza senza filettatura rullante
VANTAGGI

Vantaggi dello stampaggio a freddo

Lo stampaggio a freddo offre numerosi vantaggi poiché avviene senza riscaldamento preventivo del metallo.
✅ Maggiore produttività
I processi convenzionali (come la lavorazione meccanica o altri metodi di fabbricazione) in genere comportano più processi per completare una parte. Al contrario, la forgiatura a freddo è spesso un processo di formatura a passaggio singolo che deforma il materiale nella forma desiderata, rendendolo ideale per la produzione di volumi elevati.
✅ Risparmio di materiale
La forgiatura a freddo è progettata per ridurre al minimo gli sprechi eliminando inutili perdite di materiale. Ogni billetta corrisponde esattamente alla quantità di materiale necessaria per la parte finale, senza alcuno spreco.
✅ Riduzione dei costi
La forgiatura a freddo è più economica di altri processi perché è un processo a forma di rete e quasi a forma di rete che richiede una finitura minima o nulla. Inoltre, gli stampi utilizzati nella forgiatura a freddo hanno una durata maggiore rispetto a quelli utilizzati nei processi a caldo, il che comporta un minor numero di sostituzioni.
✅ Miglioramento dell'integrità e della resistenza della parte
Un vantaggio chiave della forgiatura a freddo è la sua capacità di migliorare significativamente la resistenza e l'integrità della parte finale. Le elevate forze di compressione nel processo di forgiatura a freddo riorganizzano la struttura dei grani del metallo, aumentando la resistenza agli urti, la resistenza allo snervamento, la resistenza alla trazione e l'integrità strutturale.
✅ Aspetto e finitura superficiale migliorati
La forgiatura a freddo è un processo di formatura di precisione che raggiunge un'elevata precisione dimensionale e un aspetto attraente, quindi non richiede fasi di post-elaborazione come la rimozione di bave, scanalature o striature. Ciò lo rende ottimale per ottenere ottime finiture superficiali.
✅ Ecologico
La forgiatura a freddo è probabilmente il processo più ecologico nel suo genere. Utilizzando meno materiale, si producono meno scarti. Rispetto ai processi basati sul calore, la forgiatura a freddo riduce significativamente il consumo energetico.
APPLICAZIONI

Applicazioni dello stampaggio a freddo

La forgiatura a freddo è apprezzata per la sua capacità di produrre componenti resistenti, leggeri e precisi, rendendola adatta a un'ampia gamma di applicazioni in vari settori.
✅ Componenti dell'industria automobilistica
: ingranaggi, alberi, bulloni e connettori sono spesso forgiati a freddo per la loro resistenza e precisione.
Elementi di fissaggio: produzione in grandi volumi di dadi, bulloni e viti.
✅ Componenti strutturali dell'industria aerospaziale
: parti che richiedono un elevato rapporto resistenza/peso, come staffe e raccordi.
Parti del motore: componenti che devono resistere a condizioni di stress elevato.
✅ Hardware strutturale del settore edile
: barre di rinforzo (armature), ancoraggi e staffe utilizzate nelle strutture edili.
Elementi di fissaggio: vari tipi di viti e bulloni per applicazioni edili.
✅ Connettori elettronici
: la forgiatura a freddo viene utilizzata per creare connettori precisi per componenti elettrici.
Involucri: componenti per dispositivi elettronici che richiedono forme complesse ed elevata durabilità.
✅ Prodotti di consumo
Articoli per la casa: parti di elettrodomestici, strumenti e mobili che richiedono buone proprietà meccaniche.
Componenti metallici: articoli decorativi o componenti che richiedono forme dettagliate.
✅ Produzione generale
di parti personalizzate: i produttori utilizzano la forgiatura a freddo per creare forme e design personalizzati su misura per esigenze specifiche.
Produzione in grandi volumi: ideale per la produzione in serie di parti con qualità costante.
✅ Dispositivi medici
Strumenti chirurgici: componenti che richiedono elevata precisione e pulizia (ad esempio strumenti chirurgici).
11. bulloni-viti-dadi-rivetti-perni-e-altri-elementi di fissaggio standard

Sblocca la precisione con 

Le nostre soluzioni per lo stampaggio a freddo _______

Noi di U-Need siamo orgogliosi della nostra esperienza nella forgiatura a freddo e nello sviluppo di strumenti di forgiatura a freddo di alta qualità su misura per questo processo avanzato. Impegnati nell'eccellenza e nell'innovazione, forniamo componenti progettati con precisione che soddisfano i più elevati standard del settore.
Collabora con noi per sbloccare tutto il potenziale dei tuoi progetti attraverso la forgiatura a freddo. Migliora i tuoi prodotti con la forza e l'affidabilità dei nostri componenti realizzati con perizia.

Domande frequenti  _____

  • Quali sono i materiali utilizzati nello stampaggio a freddo?

    Lo stampaggio a freddo richiede materiali con bassa resistenza alla deformazione e buona plasticità a temperatura ambiente. I materiali comuni includono:
    * Alluminio e sue leghe: noti per la loro leggerezza e l'eccellente lavorabilità.
    * Rame e sue leghe: apprezzati per la loro conduttività e resistenza alla corrosione.
    * Acciaio a basso tenore di carbonio: offre buona duttilità e formabilità.
    * Acciaio al carbonio medio: fornisce un equilibrio tra resistenza e duttilità.
    * Acciaio strutturale a bassa lega: utilizzato per le sue proprietà meccaniche e tenacità migliorate.

  • Quali sono le temperature di ricristallizzazione di vari materiali metallici?

    Secondo la teoria metallurgica, la temperatura di ricristallizzazione dei diversi materiali metallici varia. La tabella seguente riassume la temperatura di ricristallizzazione più bassa:

    Metallo Temperatura di ricristallizzazione più bassa (°C)
    Ferro (Fe) 360~450
    Rame (Cu) 200~270
    Alluminio (Al) 100~150
    Stagno (Sn) 0
    Piombo (Pb) 0
    Tungsteno (W) 1200

    In base ai dati della tabella, i processi di formatura di stagno e piombo, che hanno temperature di ricristallizzazione di 0°C, non possono essere classificati come forgiatura a freddo, ma piuttosto come forgiatura a caldo. Al contrario, la formatura di ferro, rame e alluminio a temperatura ambiente può essere considerata forgiatura a freddo.

  • Cos'è la rotta a freddo?

    La piegatura a freddo è una lavorazione a pressione che comporta un taglio minimo o nullo del metallo. Si tratta di un processo di lavorazione dei metalli che crea una deformazione plastica del metallo utilizzando stampi, tipicamente costituiti da una matrice maschio (come un punzone) e una matrice femmina (come una matrice) - sotto l'influenza di una forza esterna. Il processo in genere produce le parti o i pezzi grezzi richiesti. La stampaggio a freddo è ideale per la produzione di bulloni, viti, dadi, rivetti, perni e altri elementi di fissaggio standard.

  • Cos'è un dado di intestazione?

    Uno stampo di testata è uno strumento fondamentale del processo di formatura a freddo. Viene utilizzato per modellare la testa della vite e comprende vari tipi come matrici di carburo, matrici di tranciatura, lame di fustellatura, matrice del primo punzone della vite, matrice del secondo punzone della vite e perni. Inoltre, la scelta dei materiali per la matrice è fondamentale, poiché la sua durata dipende in modo significativo dalla qualità dell'acciaio al tungsteno utilizzato.
per lo stampaggio a iniezione
Risorse _____
  • I migliori produttori e fornitori di punzoni e matrici in Italia

    I migliori produttori e fornitori di punzoni e matrici in Italia

    2026-02-25

    Esplora i principali produttori e fornitori di punzoni e matrici in Italia, noti per l'ingegneria di precisione, i materiali avanzati e la competenza OEM. Scopri come le aziende italiane di utensili e i partner globali come U-NEED plasmano il futuro della produzione industriale. Per saperne di più
  • I migliori produttori e fornitori di punzoni e matrici in Portogallo

    I migliori produttori e fornitori di punzoni e matrici in Portogallo

    2026-02-24

    Scopri i migliori produttori e fornitori di punzoni e matrici in Portogallo. Esplora le aziende leader, i servizi OEM, gli standard di qualità e i vantaggi di approvvigionamento che rendono il Portogallo una destinazione privilegiata per la produzione di utensili di precisione e stampi in tutto il mondo. Per saperne di più
  • I migliori produttori e fornitori di punzoni e matrici in Spagna

    I migliori produttori e fornitori di punzoni e matrici in Spagna

    2026-02-23

    Scopri i migliori produttori e fornitori di punzoni e matrici in Spagna. Scopri le aziende leader, le tendenze del mercato e come i fornitori OEM globali come U-NEED collaborano con gli esperti spagnoli di utensili per fornire soluzioni di produzione ad alta precisione ed economicamente vantaggiose in tutto il mondo. Per saperne di più

Prova subito U-Need
, gratuitamente

U-Need Precision Machinery Co., Ltd.
  +86 0769 23225585
 +86 15916761371
  contact@uneedpm.com
  Stanza 401-1, Edificio 4, Centro di ricerca SongHuZhiGu, No.6 Minfu Road, Città di Liaobu, Città di Dongguan, Provincia del Guangdong, Cina
523425

CAPACITÀ

RISORSE

DI

Iscriviti
Copyright © U-Need Precision Machinery Co., Ltd. Tutti i diritti riservati.     politica sulla riservatezza  Mappa del sito